Адаптивная система пожарной сигнализации

 

Настоящая полезная модель относится к противопожарной технике. Техническим результатом настоящей полезной модели является повышение надежности обнаружения пожара автоматическими пожарными извещателями в условиях, где нежелательные факторы технологического процесса оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие, аналогичное воздействию контролируемых факторов пожара, и могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации при отсутствии пожара, а также реализация функции пожарной сигнализации. Указанный технический результат достигается за счет выбора (адаптации) пороговых значений контролируемого фактора пожара в зависимости от значений контролируемых технологических параметров, характеризующих значимые, в части влияния на функционирование пожарных извещателей, режимы работы технологического оборудования.

Настоящая полезная модель относится к противопожарной технике, а более конкретно к системам обнаружения пожара автоматическими пожарными извещателями в технологическом помещении, где нежелательные факторы технологического процесса оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие, аналогичное воздействию контролируемого фактора пожара, и могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации при отсутствии пожара (в дальнейшем в описании такие факторы будут обозначаться как «нежелательные факторы технологического процесса»).

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Согласно ГОСТ Р 53325-2009 "Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования. Методы испытаний" по виду контролируемого признака (фактора) пожара автоматические пожарные извещатели (АПИ) подразделяются на:

- тепловые;

- дымовые;

- пламени;

- газовые;

- комбинированные;

- по другому признаку (фактору) пожара.

В настоящем описании используется признак «контролируемый фактор пожара», под которым должен пониматься любой из возможных факторов пожара. Контроль может осуществляться с помощью любых пожарных извещателей.

При этом ГОСТ Р 53325-2009 дает следующие определения:

Извещатель пожарный тепловой: АПИ, реагирующий на значение температуры и/или скорость повышения температуры.

Извещатель пожарный дымовой: АПИ, реагирующий на частицы твердых или жидких продуктов горения и/или пиролиза в атмосфере.

Извещатель пожарный пламени: АПИ, реагирующий на электромагнитное излучение пламени или тлеющего очага.

Извещатель пожарный газовый: АПИ, реагирующий на изменение химического состава атмосферы, обусловленного воздействием пожара.

Кроме того, Согласно п.4.1.1.2 ГОСТ Р 53325-2009 по характеру обмена с пультами приемо-контрольными пожарными автоматические пожарные извещатели подразделяются на:

- пороговые;

- аналоговые.

При этом ГОСТ Р 53325-2009 дает следующие определения:

Извещатель пожарный пороговый: АПИ, выдающий тревожное извещение при достижении или превышении контролируемым параметром установленного порога.

Извещатель пожарный аналоговый: АПИ, обеспечивающий передачу на приемо-контрольный прибор информации о текущем значении контролируемого фактора пожара.

Анализ возможности использования указанных выше АПИ в технологических помещениях показывает, что даже при отсутствии пожара течение технологического процесса может сопровождаться нежелательными технологическими факторами, которые оказывают на стандартные (выполненные по ГОСТ Р 53325-2009) АПИ воздействие, аналогичное воздействию факторов пожара. К таким, «имитирующим» пожар, нежелательным технологическим факторам можно отнести: выделение тепла технологическим оборудованием; утечки продуктов горения с изменением химического состава атмосферы из технологического оборудования; электромагнитное излучение технологического оборудования.

Очевидно, что подобные нежелательные технологические факторы могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации даже при отсутствии пожара. Например, известны различные способы и устройства пожарной сигнализации в помещении, где возможные значительные перепады температуры, не связанные с возникновением пожара, а на начальной стадии пожара предполагается тепловыделение.

При этом нормативными документами в области пожарной безопасности (см. п.13.1 свода правил СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования) даны рекомендации по выбору тепловых пожарных извещателей:

- максимальные тепловые пожарные извещатели следует применять, если в зоне контроля при возникновении пожара на его начальной стадии предполагается тепловыделение, а применение дифференциальных и максимально-дифференциальных тепловых пожарных извещателей невозможно из-за перепадов температуры, не связанных с возникновением пожара, и приводящих к срабатываниям пожарной сигнализации при отсутствии пожара;

- максимальные тепловые пожарные извещатели не рекомендуется применять в помещениях, где температура воздуха при пожаре может не достигнуть порогового значения температуры извещателей или достигнет ее через недопустимо большое время;

- пороговое значение максимальных извещателей должно быть не менее чем на 20°С выше максимально допустимой температуры воздуха в помещении.

