Установка для мойки корпуса фильтра непрерывного действия

Установка для мойки корпуса фильтра непрерывного действия (1) включает обмывочную камеру (2) с дверями (3), емкость для моющего раствора и сброса загрязненного раствора (4) струйные насосы (5) со шлангами (6), соединенными посредством быстроразъемных соединителей (7) с патрубком подачи сжатого воздуха (8) и патрубком подачи моющего раствора (9). Внизу емкости (4) имеется сливной патрубок (10) и змеевик (11) горячей воды из системы отопления или пара. В емкость (4) заливается вода с растворенным в ней моющим раствором. Открываются двери (3) и во внутрь обмывочной камеры (2) подъемным краном на подставки устанавливается, предварительно перевернутый корпус фильтра непрерывного действия (1), после чего двери (3) закрываются. К технологическим отверстиям в корпусе фильтра непрерывного действия (1) крепятся струйные насосы (5). Шланги (6) струйных насосов (5) с помощью быстроразъемных соединителей (7) присоединяют к патрубку подачи сжатого воздуха (8) и патрубку подачи моющего раствора (9), после чего по патрубку (8) подается сжатый воздух, который в струйных насосах (5) образовывает вакуум, за счет чего из емкости (4) по патрубку (9) подсасывается моющий раствор, при этом образующейся смесью воздуха и моющего раствора обмываются внутренние поверхности корпуса фильтра непрерывного действия (1). Через люк в корпусе фильтра непрерывного действия (1) грязный раствор сливается обратно в емкость (4). Пройдя 3-х ступенчатую систему каскадной очистки в нижней части емкости (4), раствор опять засасывается струйным насосом (5) через патрубок (9). По мере необходимости раствор в емкости (4) подогревается путем подачи в змеевик (11) горячей воды или пара. По окончании работы накопившаяся на дне емкости (4) грязь удаляется через сливной патрубок (10) на утилизацию. Предлагаемая установка позволяет снизить энергоемкость и повысить эффективность проведения мойки, за счет применения струйных насосов. 1 н.з.п. ф-лы, 2 ил.

Полезная модель относится к железнодорожному транспорту, в частности, к устройствам для гидроочистки крупногабаритных объектов (узлов и деталей электропоездов, электро- и тепловозов) и предназначено для использования на ремонтных предприятиях железной дороги.

Известна машина для очистки изделий, содержащая моечную камеру с размещенными в ней моющим элементом, баком для моющего раствора, насосом для подачи моющего раствора и сопловыми насадками (см. Патент РФ 2005638, МПК В60S 3/04, публикация 15.01.1994).

Известен автоматизированный комплекс моечной машины колесных пар, содержащий систему подготовки моечного раствора с емкостью, высоконапорный насос и коллектор (см. Патент на изобретение РФ 2384431, МПК B60S 3/04, публикация 27.02.2010).

Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является моечный комплекс, содержащий обмывочную камеру, обмывочное устройство для осуществлении мойки, выполненное в виде коллекторов с соплами, размещенными в обмывочной камере, емкости для моющего раствора и сброса загрязненного раствора, соединенные между собой трубопроводами с установленными на них запорной арматурой и центробежными гидравлическими насосами (см. Патент на изобретение РФ 2288787, МПК В08В 3/02, В60S 3/04, публикация 10.12.2006), принято за прототип.

Основным недостатком аналогов и прототипа является использование мощного гидравлического насоса для получения струи моющего раствора с высоким динамическим напором для эффективности процесса мойки и, соответственно, увеличение энергозатрат на производство помывки объектов.

Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в повышении качества и экономичности проведения работ.

Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, состоит в снижении энергоемкости и эффективности проведения мойки, за счет применения струйных насосов.

Указанный технический результат достигается тем, что в установке для мойки корпуса фильтра непрерывного действия, содержащей обмывочную камеру, емкость для моющего раствора и сброса загрязненного раствора, трубопроводы с запорной арматурой и электрические насосы, согласно полезной модели, в качестве электрических насосов используют струйные насосы-эжекторы, прикрепленные на фланцах к технологическим отверстиям корпуса фильтра непрерывного действия.

Полезная модель поясняется чертежами:

на фиг.1 - установка для мойки фильтра непрерывного действия, вид спереди;

на фиг.2 - установка для мойки фильтра непрерывного действия, вид сбоку.

Установка для мойки корпуса фильтра непрерывного действия 1 включает обмывочную камеру 2 с дверями 3, емкость для моющего раствора и сброса загрязненного раствора 4 струйные насосы 5 со шлангами 6, соединенными посредством быстроразъемных соединителей 7 с патрубком подачи сжатого воздуха 8 и патрубком подачи моющего раствора 9. Внизу емкости 4 имеется сливной патрубок 10 и змеевик 11 горячей воды из системы отопления или пара.

Установка для мойки корпуса фильтра непрерывного действия работает следующим образом.

В емкость 4 заливается вода с растворенным в ней моющим раствором. Открываются двери 3 и во внутрь обмывочной камеры 2 подъемным краном на подставки (позиция на чертеже не указана) устанавливается, предварительно перевернутый корпус фильтра непрерывного действия 1, после чего двери 3 закрываются.

К технологическим отверстиям (на чертеже позиция не указана) в корпусе фильтра непрерывного действия 1 крепятся струйные насосы 5. Шланги 6 струйных насосов 5 с помощью быстроразъемных соединителей 7 присоединяют к патрубку подачи сжатого воздуха 8 и патрубку подачи моющего раствора 9, после чего по патрубку 8 подается сжатый воздух, который в струйных насосах 5 образовывает вакуум, за счет чего из емкости 4 по патрубку 9 подсасывается моющий раствор, при этом образующейся смесью воздуха и моющего раствора обмываются внутренние поверхности корпуса фильтра непрерывного действия 1.

Через люк (на чертеже позиция не указана) в корпусе фильтра непрерывного действия 1 грязный раствор сливается обратно в емкость 4. Пройдя 3-х ступенчатую систему каскадной очистки в нижней части емкости 4, раствор опять засасывается струйным насосом 5 через патрубок 9. По мере необходимости раствор в емкости 4 подогревается путем подачи в змеевик 11 горячей воды или пара. По окончании работы накопившаяся на дне емкости 4 грязь удаляется через сливной патрубок 10 на утилизацию.

Использование предлагаемой установки для мойки фильтра непрерывного действия позволяет снизить энергоемкость проведения мойки за счет применения струйных насосов-эжекторов, при этом на выходе образуются струи из водовоздушной смеси, которые за счет кавитационных явлений, возникающих при контакте с обмываемой поверхностью, способны разрушать маслянистые загрязнения, повышая тем самым эффективность помывки.

Предложенная конструкция установки для мойки корпуса фильтра непрерывного действия может найти применение в локомотивном хозяйстве предприятий железнодорожного транспорта.

Установка для мойки корпуса фильтра непрерывного действия, содержащая обмывочную камеру, емкость для моющего раствора и сброса загрязненного раствора, трубопроводы с запорной арматурой и электрические насосы, отличающаяся тем, что в качестве электрических насосов используют струйные насосы-эжекторы, прикрепленные на фланцах к технологическим отверстиям корпуса фильтра непрерывного действия.