Устройство для очистки части перекачиваемой нефти

Полезная модель относится к насосостроению, в частности, к конструкциям насосных установок для перекачивания нефти и других жидкостей. Задача состоит в очистке части перекачиваемой жидкости, для подачи ее в качестве смазки в подшипники скольжения насоса. Поставленная задача решается устройством, содержащим фильтр в напорном трубопроводе и, представляющем собой трубопровод овального сечения, с отверстиями, расположенными со стороны противоположной направлению скорости движения жидкости. Через угольник и трубопровод очищенной жидкости из внутренней полости фильтра очищенная нефть поступает в подшипники насоса.

Полезная модель относится к насосостроению, в частности, к конструкциям насосных установок для перекачивания нефти и других жидкостей.

Известно входное устройство насоса (патент РФ 2049934, МПК F04D 29/70, 1995 г.), которое содержит неподвижную обойму и корпус, соединенные между собой ребрами. Самоочищающийся фильтр расположен внутри ребер и образован нитями из упругого материала, закрепленными на обойме и фланце параллельно друг другу. Натяжная муфта связана с подвижным фланцем. Нити выполнены из материала разной упругости. Поперечины из упругого материала закреплены на соседних нитях. Опорное кольцо, имеющее отверстие для пропуска нитей, размещено между обоймой и фланцем с опорой на ребре.

Недостатком данного технического решения является сложность конструкции, а также использование упругих элементов, не обеспечивающих их надежность при больших скоростях потока жидкости и повышенной вязкости.

Известно также насосная установка для перекачивания загрязненных жидкостей (А.с. СССР 969973, МПК F04D 13/12, 1980 г.), принятая за прототип. Насосная установка содержит напорный трубопровод, угольник, фильтр и трубопровод очищенной жидкости.

Недостатком известного устройства является использование в конструкции принципа работы центрифуги которая непригодна для перекачивания вязких жидкостей, в частности нефти.

Техническая задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в обеспечении очистки части перекачиваемой нефти для использования ее в качестве смазки в подшипниках скольжения насоса.

Указанная техническая задача решается тем, что заявленное устройство содержит напорный трубопровод, угольник, фильтр и трубопровод очищенной жидкости, согласно изобретению, фильтр выполнен в виде трубы овального сечения, на одной из сторон которой, расположенной противоположно направлению скорости движения жидкости, выполнены отверстия, соединяющие полость напорного трубопровода с полостью фильтра.

Заявленная полезная модель иллюстрируется чертежом, где:

1 - напорный трубопровод,

2 - фильтр,

3 - угольник,

4 - трубопровод очищенной жидкости.

Фильтр 2 выполнен в виде трубы овального сечения. Он установлен в напорном трубопроводе 1 в потоке жидкости. Один конец фильтра жестко закреплен в пазе, выполненном в напорном трубопроводе1, а второй конец соосно через сквозное отверстии в напорном трубопроводе 1. Внутренняя полость фильтра 2 соединена с трубопроводом очищенной жидкости 4 через угольник 3.

На одной из сторон фильтра 2, расположенной противоположно направлению движения жидкости, выполнены отверстия, соединяющие полость напорного трубопровода с полостью фильтра 2.

Устройство работает следующим образом.

Из насоса (не показан) жидкость под давлением поступает в напорный трубопровод 1. При обтекании потоком жидкости фильтра 2 абразивные частицы уносятся в направлении движения жидкости. Под действием разности давлений жидкость через отверстия в фильтре 2 поступает в его внутреннюю полость, где производится окончательная очистка нефти. Затем через угольник 3 и трубопровод очищенной жидкости 4 нефть поступает на смазку подшипников скольжения насоса.

Таким образом, заявленная полезная модель решает техническую задачу очистки части перекачиваемой нефти и подачу ее в качестве смазки в подшипники скольжения насоса.

Устройство для очистки части перекачиваемой нефти, содержащее напорный трубопровод, угольник, фильтр и трубопровод очищенной жидкости, отличающееся тем, что фильтр выполнен в виде трубы овального сечения, на одной из сторон которой, расположенной противоположно направлению движения нефти, выполнены отверстия, соединяющие полость напорного трубопровода с полостью фильтра.