К особенностям стандартных (разработанных согласно ГОСТ Р 53325-2009) типов тепловых максимальных извещателей относится фиксированное пороговое значение температуры, которое затрудняет использование таких технических средств обнаружения пожара в производственных помещениях, где температура воздуха меняется в широких пределах при различных режимах эксплуатации (например, в зависимости от режимов работы системы охлаждения горячего технологического оборудования). Извещатели с высоким пороговым значением, превышающим максимально допустимую температуру воздуха в помещении (например, возможную при инциденте с нештатным отключением системы отвода тепла от горячего технологического оборудования) не обеспечивают быстродействия при основном режиме работы технологического оборудования (при штатной работе системы охлаждения технологического оборудования). Причем при значительной разнице максимально допустимой и штатной температуры воздуха в помещении, где размещено технологическое оборудование с ограниченной огнестойкостью, максимальные тепловые пожарные извещатели могут оказаться не эффективными (т.к. время, необходимое для прогрева при пожаре воздуха в помещении до порогового значения температуры теплового извещателя, может превысить лимит времени, определяемый огнестойкостью оборудования).

При этом другие особенности производственного помещения могут затруднять отказ от использования не слишком эффективных тепловых пожарных извещателей. Например, загроможденность помещения технологическим оборудованием затрудняет использование быстродействующих извещателей пламени из-за большого количества визуально не контролируемых "мертвых" зон (значительное увеличение количества извещателей пламени, для контроля всех зон, может оказаться экономически не целесообразным). Для таких помещений оптимальным может быть комбинированное использование как тепловых пожарных извещателей (для контроля площади помещения), так и пожарных извещателей пламени (для контроля пожароопасного оборудования с наиболее низким уровнем огнестойкости).

Учитывая необходимость обеспечить приемлемое (с учетом огнестойкости контролируемого оборудования) быстродействие пожарной сигнализации проектировщики могут оказаться вынуждены выбирать стандартные тепловые пожарные извещатели с пороговым значением температуры ниже максимально возможной температуры (например, при инциденте с нештатным отключением системы отвода тепла от горячего технологического оборудования) в технологическом помещении. Однако очевидно, что такое увеличение чувствительности не только повышает быстродействие, но и увеличивает вероятность "ложных" (при отсутствии пожара) срабатываний пожарной сигнализации при инцидентах с технологическим оборудованием.

Таким образом, известный способ применения максимальных пожарных извещателей обладает следующим недостатком: в технологических помещениях с существенно нестабильной, из-за особенностей режимов тепловыделения и охлаждения

технологического оборудования, температурой воздуха, где имеется значительная разница между максимально возможной (при инцидентах без пожара) и штатной (на основных режимах работы) температурой воздуха в помещении, при обеспечении необходимой надежности срабатывания пожарной сигнализации резко увеличивается вероятность ложного срабатывания пожарной сигнализации.

Однако, последствие инцидента с нештатным отключением системы отвода тепла от горячего технологического оборудования могут не ограничиваться только ростом температуры в технологическом помещении. Одновременно может расти температура поверхности самого оборудования, и как следствие уровень его инфракрасного излучения, что необходимо учитывать при выборе уровня чувствительности инфракрасных извещателей пламени (которые, как наименее чувствительные к загрязнению оптики, часто используются на производстве) т.к. вибрирующие (при работе оборудования) горячие поверхности могут вызвать ложное срабатывание пожарной сигнализации. Отсутствие у стандартных извещателей пламени возможности автоматически менять (адаптировать) чувствительность в зависимости от условий эксплуатации (в том числе от уровня фонового электромагнитного излучения защищаемого оборудования на разных режимах работы) негативно влияет на эффективность пожарной сигнализации (для исключения ложных срабатываний пожарной сигнализации чувствительность необходимо загрублять под наиболее высокий уровень фонового электромагнитного излучения).

