Резинотекстильный фильтровальный материал
Изобретение относится к фильтровальным материалам для очистки газов и жидкостей от механических примесей и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности, где требуется высокая очистка дисперсной среды от механических частиц. Задачей изобретения является создание резинотекстильного фильтровального материала, позволяющего улучшить качество и повысить производительность процесса фильтрации за счет уменьшения времени регенерации фильтровального материала. При использовании предлагаемого фильтровального материала получают следующий технический результат: увеличивается производительность процесса фильтрации и повышается качество очистки фильтруемой среды. Поставленный технический результат достигается тем, что резинотекстильный фильтровальный материал, на основе слоя из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим на основе латекса бутадиенстирольного каучука, соединенного со слоем из армирующей синтетической сетки, выполненной в виде трикотажного полотна, содержит слой из эластичного трикотажа соединенного с ним с одной стороны и содержит слой из трубчатого эластичного трикотажа, с размещенной в нем резиновой крошкой соединенный с другой стороной эластичного трикотажа.
Полезная модель относится к фильтровальным материалам для очистки газов и жидкостей от механических примесей и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности, где требуется высокая очистка дисперсной среды от механических частиц.
Известен резинотекстильный материал на основе слоя из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим, и имеющий внутренний слой, состоящий из армирующей синтетической сетки и слоя из скрученных волокон, при общей толщине материала 2-7 мм.
(А.с. СССР N 897568, В32В 25/2, 1982).
Однако такой фильтровальный материал не обеспечивает качественную очистку.
Наиболее близким по сущности является резинотекстильный фильтровальный материал, содержащий два слоя из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим на основе латекса бутадиенстирольного каучука, между которыми расположен слой из армирующей синтетической сетки, отличающийся тем, что слой из армирующей синтетической сетки выполнен в виде трикотажного полотна, а фильтровальный материал содержит дополнительный слой из эластичного трикотажа, соединенный с одной из его сторон.
(Патент России, RU 
2126708, В01D 39/08, 1999).
Причиной, препятствующей достижению требуемого технического результата, является низкая производительность и качество при фильтрации резинотекстильного материала из-за плохой регенерации пор.
Задачей полезной модели является создание резинотекстильного фильтровального материала, позволяющего улучшить качество и повысить производительность процесса фильтрации за счет уменьшения времени регенерации фильтровального материала.
При использовании предлагаемого фильтровального материала получают следующий технический результат: увеличивается производительность процесса фильтрации и повышается качество очистки фильтруемой среды.
Поставленный технический результат достигается тем, резинотекстильный фильтровальный материал, на основе слоя из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим на основе латекса бутадиенстирольного каучука, соединенного со слоем из армирующей синтетической сетки, выполненной в виде трикотажного полотна, содержит слой из эластичного трикотажа соединенного с ним с одной стороны и слой из трубчатого эластичного трикотажа, с размещенной в нем резиновой крошкой соединенный с другой стороной эластичного трикотажа.
Использование трикотажного полотна в виде армирующего слоя позволяет получить резинотекстильный материал с прочными и растягивающими в продольном и поперечном направлениях порами, обеспечивающими переменную проницаемость материала в режимах фильтрации и регенерации, что увеличивает долговечность эксплуатации фильтровального материала и производительность процесса фильтрации.
Использование эластичного трикотажа позволяет уменьшить проницаемость резинотекстильного фильтровального материала, увеличить прочность резиновой пластины при регенерации, что улучшает качество процесса фильтрации и увеличивает производительность за счет уменьшения времени регенерации.
Использование дополнительного трубчатого эластичного трикотажа содержащего резиновую крошку позволяет повысит качество фильтрования и увеличить производительность, а так же обеспечить очитку поверхности воды от углеродосодержащих соединений.
Соединение слоя из эластичного трикотажа с одной из сторон резинового материала позволяет использовать эластичный материал в качестве предфильтра.
Соединение другой стороны эластичного трикотажа со слоем из трубчатого эластичного трикотажа, содержащего резиновую крошку позволяет очищать поверхность воды от углеродосодержащих соединений.
На чертеже представлен разрез резинотекстильного фильтровального материала.
