Устройство для посадки картофеля
Устройство для посадки картофеля относится к сельскому хозяйству, в частности к высаживающим аппаратам картофелесажалок. Преимущественно полезная модель может быть использована при посадке клубней картофеля крупной, средней или мелкой фракций. Устройство для посадки картофеля крепится на раме картофелепосадочной машины, например КСМ-4 (КСМ-6) (фиг.1) и содержит барабан, представляющий собой диски тарельчатого типа 3 с ячейками, ограниченными пластинами (фиг.2, 3),. Приводной вал выполнен из двух частей, установленных под углом друг к другу, а диски барабана расположены на каждой из частей оппозитно относительно друг друга с возможностью регулирования расстояния между ними. К внутренней поверхности дисков под углом друг к другу прикреплены пластины, копирующие рельеф диска и образующие ячейки между пластинами. Угол между пластинами составляет 30-60° (фиг.3). Расстояние между дисками регулируется посредством перемещения дисков и установкой фиксаторов в пазы на валу. Диски размещены на валу и фиксируется от проворачивания при помощи шпонок. Расположение приводных валов под углом друг другу (ассимитрично) позволяет получить разное расстояние между дисками тарельчатого типа в верхней и нижней части высаживающего устройства. В нижней части барабана расстояние Hmax между дисками больше расстояния Hmin в верхней части барабана. Угол между приводными валами составляет 15-30°. Это способствует свободному падению клубней картофеля при проворачивании. При этом устраняется эффект защемления клубней картофеля между дисками. К внутренней поверхности дисков под углом друг к другу прикреплены пластины копирующие рельеф диска образующие ячейки между пластинами. Угол между пластинами составляет 30-60°. Расстояние между дисками регулируется посредством перемещения дисков и установкой фиксаторов в пазы на валу. Диски размещены на валу и фиксируется от проворачивания при помощи шпонок Предлагаемая конструкция устройства для посадки картофеля представляется важным для картофелеводческих хозяйств и частных производителей с точки зрения определения возможности посадки клубней картофеля, с различными весовыми характеристиками. Положительный эффект применения устройства для посадки картофеля заключается в повышении производительности, равномерности раскладки клубней при посадке картофеля крупной, средней или мелкой фракций. По нашим подсчетам все затраты могут окупаться в первый же год применения устройства.
Заявляемая полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к высаживающим аппаратам картофелесажалок. Преимущественно полезная модель может быть использована при посадке клубней картофеля различных фракций (крупных, средних, мелких).
Известны элеваторные аппараты, применяемые в картофелесажалках СКК-1 (Постников Н.М., Беляев А.Е., Кан М.И. Картофелепосадочные машины. М. Машиностроение, 1981 г., 43-44.) для посадки цельного, непроросшего картофеля, и КП-2 для посадки яровизированного картофеля. Посадочный аппарат СКК-1 оборудован крючковой цепью, к звеньям которой прикреплены металлические ложечки [1].
Недостатком указанных элеваторных аппаратов является то, что после выхода ложечки с клубнем из зоны захвата между элеватором и наклонным днищем питательного бункера образуется просвет, в который устремляются клубни, что ведет к потерям, повреждениям, к неравномерности работы высаживающего аппарата. При переходе от посадки крупных клубней картофеля к средним или мелким требуется замена всех ложечек элеваторных аппаратов, что определяет высокую трудоемкость операции.
Известен комбинированный картофелепосадочный агрегат (RU 2020786, кл. A01C 9/04, 1994), содержащий раму, высевающий аппарат с цепочным приводом, бороздооткрывающий сошник, опорный элемент и загортачи.
Недостатком указанного агрегата является неравномерность работы высаживающего аппарата. Невозможность осуществления посадки клубней картофеля различных фракций.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для посадки картофеля (патент на полезную модель 85297 РФ, A01C 9/02), содержащий барабан, установленный на приводном валу, который прикреплен к раме картофелепосадочной машины, например КСМ-4(6). Барабан состоит из двух подвижных относительно вала дисков тарельчатого типа, оппозитно размещенных относительно друг друга, с возможностью регулирования расстояния между ними. К внутренней поверхности дисков под углом друг к другу прикреплены пластины копирующие рельеф диска и образующие ячейки между пластинами. Угол между пластинами составляет 30-60°.
Недостатком указанного агрегата является неравномерность работы высаживающего аппарата, травмирование клубней картофеля в результате защемления между дисками тарельчатого типа при вращении, в результате чего получаются пропуски относительно высаживаемого рядка.
Целью настоящей полезной модели является повышение равномерности раскладки клубней картофеля при посадке картофеля крупной, средней или мелкой фракций.