Аналогичные сложности имеются при использовании газовых и дымовых пожарных извещателей. Так согласно п.13.1.7 свода правил СП 5.13130.2009: газовые пожарные извещатели не следует применять в помещениях, в которых в отсутствие пожара могут появляться газы в концентрациях, вызывающих срабатывание пожарной сигнализации.

Как следствие на эффективность использования газовых (или дымовых) пожарных извещателей негативно влияют инциденты с нештатным отключением вентиляции в контролируемом технологическом помещении, где из оборудования возможны утечки продуктов горения с изменением химического состава атмосферы. Такое отключение вентиляции может вызвать рост концентрации продуктов сгорания в воздухе и спровоцировать ложное срабатывание пожарной сигнализации на основе сигналов газовых (или дымовых) пожарных извещателей.

По аналогии с другими типами АПИ можно сделать вывод, что отсутствие у стандартных газовых (или дымовых) извещателей возможности автоматически менять (адаптировать) пороговые значения в зависимости от условий эксплуатации (в том числе режимов работы вентиляции, чье отключение может привести к повышению уровня концентрации утечек продуктов сгорания в контролируемой зоне) негативно влияет на эффективность пожарной сигнализации (для исключения ложных срабатываний пожарной сигнализации пороговые значения необходимо выбирать под наиболее высокий уровень фоновой концентрации продуктов сгорания).

Однако, из уровня техники известно устройство пожарной сигнализации, раскрытое в патенте RU 2324234 С1, опубликованному 10 мая 2008 г. Оно было принято в качестве ближайшего аналога настоящего изобретения. Сущность изобретения, согласно реферату, состоит в повышении надежности обнаружения ранней стадии развития пожара за счет учета взаимного влияния отдельных факторов, характеризующих развитие пожара. Результат достигается за счет применения нескольких сенсорных датчиков, реагирующих на различные факторы пожара. Также в описании данного патента раскрыто, что работа данного устройства предполагает регулирование пороговых значений (условных пороговых уровней) на основе сигналов датчиков различных факторов.

Недостатком устройства, согласно ближайшему аналогу, является необходимость использования извещателей различных видов, что ведет к его удорожанию и усложнению. Также устройство, согласно ближайшему аналогу, не учитывает влияние нежелательных факторов технологического процесса на работу пожарных извещателей, что снижает надежность срабатывания пожарной сигнализации. При этом для увеличения надежности срабатывания пожарной сигнализации известного устройства появляется необходимость использования большего количества типов извещателей.

Задача, стоявшая перед разработчиками настоящей полезной модели, заключалась в создании более простой в реализации системы пожарной сигнализации, обеспечивающей высокую надежность срабатывания пожарной сигнализации в условиях технологических помещений, где нежелательные факторы технологического процесса оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие, аналогичное воздействию контролируемого фактора пожара, и могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации при отсутствии пожара. Также задача заключалась в расширении арсенала технических средств.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Указанная задача решается за счет выбора (адаптации) пороговых значений контролируемого фактора пожара в зависимости от значений контролируемых технологических параметров, характеризующих такие изменения режима работы технологического оборудования, при которых нежелательные факторы технологического процесса, оказывающие на используемые пожарные извещатели воздействие аналогичное воздействию контролируемых факторов пожара, могут превысить пороговые значения при отсутствии пожара. Здесь под пороговыми значениями понимаются установленные для конкретного режима работы технологического оборудования значения контролируемого фактора пожара, при достижении которых происходит выработка аварийного или предупредительного сигнала.

Техническим результатом настоящей полезной модели является повышение надежности обнаружения пожара автоматическими пожарными извещателями в условиях, где нежелательные факторы технологического процесса оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие, аналогичное воздействию контролируемых факторов пожара, и могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации при отсутствии пожара, а также реализация функции пожарной сигнализации.