На фигуре представлен резинотекстильный фильтровальный материал, который состоит из слоя 1, образованного холстом из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим, слой из армирующей синтетической сетки в виде трикотажного полотна 2, и слоя 3 из эластичного трикотажа, соединенного с одной из сторон трикотажного полотна, а другой стороной соединенного с поверхностью эластичного трубчатого трикотажного полотна 4 содержащего резиновую крошку 5.
Резинотекстильный фильтровальный материал изготавливают следующим образом. На трикотажной машине вяжется полотно из синтетических нитей при натяжении 1,5-2,0 Н и глубине купирования 2,4-2,8 мм. Полученное трикотажное полотно запрессовывается с холстом из скрученных волокон и пропитывается латексной смесью на основе бутадиенстирольного латекса, обеспечивающего прочную связь холста и трикотажа к прорезиненному материалу.
Эластичное трикотажное полотно вяжут на трикотажной машине с круглой игольницей путем одновременного провязывания нерастяжимых и эластомерных нитей. На эластичное полотно методом пульверизации наносится адгезионная композиция, состоящая из раствора олигоуретанмочевины в этилацетоне (ОУМ-11) и структурообразующего агента-триизоционата, продувают потоком горячего воздуха под давлением 1,0-1,3 ат, сушат в сушильной камере при температуре 120-125°С и соединяют с резинотекстильным материалом при помощи клея на основе хлоропренового каучука типа НТ-Н, обеспечивающего растяжимость фильтровальному материалу. Полученный резинотекстильный фильтровальный материал продувают воздухом при температуре 90-95°С под давлением до 2 ат в течении 8-10 мин, обеспечивая очистку пор от адгезионной композиции и клея.
Дополнительное трикотажное трубчатое полотно также вяжется на трикотажной машине с круглой игольницей при натяжении нерастяжимой нити 2.8-3.2 Н а эластомерной нити 4.2-4.6 Н.
Дополнительное трикотажное трубчатое полотно наполняется резиновой крошкой, размерам 1-4 мм и соединяется с поверхностью эластичного трикотажа находящегося на поверхности резинотекстильного материала.
Резинотекстильный фильтровальный материал работает следующим образом. В фильтровальную установку устанавливается резинотекстильный материал, который закрепляется по краям металлическими зажимами. В процессе фильтрации дисперсной среды, фильтруемые жидкость или газ проходят через поры эластичного трикотажа, в котором предварительно задерживаются крупные механические частицы. При прохождении жидкости или газа через резинотекстильный материал задерживаются более мелкие механические частицы. Углеводородные соединения, находящиеся на поверхности воды убирается путем набухания резиновой крошки.
В процессе регенерации резинотекстильный фильтровальный материал растягивается, в результате чего увеличивается проницаемость за счет растяжения петель эластичного трикотажа и увеличения пор в резинотекстильном материале, что позволяет обратным потоком воздуха произвести очистку и удаление механических частиц из фильтровального материала. Для регенерации дополнительного слоя полностью заменяется резиновая крошка, находящаяся в трубчатом трикотаже.
Для проведения экспериментальных исследований использовались образцы из резинотекстильных фильтровальных материалов при толщине резиновой пластины 2, 4, 8 мм. В качестве фильтруемого вещества использовалось отработанное машинное масло объемом 1,5 л. Данные испытаний приведены в таблице.
| Таблица | |||||
| Толщина образца, мм. | Температура °С. | Время фильтрации, c. | Время регенерации, с | Качество фильтрации, % | Величина 100% задержки, мкм |
| Прототип, 2-8 мм | 86 | 580 | 180 | 86,8 | 6 |
| Полезная |  | | | | |
| модель, | | | | | |
| толщиной 2 мм. | 88 | 380 | 124 | 88 | 5,8 |
| 4 мм. | 90 | 456 | 146 | 91,3 | 5,8 |
| 8 мм. | 92 | 529 | 168 | 93,4 | 5,2 |
При проведении испытаний резинотекстильного фильтровального материала увеличилась долговечность его на 28%.
Резинотекстильный фильтровальный материал на основе слоя из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим на основе латекса бутадиенстирольного каучука, соединенного со слоем из армирующей синтетической сетки, выполненной в виде трикотажного полотна, содержит слой из эластичного трикотажа, соединенного с ним с одной стороны, отличающийся тем, что он содержит слой из трубчатого эластичного трикотажа с размещенной в нем резиновой крошкой, соединенный с другой стороной эластичного трикотажа.
