Пневматическое сопло для устройств смазки механизмов кузнечно-прессовых машин

Полезная модель направлена на уменьшение шума выпуска энергоносителя из механизмов пневмосистем кузнечнопрессовых машин при работе с газовыми струями. Поставленная задача достигается тем, что сопло выполнено в виде ступенчатого акустического канала с определенным соотношением размеров акустического тракта. Данные соотношения позволяют уменьшить турбулентность газовой струи при истечении потока сжатого воздуха смешанного с частицами масла по акустическому тракту указанных вариантов сопел при смазке штампов и соответственно уменьшить аэродинамический шум до значений 82-88 дБА, 1 илл.

Полезная модель относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использована для уменьшения шума выпуска энергоносителя из механизмов пневмосистем кузнечнопрессовых машин.

Известно пневматическое сопло для смазки, например штампов кузнечнопрессовых машин, выполненное в виде цилиндрического канала, связанного с пневмомеханизмом [1]. Недостатком известного устройства является повышенный уровень шума при импульсном выпуске струи сжатого воздуха с частицами смазки из сопла пневмопривода. Уровень звукового давления составляет при этом 100-108 дБА, что значительно превышает установленные санитарные нормы и способствует прогрессированию профзаболеваний у персонала.

Известно пневматическое сопло, выполненное в виде рельефного акустического канала, в форме замкнутой камеры с выпускными каналами в виде отверстий малого диаметра [2]. Данное устройство снижает шум. Недостатком известного устройства является ограничение технологических возможностей при использовании его в устройствах смазки кузнечнопрессовых машин. В данных устройствах выпускная струя сжатого воздуха содержит многочисленные частицы смазки, которые закупоривают выпускные отверстия малого диаметра. Вследствие вышеуказанного, наблюдаются остановки в работе для очистки сопла, что снижает производительность труда и вызывает многочисленные нарекания персонала.

Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.

Задачей полезной модели является повышение эффективности шумоглушения пневматического сопла при работе с газовыми струями, насыщенными частицами масла.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и долговечности эффективного функционирования сопла.

Наше сопло, выполненное в виде ступенчатого канала, исключает закупоривание акустического тракта, при любом содержании частиц масла в струе сжатого воздуха при этом снижает шум.

Поставленная задача решается тем, что акустический канал выполнен ступенчатым, с направленным к выходу расширением и состоит из входного и выходного каналов, при этом длина входного канала L₁, длина выходного канала L₂ и диаметр выходного канала D₂ связаны с диаметром входного канала D₁ следующими соотношениями: L₁=6,53D ₁, L₂=8,53D₁, для рабочего давления р=0,25 мПа D₂=1,89D₁, для рабочего давления р=0,4 мПа D₂=2,21D₁, для рабочего давления р=0.55 мПа D₂=2,42D₁

Данные соотношения позволяют уменьшить турбулентность газовой струи при истечении потока сжатого воздуха смешанного с частицами масла по акустическому тракту указанных вариантов сопел при смазке штампов и, соответственно, уменьшить аэродинамический шум до значений 82-88 дБА.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображен общий вид пневматического сопла. Пневматическое сопло для устройств смазки механизмов кузнечно-прессовых машин содержит, входной канал 1, имеющий определенное связанное соотношение диаметра и длины входного канала, выходной канал 2, имеющий также определенное соотношение длины и диаметра с размерами диаметра входного канала.

Устройство работает следующим образом. Газовая струя, при подаче команды на пневмоклапан, формирует импульсное истечение сжатого воздуха смешанного с маслом, из выпускного отверстия пневмоклапана. При переходе струи в выходной канал 2 происходит резкое ограниченное расширение потока, уменьшается давление в струе, соответственно снижается ее скорость и уровень шума до значений 82-88 дБА. Указанные величины шума обеспечиваются при постоянных величинах давления питания, которые устанавливаются и поддерживаются ручным регулятором давления.

Предлагаемое сопло, исключает закупоривание акустического тракта, при любом содержании частиц масла в струе сжатого воздуха при снижении шума. Данные соотношения позволяют уменьшить турбулентность газовой струи при истечении потока сжатого воздуха смешанного с частицами масла по акустическому тракту указанных вариантов сопел при смазке штампов и, соответственно, уменьшить аэродинамический шум до значений 82-88 дБА.

Испытания, проведенные в опытно-промышленном производстве, показали повышение эффективности шумоглушения и сопла и его промышленную применимость

Источники, принятые во внимание:

1. Банкетов В.А., Кузнечно-штамповочное оборудование. М.: Машиностроение, 1979.

2. Иванов Ю.В. Пневматическое сопло для кузнечно-прессовых машин. Патент на полезную модель 94283.

Пневматическое сопло для устройств смазки механизмов кузнечно-прессовых машин, выполненное в виде рельефного акустического канала, связанного с источником сжатого воздуха и смазки, отличающееся тем, что акустический канал выполнен ступенчатым, с направленным к выходу расширением и состоит из входного и выходного каналов, при этом длина входного канала L₁, длина выходного канала L ₂ и диаметр выходного канала D₂ связаны с диаметром входного канала D₁ следующими соотношениями: L ₁=6,53 D₁, L₂=8,53 D₁, для рабочего давления p=0,25 мПа D₂=1,89 D₁ , для рабочего давления р=0,4 мПа D₂=2,21 D₁ , для рабочего давления р=0,55 мПа D₂=2,42 D₁ .