Указанный технический результат достигается за счет того, что система пожарной сигнализации, включает в себя: по меньшей мере один пожарный извещатель, выполненный с возможностью передачи сигналов, содержащих сведения о текущем значении контролируемого фактора пожара; прибор приемо-контрольный пожарный, выполненный с возможностью приема от пожарных извещателей сигналов, содержащих сведения о текущем значении контролируемого фактора пожара, с возможностью определения текущего значения контролируемого фактора пожара на основе принятых сведений и с возможностью формирования предупредительного и/или аварийного сигнала в случае, если текущее значение контролируемого фактора пожара превышает выбранное предупредительное и/или аварийное пороговое значение контролируемого фактора пожара. При этом заявленная система пожарной сигнализации отличается от ближайшего аналога тем, что прибор приемо-контрольный пожарный выполнен с возможностью приема сигналов, характеризующих значимые режимы работы технологического оборудования, которые выбираются с учетом их влияния на такие нежелательные факторы технологического процесса, которые оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие, аналогичное воздействию контролируемого фактора пожара, и могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации при отсутствии пожара; при этом прибор приемо-контрольный выполнен с возможностью выбора предупредительных и/или аварийных пороговых значений контролируемых факторов пожара в зависимости от текущего режима работы технологического оборудования.

Кроме того, для дополнительного повышения надежности срабатывания система дополнительно отличается тем, что прибор приемо-контрольный выполнен с возможностью приема от персонала сигнала о правильности формирования предупредительного и/или аварийного сигнала о пожаре, на основании которого производится переустановка аварийных и/или предупредительных пороговых значений контролируемых факторов пожара для текущего режима работы технологического оборудования, при этом величина новых пороговых значений устанавливается больше, чем максимальные значения контролируемых факторов пожара, зарегистрированные для текущего режима работы технологического оборудования.

Таким образом, в случае ложного срабатывания пожарной сигнализации в случае получения от персонала сигнала об ошибочном формировании сигналов о пожаре производится переустановка пороговых значений контролируемого фактора пожара для текущего режима работы технологического оборудования, и тем самым снижается вероятность аналогичного ложного срабатывания пожарной сигнализации в будущем.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - блок-схема адаптивной системы пожарной сигнализации;

Фиг.2 - блок-схема способа работы адаптивной системы пожарной сигнализации.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПРЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящей полезной модели адаптивная система пожарной сигнализации включает в себя: по меньшей мере один пожарный извещатель, выполненный с возможностью передачи сигналов, содержащих сведения о текущем значении контролируемого фактора пожара;

прибор приемо-контрольный пожарный, выполненный с возможностью приема от пожарных извещателей сигналов, содержащих сведения о текущем значении контролируемого фактора пожара, с возможностью определения текущего значения контролируемого фактора пожара на основе принятых сведений и с возможностью формирования предупредительного и/или аварийного сигнала в случае, если текущее значение контролируемого фактора пожара превышает выбранное предупредительное и/или аварийное пороговое значение контролируемого фактора пожара. Также прибор приемо-контрольный пожарный выполнен с возможностью приема сигналов, характеризующих значимые режимы работы технологического оборудования, которые выбираются с учетом их влияния на такие нежелательные факторы технологического процесса, которые оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие, аналогичное воздействию контролируемого фактора пожара, и могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации при отсутствии пожара. При этом прибор приемо-контрольный выполнен с возможностью выбора предупредительных и/или аварийных пороговых значений контролируемых факторов пожара в зависимости от текущего режима работы технологического оборудования. В качестве пожарных извещателей могут использоваться автоматические пожарные извещатели.

В наиболее предпочтительном варианте осуществления настоящей полезной модели прибор приемо-контрольный может быть выполнен с возможностью приема от персонала сигнала о правильности формирования предупредительного и/или аварийного сигнала о пожаре, на основании которого производится переустановка аварийных и/или предупредительных пороговых значений контролируемых факторов пожара для текущего режима работы технологического оборудования, при этом величина новых пороговых значений устанавливается больше, чем максимальные значения контролируемых факторов пожара, зарегистрированные для текущего режима работы технологического оборудования.