Поставленная цель достигается предлагаемым устройством для посадки картофеля, который, как и прототип содержит барабан, представляющий собой диски тарельчатого типа с ячейками, установленные на приводном валу, прикрепленном к раме картофелепосадочной машины. К внутренней поверхности дисков под углом друг к другу прикреплены пластины копирующие рельеф диска и образующие ячейки между пластинами. Угол между пластинами ячеек составляет 30-60°.
Диски установлены оппозитно относительно друг друга с возможностью регулирования расстояния между ними, отличающееся тем, что приводной вал выполнен из двух частей, установленных под углом друг к другу, а диски барабана расположены на каждой из частей, причем расстояние между дисками в верхней части барабана меньше, чем расстояние в нижней части барабана.
Расстояние между дисками регулируется посредством перемещения дисков тарельчатого типа относительно частей вала, на которых они закреплены, а также изменением наклона валов относительно друг друга.
Сравнительный анализ с известными техническими решениями и прототипом показывает, что заявляемое устройство для посадки картофеля отличается наличием новых конструктивных элементов и размещением рабочих органов в такой технологической последовательности, которая обеспечивает возможность быстрой настройки устройства для посадки картофеля крупного, среднего и мелкого размера с высоким качеством, надежностью и с наименьшей энергоемкостью.
Анализ патентной и научно-технической литературы не выявил технических решений, тождественных заявляемому устройству для посадки картофеля, что дает основание считать их соответствующими критерию охраноспособности "новизна".
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства для посадки картофеля смонтированного на раме картофелепосадочной машины, например КСМ-4(6), вид сбоку; на фиг.2 - устройство для посадки картофеля; на фиг.3 - диск тарельчатого типа, вид сбоку.
Устройство для посадки картофеля крепится на раме 1 картофелепосадочной машины, например КСМ-4 (КСМ-6) (фиг.1) и содержит барабан, представляющий собой диски тарельчатого типа 3 с ячейками, ограниченными пластинами 4 (фиг.2, 3),. Приводной вал 2 выполнен из двух частей, установленных под углом друг к другу, а диски барабана расположены на каждой из частей оппозитно относительно друг друга с возможностью регулирования расстояния между ними.
Расположение приводных валов 2 под углом друг другу (ассимитрично) позволяет получить разное расстояние между дисками тарельчатого типа 3 в верхней и нижней части высаживающего устройства. В нижней части барабана расстояние Hmax между дисками 3 больше расстояния Hmin в верхней части барабана. Угол между приводными валами составляет 15-30° Это способствует свободному падению клубней картофеля при проворачивании. При этом устраняется эффект защемления клубней картофеля между дисками.
К внутренней поверхности дисков 3 под углом друг к другу прикреплены пластины 4, копирующие рельеф диска 3 и образующие ячейки между пластинами 4. Угол между пластинами 4 составляет 30-60° (фиг.3). Расстояние между дисками 3 регулируется посредством перемещения дисков 3 и установкой фиксаторов 5 в пазы 6 на валу 2. Диски 3 размещены на валу 2 и фиксируется от проворачивания при помощи шпонок 7.
Агрегат работает следующим образом. При движении агрегата привод устройства для посадки картофеля осуществляется от вала отбора мощности трактора через редуктор и блок шестеренок. При вращении дисков 3 барабана клубни картофеля из бункера картофелепосадочной машины попадают к верней части дисков 3, где расстояние Hmin между дисками 3 барабана является минимальным относительно расстояния Hmax в нижней части барабана.
При дальнейшем вращении дисков 3 расстояние между дисками увеличивается и клубни картофеля освобождаются от силы сжатия между дисками и под действием собственного веса попадают в бороздорез, а затем заделываются дисками окучниками. Диаметр высаживаемых клубней картофеля регулируется изменением расстояния между дисками 3. Расстояние между дисками 3 регулируется посредством их перемещения относительно частей вала 2, на которых они закреплены, что обеспечивает возможность настройки за короткое время устройства для посадки клубней картофеля крупного, среднего и мелкого размера
Предлагаемая конструкция устройства для посадки картофеля представляется важной для картофелеводческих хозяйств и частных производителей с точки зрения определения возможности посадки клубней картофеля с различными весовыми характеристиками.
Положительный эффект применения устройства для посадки картофеля заключается в повышении производительности, равномерности раскладки клубней при посадке картофеля крупной, средней или мелкой фракций.
1. Устройство для посадки картофеля, содержащее барабан, представляющий собой диски тарельчатого типа с ячейками, установленные на приводном валу, прикрепленном к раме картофелепосадочной машины, диски установлены оппозитно относительно друг друга с возможностью регулирования расстояния между ними, отличающееся тем, что приводной вал выполнен из двух частей, установленных под углом друг к другу, а диски барабана расположены на каждой из частей, причем расстояние между дисками в верхней части барабана меньше, чем расстояние в нижней части барабана.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что угол наклона между частями приводного вала составляет 15-30°.
