Многофункциональный режущий инструмент

 

Полезная модель относится к обработке металлов резанием, а именно для формообразования на обрабатываемых деталях канавок и при отрезке. Многофункциональный режущий инструмент состоит из резцедержателя 1, составляющего единое целое с зажимной губкой 2 и базовой губкой 3. Зажимная губка 2 связана с резцедержателем 1 через перемычку 4, так же резцедержатель 1 составляет единое целое со второй парой зажимных губок 5 и базовых губок 6. Установка резца 7 осуществляется посредством его внедрения в резцедержатель 1, при этом зажимная губка 2 смещается вверх, а зажимная губка 5 смещается влево. Далее производится дополнительное крепление резца 7 посредством дополнительных средств фиксации в виде боковой пластины 8 и боковой пластины 9 болтами 15. Болтами 16 производится крепление зажимных губок 2. Когда резец 7 крепится в сквозном П-образном пазу 12, зажимная губка 2 прижимает верхнюю поверхность резца 7 вниз, а зажимная губка 5 влево. Впереди перемычки 4 в зажимной губке 2 образовано сквозное отверстие 17, а в базовой губке 3 образовано сквозное отверстие 18. Впереди перемычки 19 в зажимной губке 5 образовано сквозное отверстие 20, а в базовой губке 3 вблизи ее передней кромки образовано сквозное отверстие 21. Эти отверстия предусмотрены для отжимания зажимных губок 2 и зажимных губок 5. В процессе работы резец 7 обеспечивает быстрое и эффективное дробление стружки. Каждый элемент стружки отделяется от заготовки режущей кромкой 22, перемещается по канавке 23, имеющей переменную глубину в поперечном сечении (фиг.6), что дает разную скорость схода стружки и улучшает ее дробление, далее проходит зону скольжения 24, покидая пластину в зоне уступа 25. Техническим результатом заявленной полезной модели является исключение возможности извлечения пластин из посадочных пазов резцедержателя посредством воздействия сил резания, что приводит к увеличению надежности работы режущего инструмента. Поставленный технический результат достигается посредством того, что в многофункциональном режущем инструменте, содержащем резцедержатель со сквозными П-образными пазами, выполненными в зоне сопряжения ее граней и формирующими прижимные консольные части пластины, согласно полезной модели, пазы выполнены таким образом, что их продольные оси расположены параллельно продольной оси пластины, а участки, сформированные посредством сопряжения опорной поверхностью паза с боковой поверхностью пластины выполнены с выступом, кроме того резцедержатель оснащен дополнительными средствами фиксации резцов, выполненными в виде пластин, зафиксированными на его боковых поверхностях.

Полезная модель относится к обработке металлов резанием, а именно для формообразования на обрабатываемых деталях канавок и при отрезке.

Из уровня техники известен режущий инструмент, содержащий прижимные консольные части (основную губку и зажимную губку), составляющие единое целое с корпусной частью, предназначенной для фиксации режущей пластины с помощью пружинного зажима, при этом щель между зажимной губкой и губкой основания имеет ведущую и хвостовую части, смежные с ведущей и хвостовой частями зажимной губки, при этом последняя имеет возможность упругого смещения вокруг оси своей хвостовой части, держатель имеет также опорную поверхность и поверхность смещения, расположенную на расстоянии от опорной поверхности, поверхность смещения расположена на ведущей части зажимной губки на расстоянии от упомянутой щели, при этом поверхность смещения и опорная поверхность предназначены для взаимодействия с ключом, устроенным так, что сила смещения, прилагаемая между указанными поверхностями для перемещения их относительно друг друга, приводит к направленному вовне упругому осевому смещению зажимной губки по отношению к основной губке для вставки в указанную щель и извлечения из нее режущей пластины (Патент РФ 2128562, B23B 27/04, 1994 г.).

Недостатком известной конструкции является недостаточная надежность крепления пластины особенно при извлечении инструмента из глубокой канавки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой полезной модели является устройство, в котором пластина крепится клиновым зажимом и имеет наклонную опорную поверхность (Патент РФ 2098235, B23B 27/04, 1996 г.).

Недостатком данного известного устройства является недостаточная надежность крепления пластины резца по отношению к боковым нагрузкам, а так же недостаточная жесткость зажимной губки.

Техническим результатом заявленной полезной модели является исключение возможности самопроизвольного извлечения (вырывания) пластин из посадочных пазов резцедержателя посредством воздействия сил резания, что приводит к увеличению надежности работы режущего инструмента.

Поставленный технический результат достигается посредством того, что в многофункциональном режущем инструменте, содержащем резцедержатель в виде призматической пластины со сквозными П-образными пазами, выполненными в зоне сопряжения ее граней и формирующими прижимные консольные части пластины, а также резцы, установленные с натягом в упомянутых пазах, согласно полезной модели, пазы выполнены таким образом, что их продольные оси расположены параллельно продольной оси пластины, а участки, сформированные посредством сопряжения опорной поверхностью паза с боковой поверхностью пластины выполнены с выступом, формируя при этом дополнительную опорную поверхность, кроме того резцедержатель оснащен дополнительными средствами фиксации резцов, выполненными в виде пластин, зафиксированными на его боковых поверхностях с возможностью перекрытия резцов по их нерабочим боковым поверхностям.

