Роторно-статорный узел ротационно-пульсационного аппарата
Полезная модель относится к устройствам приготовления гомогенизированных жидких сред, методом кавитационно-гидродинамического воздействия на обрабатываемую среду.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение КПД роторно-пульсационного аппарата (РПА) и повышение экономичности в получении тонкодисперсных газонасыщенных эмульсий.
В результате использования предлагаемой полезной модели повышается газонасыщенность обрабатываемых сред для ультразвуковой обработки, а также повышается производительность РПА.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом роторно-статорном узле ротационно-пульсационного аппарата (РПА), содержащем ротор и статор с каналами для прохождения жидких сред, закрытых крышкой и установленных в корпусе роторно-пульсационного аппарата, рабочую камеру, входной и выходной патрубки, на внешней стороне входного патрубка диспергирующей головки роторно-статорного узла установлен газодинамический отвод, являющийся частью рабочей камеры и оснащенный газовой турбиной, на которую компрессором подается сжатый воздух.
Полезная модель относится к устройствам приготовления гомогенизированных жидких сред, методом кавитационно-гидродинамического воздействия на обрабатываемую среду.
Известно устройство смешения жидких сред, роторно-нульсационный аппарат, совмещающий в себе функции диспергатора, гомогенизатора, состоящий из двух частей роторно-статорного узла и электродвигателя неподвижно соединенных между собой узлами крепления, в котором роторно-статорный узел служит для смешения жидких сред, а электродвигатель обеспечивает вращение с заданной скоростью (патент РФ 
2152810, МПК B01F 5/00,1999 г.).
Недостатками известного устройства является незначительная гомогенизация диспергируемых жидких сред, характеризующийся сокращенный срок хранения полученных эмульсий.
Наиболее близким к предлагаемой модели является роторно-пульсационный аппарат, содержащий привод и установленные в корпусе с крышкой ротор и статор (патент РФ 2124935, B01F 7/10,1999 г.).
Недостатками известной установки является низкий КПД, и малая производительность в получении тонкодисперсных газонасыщенных эмульсий.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение КПД роторно-пульсационного аппарата (РПА) и повышение экономичности в получении тонкодисперсных газонасыщенных эмульсий.
В результате использования предлагаемой полезной модели повышается газонасыщенность обрабатываемых сред для ультразвуковой обработки, а также повышается производительность РПА.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом роторно-статорном узле ротационно-пульсационного аппарата, содержащем ротор и статор с каналами для прохождения жидких сред, закрытых крышкой и установленных в корпусе роторно-пульсационного аппарата, рабочую камеру, входной и выходной патрубки, на внешней стороне входного патрубка диспергирующей головки роторно-статорного узла установлен газодинамический отвод, являющийся частью рабочей камеры и оснащенный газовой турбиной, на которую компрессором подается сжатый воздух.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фиг. представлена общая схема предлагаемого роторно-пульсационного узла РПА.
Роторно-статорный узел ротационно-пульсационного аппарата (РПА) содержит входной патрубок 1, крышку диспергирующей головки роторно-статорного узла 2, газодинамический отвод 3 уставленный на внешней стороне входного патрубка 1 диспергирующей головки роторно-статорного узла, рабочую камеру роторно-статорного узла 4, ротор 5, статор 6, выходной патрубок 7, патрубок слива из рабочей камеры роторно-статорного узла 8, газовую турбину 9, установленную в газодинамическом отводе 3.
Работает роторно-статорный узел ротационно-пульсационного аппарата (РПА) следующим образом.
Обрабатываемая (многокомпонентная) жидкость подается под давлением или самотеком через входной патрубок 1 в рабочую камеру 4. Одновременно в этот момент в рабочую камеру 4 под давлением через газодинамический отвод 3 посредством газовой турбины 9, закачивается воздух (газ, например кислород), образуя газонасыщенную смесь в рабочей камере 4, которую выводят из роторно-пульсационного у устройства через выходной патрубок 7. Аварийный слив рабочей жидкости происходит через патрубок слива 8.
В рабочей камере 4 осуществляется одновременное диспергирование, гомогенизация обрабатываемой жидкости с обогащением ее газовой фазой.
Обогащение газовой фазой многокомпонентной жидкой среды необходимо для последующей кавитационной обработки. Подача сжатого воздуха необходима для образования газовых зародышей кавитационного облака в рабочей зоне.
Роторно-статорный узел ротационно-пульсационного аппарата, содержащий ротор и статор с каналами для прохождения жидких сред, закрытые крышкой и установленные в корпусе роторно-пульсационного аппарата, рабочую камеру, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что на внешней стороне входного патрубка диспергирующей головки роторно-статорного узла установлен отвод, являющийся частью рабочей камеры и оснащенный газовой турбиной, на которую компрессором подается сжатый воздух.