Сигналы, характеризующие значимые режимы работы технологического оборудования могут приниматься от автоматизированной системы управления технологическим процессом. При этом в качестве пожарных извещателей используются аналоговые пожарные извещатели.

Кроме того, прибор 2 приемо-контрольный может быть выполнен с возможностью приема от персонала сигнала о правильности формирования предупредительных или аварийных сигналов, на основании которого, например в случае поступления сигнала об ошибочном формировании сигнала о пожаре, производится переустановка аварийных и/или предупредительных пороговых значений контролируемых факторов пожара для текущего режима работы технологического оборудования. Причем величина новых пороговых значений устанавливается больше, чем максимальные значения контролируемых факторов, зарегистрированные аналоговым пожарным извещателем 1 для текущего режима работы технологического оборудования.

Прибор приемо-контрольный пожарный 2 непрерывно измеряет контролируемый фактор пожара аналоговыми пожарными извещателями 1. Одновременно прибор 2 приемо-контрольный по сигналам автоматической системы 3 управления технологическим процессом определяет текущий режим работы технологического оборудования (режимы рассматриваются с точки зрения влияния нежелательных факторов технологического процесса на функционирование пожарных извещателей) и предупредительные и аварийные пороговые значения контролируемого фактора пожара из установленных прибором 2 приемо-контрольным, для текущего режима работы технологического оборудования.

Измеренные значения контролируемого фактора пожара подвергаются прибором 2 приемо-контрольным статистической обработке, одновременно прибором 2 приемо-контрольным регистрируются максимальные (пиковые) значения контролируемого фактора пожара для всех нормальных (без пожара) режимов работы оборудования, в том числе при инцидентах с ошибочным формированием предупредительных и/или аварийных сигналов о пожаре. Обработанные значения контролируемого фактора пожара сравниваются прибором 2 приемо-контрольным с выбранными пороговыми значениями. При превышении обработанного значения контролируемого фактора пожара выбранного порогового значения прибором 2 приемо-контрольным формируются предупредительные и/или аварийные сигналы о пожаре. В случае формирования предупредительных и/или аварийных команд о пожаре прибор 2 приемо-контрольный запрашивает у обслуживающего персонала сигнал о правильности срабатывания пожарной сигнализации. В случае получения от персонала сигнала об ошибочном формировании предупредительных и/или аварийных сигналов о пожаре прибор 2 приемо-контрольный проводит переустановку предупредительных и/или аварийных пороговых значений для текущего режима работы технологического оборудования, на величины, значения которых имеют минимально допустимую величину, но при этом предупредительное пороговое значение должно быть выше максимального значения контролируемого фактора пожара, ранее зарегистрированного для текущего режима работы технологического оборудования при отсутствии пожара.

Адаптивная система пожарной сигнализации может работать согласно алгоритму, который включает в себя следующие этапы:

контроль 6 текущего значения контролируемого фактора пожара автоматическими пожарными извещателями;

прием 7 от автоматических пожарных извещателей сигналов, содержащих сведения о значении контролируемого фактора пожара;

сравнение 8 принятого значения контролируемого фактора пожара с выбранными пороговыми значениями;

в случае если принятые текущие значения контролируемого фактора пожара превышают выбранные предупредительные пороговые значения, формирование 9 предупредительных сигналов о пожаре; а в случае, если принятые значения контролируемого фактора пожара превышают выбранные аварийные пороговые значения, формирование 9 аварийных сигналов о пожаре;

прием 4 технологических сигналов, содержащих данные о таких изменениях режима работы технологического оборудования, при которых нежелательные факторы технологического процесса,

оказывающие на используемые пожарные извещатели воздействие аналогичное воздействию контролируемым факторам пожара, могут превысить пороговые значения;

выбор 5 в качестве порогового значения установленного для текущего режима работы технологического оборудования порогового значения;

запрос 10 у персонала сигнала о правильности формирования предупредительных и/или аварийных сигналов;