Оптимально, многофункциональный режущий инструмент оснащать дополнительными фиксирующими вставками, которые установлены в пазах, выполненных на противолежащих опорных поверхностях П-образных пазов. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на:

- фиг.1 изображен вид сбоку режущего инструмента;

- фиг.2 изображен вид с торца режущего инструмента;

- фиг.3 изображен разрез А-А в вертикальном сечении режущего инструмента;

- фиг.4 изображен резец (вид сверху);

- фиг.5 изображен резец (вид сбоку);

- фиг.6 изображен разрез Б-Б в вертикальном сечении резца.

Многофункциональный режущий инструмент состоит из резцедержателя 1, в виде призматической пластины, составляющего единое целое с прижимными консольными частями (зажимной губкой 2 и базовой губкой 3). Зажимная губка 2 связана с резцедержателем 1 через перемычку 4, что дает небольшую гибкую деформацию зажимной губки 2 относительно резцедержателя 1 и базовой губки 3, так же резцедержатель 1 составляет единое целое со второй парой зажимных губок 5 и базовых губок 6. Зажимные губки 5 сформированы посредством выступа сопряженного с боковой поверхностью резца 7.

Установка резца 7 осуществляется посредством его внедрения в резцедержатель 1, при этом зажимная губка 2 смещается вверх, а зажимная губка 5 смещается влево, в этом положении производится установка нижней дополнительной фиксирующей вставки 10 в П-образный паз 11, выполненный в продольном направлении, далее производится установка резца 7 в сквозной П-образный паз 12, после чего производится установка верхней дополнительной фиксирующей вставки 13 в П-образный паз 14. Далее производится дополнительное крепление резца 7 посредством дополнительных средств фиксации в виде боковой пластины 8 и боковой пластины 9 болтами 15. Болтами 16 производится крепление зажимных губок 2.

Когда резец 7 крепится в сквозном П-образном пазу 12, зажимная губка 2 прижимает верхнюю поверхность резца 7 вниз, а зажимная губка 5 влево.

Впереди перемычки 4 в зажимной губке 2 образовано сквозное отверстие 17, а в базовой губке 3 образовано сквозное отверстие 18. Впереди перемычки 19 в зажимной губке 5 образовано сквозное отверстие 20, а в базовой губке 3 вблизи ее передней кромки образовано сквозное отверстие 21. Эти отверстия предусмотрены для отжимания зажимных губок 2 и зажимных губок 5.

Зажимная губка 5 легко поворачивается вокруг ее узкой перемычки 19, увеличивая при этом расстояние между зажимной губкой 5 и базовой губкой 6, давая возможность вводить или удалять резец 7.

В процессе работы резец 7 обеспечивает быстрое и эффективное дробление стружки. Каждый элемент стружки отделяется от заготовки режущей кромкой 22, перемещается по канавке 23, имеющей переменную глубину в поперечном сечении (фиг.6), что дает разную скорость схода стружки и улучшает ее дробление, далее проходит зону скольжения 24, покидая пластину в зоне уступа 25.

Таким образом, заявленная конструкция позволяет увеличить прижимную поверхность, надежность крепления в радиальном направлении. Наличие пластин, зафиксированных на его боковых поверхностях, придает осевую фиксацию, чтобы пластина не перемещалась даже при операциях профилирования, когда пластина подвергается воздействию необычно больших боковых сил, а так же боковые вставки несут функцию придания жесткости верхним зажимным губкам, крепление режущих пластин осуществляется без боковых вставок, в свою очередь крепление винтом нисколько не уменьшает упругость зажимной губки при установке пластины, основное крепление боковой вставки производится через центральные болты. Установка дополнительных фиксирующих вставок не дает пластине вылететь при извлечении ее из глубокой канавки. Данный инструмент дает возможность не только установки нескольких пластин, но и повышения функциональности за счет установки пластин с различной геометрией, допуская возможность обработки различных материалов (от стали до алюминия) не меняя инструмента.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.

Свойства, регламентированные в заявленном соединении отдельными признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для обработки канавок и отрезки;

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.

Следовательно, заявленный объект соответствуют требованиям условиям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

1. Многофункциональный режущий инструмент, содержащий резцедержатель в виде призматической пластины со сквозными П-образными пазами, выполненными в зоне сопряжения ее граней и формирующими прижимные консольные части пластины, и резцы, установленные с натягом в упомянутых пазах, отличающийся тем, что пазы выполнены таким образом, что их продольные оси расположены параллельно продольной оси пластины, а участки, сформированные посредством сопряжения опорной поверхности паза с боковой поверхностью пластины, выполнены с выступом, на котором сформирована дополнительная опорная поверхность, кроме того, многофункциональный режущий инструмент оснащен дополнительными средствами фиксации резцов, выполненными в виде пластин, зафиксированными на его боковых поверхностях с возможностью перекрытия резцов по их нерабочим боковым поверхностям.

2. Многофункциональный режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что он оснащен дополнительными фиксирующими вставками, которые установлены в пазах, выполненных на противолежащих опорных поверхностях П-образных пазов.



 

Похожие патенты:

Резец // 61618
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в металлорежущих станках токарной группы на чистовых и получистовых режимах обработки

Резец // 71578

Полезная модель относится к обработке металлов резанием, в частности, к прорезке кольцевых канавок в деталях из закаленных сталей
Наверх