Коллектор сбора конденсата и шлама
Полезная модель относится к области очистки газа и нефти на газоперекачивающих станциях магистральных трубопроводов.
Задачей полезной модели являлось создание коллектора сбора конденсата и шлама, приспособленного и снабженного простой и надежной системой очистки.
Указанная задача решается коллектором сбора конденсата и шлама, корпус которого выполнен в виде горизонтальной обечайки и снабжен патрубками входа и отвода рабочих сред, в котором, согласно предложению, обечайка выполнена с плавными сужениями к торцам, снабженным люками-лазами, при этом внутри помещен ерш, выполненный с возможностью подсоединения с двух противоположных сторон тягового троса.
1 н.п.ф., 2 илл.
Полезная модель относится к области очистки газа и нефти на газоперекачивающих станциях магистральных трубопроводов.
Известны многочисленные приспособления для очистки трубопроводов, представляющие собой чистящий снаряд, перемещаемый по трубопроводу потоком рабочей жидкости [См., например, описание изобретения к свидетельству СССР 1800215, МПК F17D 3/00, з. 27.04.1990 г., оп. 07.03.1993 г.].
Известно устройство для очистки и удаления наслоений в проложенных в грунте трубопроводах, таких, как газопроводы, водопроводы и канализационные трубопроводы [Заявка на изобретение РФ 96105064, МПК В08B 9/04, з. 11.02.1996 г., oп. 20.04.1998 г.], содержащее ротационную водную фрезу, состоящую из несущего корпуса, к которому могут подсоединяться шланг для подачи воды под высоким давлением и тяговый трос, и из соединенной через привод вращения с несущим корпусом сменной фрезерной головки, по периметру которой распределены сопла для подачи воды под высоким давлением с наклоном назад по отношению к несущему корпусу и с наклоном в окружном направлении. При работе устройства поступательным движением фрезы управляют с помощью тягового троса и тросовой лебедки.
В качестве прототипа выбран конденсатосборник установки для комплексной очистки газов [Патент РФ 2363881, МПК F17D 1/02, з. 17.09.2007 г., оп. 10.08.2009 г.], корпус которого выполнен в виде горизонтальной обечайки, укрепленной ребрами жесткости с диаметром значительно большим, чем диаметр основного газопровода, и снабжен патрубками входа газа и отвода жидкости, внутри конденсатосборника помещены суживающее устройство, выполненное в виде дроссельной шайбы, сепарационная решетка и патрубок отвода конденсата, а напорный газопровод снабжен байпасом и запорной арматурой.
Задачей полезной модели являлось создание коллектора сбора конденсата и шлама, приспособленного и снабженного простой и надежной системой очистки.
Указанная задача решается коллектором сбора конденсата и шлама, корпус которого выполнен в виде горизонтальной обечайки и снабжен патрубками входа и отвода рабочих сред, в котором, согласно предложению, обечайка выполнена с плавными сужениями к торцам, снабженным люками-лазами, при этом внутри помещен ерш, выполненный с возможностью подсоединения с двух противоположных сторон тягового троса.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 представлен общий вид коллектора сбора конденсата и шлама. На фиг.2 представлена кинематическая схема движения ерша при очистке коллектора.
Коллектор сбора конденсата и шлама состоит из корпуса 1 и двух сужений 2 (переходов эксцентрических), заканчивающихся люками-лазами 3 (концевыми затворами), внутри корпуса 1 помещен ерш 4. Корпус имеет патрубки входа конденсата и шлама (не показаны) и дренажа (поз.5). Коллектор может иметь два исполнения: надземное (фиг.1) и подземное. В последнем случае патрубок 5 дренажа целесообразно размещать в верней части коллектора. Для осуществления процесса очистки предусмотрена возможность присоединения к ершу 4 с противоположных сторон концов тягового троса 6 лебедки 7.
Очистка коллектора осуществляется следующим образом.
При заполнении коллектора срабатывает датчик уровня, после этого перекрываются подсоединения к трубопроводу, сбрасывается давление, и оставшийся конденсат сливают в подставную емкость через нижний по уклону коллектора люк-лаз 3 (концевой затвор). После этого открывается второй люк-лаз 3 и ерш 4 зачаливают на лебедку 7: закрепляют тяговый трос 6 на одном конце ерша 4, затем подтягивают (например, с помощью установленного при монтаже коллектора капронового шнура) и закрепляют на другом конце ерша 4 второй конец тягового троса 6. Производят взрыхление шлама в коллекторе. После взрыхления шлама в коллекторе производится смывка шлама струей горячей воды через «верхний» люк-лаз 3 (концевой затвор).
Коллектор сбора конденсата и шлама, корпус которого выполнен в виде горизонтальной обечайки и снабжен патрубками входа и отвода рабочих сред, отличающийся тем, что обечайка выполнена с плавными сужениями к торцам, снабженным люками-лазами, при этом внутри помещен ерш, выполненный с возможностью подсоединения с двух противоположных сторон тягового троса.