прием 4 от персонала сигнала о правильности формирования предупредительных и/или аварийных сигналов;

регистрация 11 максимальных значений контролируемого фактора пожара для всех нормальных режимов работы оборудования, в том числе при инцидентах с ошибочным формированием предупредительных и/или аварийных сигналов;

в случае приема от персонала сигнала об ошибочном формировании предупредительных или аварийных сигналов производится переустановка 12 аварийных и/или предупредительных пороговых значений контролируемого фактора пожара для текущего режима работы технологического оборудования, при этом величина пороговых значений устанавливается такой, что пороговые значения имеют минимально допустимые величины, но при этом величины пороговых значений выше максимальных значений контролируемого фактора пожара, ранее зарегистрированных для текущего режима работы технологического оборудования при отсутствии пожара.

Необходимо отметить, что сведения о значении контролируемого фактора пожара могут содержать как непосредственно значение контролируемого фактора пожара, так и некоторое другое значение, которое дает возможность судить о значении контролируемого фактора пожара. Например, эти сведения могут содержаться в дискретных сигналах одного или нескольких пороговых пожарных извещателей, то есть извещении при превышении контролируемым параметром установленных пороговых значений. При этом прибор приемо-контрольный пожарный может определить текущее значение контролируемого фактора пожара на основе установленных одного или нескольких пороговых значений соответствующих одного или нескольких извещателей.

Адаптивная система пожарной сигнализации, согласно

настоящей полезной модели, может быть рекомендована для контроля пожарной обстановки под кожухом газотурбинной установки (ГТУ), выполненной на базе горячего газотурбинного двигателя. Такие, применяющие в качестве топлива природный газ, ГТУ используются в качестве силового привода в газотурбинных газоперекачивающих агрегатах и газотурбинных электростанциях на объектах газонефтяного комплекса.

При этом нормальный тепловой режим работы ГТУ обеспечивается продувкой кожуха вентиляторами обдува двигателя. Причем нештатное (например, из-за перебоев в электроснабжении) отключение продувки кожуха горячего двигателя (что регистрируется сигнализатором расхода продувочного воздуха) вызывает рост температуры в зоне размещения тепловых пожарных извещателей и, как следствие, может спровоцировать "ложное" (без наличия пожара) срабатывание пожарной сигнализации.

Кроме того, загроможденность кожуха ГТУ технологическим оборудованием затрудняет использование под кожухом одних дорогих (взрывозащищенных, с расширенным диапазоном температур эксплуатации, быстродействующих) пожарных извещателей пламени из-за большого количества визуально не контролируемых "мертвых" зон (т.к. значительное увеличение количества извещателей пламени, для контроля всех зон, экономически не целесообразно).

Анализ показывает, что для контроля пожарной обстановки под кожухом ГТУ оптимальным может быть комбинированное использование как тепловых пожарных извещателей (для контроля площади кожуха), так и инфракрасных (чья оптика наименее чувствительна к загрязнению) пожарных извещателей пламени (для контроля пожароопасного оборудования с наиболее низким уровнем огнестойкости). При этом пожарные извещатели пламени максимально эффективны при работающей вентиляции (когда дым и пары масла, ослабляющие излучение пламени, удаляются продувкой), а при отключении продувки повышается эффективность тепловых пожарных извещателей. Однако, высокий уровень фонового инфракрасного излучения от горячего газотурбинного двигателя заставляет загрублять чувствительность инфракрасных пожарных извещателей пламени, а возможность роста температуры воздуха при отключении вентиляторов продувки на работающем агрегате заставляет использовать тепловые пожарные извещатели с завышенным пороговым значением температуры.

Для обеспечения устойчивой работы пожарной сигнализации (в том числе для исключения "ложных" срабатываний при отказе вентиляции продувки) целесообразно использовать "умное" (автоматически подстраивающее свой алгоритм под тепловой режим работы ГТУ и "обучаемое" в процессе эксплуатации) устройство пожарной сигнализации, реализующее адаптивный алгоритм

комплексной обработки как сигналов аналоговых тепловых пожарных извещателей и аналоговых инфракрасных извещателей пламени (смонтированных под кожухом ГТУ), так и сигналов технологических датчиков автоматической системы управления (в том числе сигнализатора расхода продувочного воздуха).

Адаптивный алгоритм пожарной сигнализации для кожуха ГТУ должен позволять автоматически повышать пороги формирования пожарной автоматикой предупредительных и аварийных сигналов о пожаре:

при пуске ГТУ и прогреве горячего газотурбинного двигателя;

- при несанкционированном отключении вентиляторов обдува горячего двигателя (что определяется по аварийному сигналу от сигнализатора контроля расхода продувочного воздуха), до максимальных значений.

При этом минимальные пороговые значения (максимальная чувствительность пожарных извещателей) пожарных извещателей должны быть при остановленном (с холодным двигателем) агрегате.

Кроме того, при ошибочном формировании предупредительных и/или аварийных сигналов о пожаре оператор должен иметь возможность повысить соответствующие пороговые значения. При этом такие максимальные пороговые значения должны превышать максимальное значение контролируемого фактора пожара (уровня температуры воздуха и/или уровня инфракрасного излучения), зафиксированного при ложном срабатывании пожарной сигнализации.

Дополнительно необходимо отметить, что в настоящее время использование газовых (или дымовых) пожарных извещателей для обнаружения пожара в укрытиях, где смонтированы ГТУ, затруднено из-за возможности утечек продуктов сгорания топливного газа из системы выхлопа газотурбинного двигателя. Причем инцидент с отключением вентиляции в защищаемом укрытии может вызвать рост концентрации продуктов сгорания в воздухе и спровоцировать ложное срабатывание пожарной сигнализации на основе сигналов газовых (или дымовых) пожарных извещателей.

Возможность автоматически менять (адаптировать) пороговые значения аналоговых газовых (или дымовых) пожарных извещателей в зависимости от режимов эксплуатации технологического оборудования (в том числе от режимов работы вентиляции, чье отключение может привести к повышению уровня концентрации утечек продуктов сгорания в контролируемой зоне) позволит расширить зону применения таких извещателей. Оптимальным представляется комплексное использование аналоговых газовых (или дымовых) пожарных извещателей (для контроля площади защищаемого укрытия, где смонтировано ГТУ) и пожарных извещателей пламени (для контроля оборудования с низким уровнем огнестойкости). Такая комплексная схема контроля позволит снизить количество пожарных извещателей пламени в загроможденном оборудованием укрытии.

Адаптивная система пожарной сигнализации, согласно настоящей полезной модели, предусматривает комплексный анализ, как контролируемых факторов пожара, так и технологических сигналов, характеризующих такие нежелательные факторы технологического процесса, которые оказывают аналогичное контролируемым факторам пожара влияние на пожарные извещатели.

Как следует из ГОСТ Р 53325-2009 в аналоговых пожарных извещателях не установлены заранее пороговые значения, что позволяет их органично использовать для реализации адаптивного способа сигнализации, применив специальный пульт приемо-контрольный пожарный.

Пороговые пожарные извещатели, которые имеют заранее установленные пороговые значения, также можно использовать для реализации адаптивной системы пожарной сигнализации, но по менее предпочтительным схемам:

- вместо аналоговых пожарных извещателей могут использоваться мультипороговые (имеющие несколько различных пороговых значений, о достижении которых информируют соответствующие сигналы) пожарные извещатели, при этом для формирования предупредительных и аварийных сигналов о пожаре используются разные сигналы извещателей, соответствующие достижению соответствующих пороговых значений, на разных режимах работы технологического оборудования.

- вместо одного мультипорогового пожарного извещателя, с несколькими пороговыми значениями, могут использоваться несколько однопороговых пожарных извещателей с разными пороговыми значениями, при этом для формирования предупредительных и аварийных сигналов о пожаре используются сигналы с разных извещателей на разных режимах работы технологического оборудования.

Причем для реализации функции обучения адаптивной сигнализации на базе пороговых пожарных извещателей необходимы извещатели с функцией переустановки пороговых значений в случае ложных срабатываний и желательны дополнительные технологические датчики для измерения контролируемого фактора пожара.

Настоящая полезная модель была подробно описана со ссылкой на предпочтительный вариант ее осуществления, однако очевидно, что она может быть осуществлена в различных вариантах, не выходя за рамки заявленного объема правовой охраны, определяемого формулой полезной модели.

1. Система пожарной сигнализации, включающая в себя:

по меньшей мере, один пожарный извещатель, выполненный с возможностью передачи сигналов, содержащих сведения о текущем значении контролируемого фактора пожара;

прибор приемоконтрольный пожарный, выполненный с возможностью приема от пожарных извещателей сигналов, содержащих сведения о текущем значении контролируемого фактора пожара, с возможностью определения текущего значения контролируемого фактора пожара на основе принятых сведений и с возможностью формирования предупредительного и/или аварийного сигнала в случае, если текущее значение контролируемого фактора пожара превышает выбранное предупредительное и/или аварийное пороговое значение контролируемого фактора пожара;

отличающаяся тем, что система содержит средство контроля технологических параметров, выполненное с возможностью формирования сигналов, характеризующих значимые режимы работы технологического оборудования, а также с возможностью передачи указанных сигналов прибору приемоконтрольному; при этом технологические параметры выбираются с учетом их влияния на такие нежелательные факторы технологического процесса, которые оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие аналогичное воздействию контролируемого фактора пожара, и могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации при отсутствии пожара; прибор приемоконтрольный пожарный выполнен с возможностью приема от средства контроля технологических параметров сигналов, характеризующих значимые режимы работы технологического оборудования, которые выбираются с учетом их влияния на такие нежелательные факторы технологического процесса, которые оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие, аналогичное воздействию контролируемого фактора пожара, и могут спровоцировать срабатывание пожарной сигнализации при отсутствии пожара;

при этом прибор приемоконтрольный выполнен с возможностью автоматического выбора предупредительных и/или аварийных пороговых значений контролируемых факторов пожара в зависимости от текущего режима работы технологического оборудования.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что прибор приемоконтрольный выполнен с возможностью приема от персонала сигнала о правильности формирования предупредительного и/или аварийного сигнала о пожаре, на основании которого производится переустановка аварийных и/или предупредительных пороговых значений контролируемых факторов пожара для текущего режима работы технологического оборудования, при этом величина новых пороговых значений устанавливается больше, чем максимальные значения контролируемых факторов пожара, зарегистрированные для текущего режима работы технологического оборудования.

3. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что средство контроля технологических параметров включает в себя автоматизированную систему управления технологически процессом.

4. Система пожарной сигнализации по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пожарных извещателей используются пороговые пожарные извещатели, настроенные на различные пороговые значения.

5. Система по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пожарных извещателей используются аналоговые пожарные извещатели.



 

Похожие патенты:

Полезная модель относится к области отделения дисперсных частиц от газов и может быть использовано машиностроительной, нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности

В этом изобретение удалённое видеонаблюдение даёт технический результат, заключающийся в повышении уровня автономности по питанию, вандалозащищенностью и более широкими функциональным возможностями, достигается в устройстве, содержащем линейную часть, включающую первую и вторую видеокамеры и видеокамеру дальнего обзора и станционную часть.

Автоматизированная система противопожарной защиты, пожарной сигнализации и системы оповещения относится к устройствам автоматики, решающим задачи обеспечения пожарной безопасности промышленных объектов. Технический результат достигается в результате введения в систему автоматизированной противопожарной защиты тепловизора, модуля обнаружения пожароопасной ситуации и модуля предотвращения пожара.

Полезная модель относится к производству и проектированию сложных электротехнических изделий на основе печатных плат, в частности, на основе маршрута проектирования печатных плат Expedition PCB, вокруг которого формируется единая среда проектирования от моделирования до верификации с учетом результатов трассировки и особенностей производства.
Наверх