Ленточный конвейер

Полезная модель относится к области конвейерной технике и может быть использована в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. Ленточный конвейер содержит раму 1 с установленными на ней приводным 2 и натяжным 3 барабанами, огибающими бесконечной лентой 4, лежащей на роликовых опорах 5 рамы 1. Ролики 5 на верхней приводной ветви бесконечной ленты имеют в поперечном сечении желобообразную форму, а ролики 5 на нижней натяжной ветви той же ленты имеют плоскую форму. Желобообразная форма верхней приводной ветви ленты позволяет максимально загрузить сыпучим материалом ленточный конвейер. В заявленном ленточном конвейере бесконечная лента выполнена из термопластичного полиуретана, являющегося одним из перспективных полимерных материалов. По своему свойству - износостойкости этот материал превосходит все из них. Поэтому использование термопластичного полиуретана на практике сулит получение большого экономического эксплуатационного эффекта. 1 п.н. ф-лы, 1 ил.

Полезная модель относится к области конвейерной техники, а именно к ленточным конвейерам, предназначенным для транспортирования сыпучих материалов в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.

Известен ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, установленные на раме, смонтированной на опорной стойке, рама шарнирно укреплена на опорной стойке в средней части с возможностью поворота ее в вертикальной плоскости с помощью приводного механизма (Патент РФ 656928, В65G 15/28, 1978 г.).

Достоинством указанного конвейера является возможность доставки материала на разные высоты, а недостатком сложность его конструкции и низкая износостойкость ленты.

Известен ленточный конвейер для транспортирования сыпучих материалов, выполненный в виде заключенной в кожух бесконечной ленты со скребками, между краями бесконечной ленты и стенками кожуха образованы боковые полости для свободного прохождения частиц материала в нижнюю зону кожуха и последующего их возвращения скребками ленты в верхнюю рабочую зону (А с. СССР 226455,. В65G 15/28, 1985 г.).

Недостаток указанного аналога является сложность конструкции конвейера и низкая износостойкость бесконечной ленты.

Известен ленточный конвейер, содержащий раму с установленными на ней приводным и натяжным барабанами, огибаемыми бесконечной лентой, лежащей на роликовых опорах рамы, имеющей на верхней ветви бесконечной ленты в поперечном сечении роликовые опоры желобообразной формы, а на нижней ветви бесконечной ленты в том же сечении роликовые опоры плоской формы (Патент ФРГ 542680005, В65G 15/28/1978 г. - прототип).

Недостатком прототипа является сложность конструкции отдельных элементов конвейера и низкая износостойкость его бесконечной ленты.

Техническим результатом, на который направлена полезная модель, является совершенствование конструкции конвейера и повышение износостойкости его бесконечной ленты.

Этот результат в ленточном контейнере, содержащем раму с установленными на ней приводным и натяжным барабанами, огибаемыми бесконечной лентой, лежащей на роликовых опорах рамы, имеющей на верхней ветви бесконечной ленты в поперечном сечении роликовые опоры желобообразной формы, а на нижней ветви бесконечной ленты в этом же сечении роликовые опоры плоской формы, достигается тем, что бесконечная лента выполнена из термопластичного полиуретана.

Схема заявленного ленточного конвейера показана на прилагаемых чертежах. При этом на фиг.1 чертежа показан продольный вид конвейера, а на фиг.2 поперечный его вид по сеч. АА фиг.1.

Ленточный конвейер состоит из рамы 1 с установленными на ней приводным 2 и натяжным 3 барабанами, огибаемыми бесконечной лентой 4, лежащей на роликовых опорах 5 рамы 1. Верхняя грузонесущая ветвь ленты имеет в поперечном сечении ролики 5 желобообразной формы, а нижняя холостая ветвь ленты имеет в том же сечении ролики 5 плоской формы. Желобообразная форма роликов верхней ветви бесконечной ленты предопределяет и соответствующую форму насыпанного в ней сыпучего материала. Эта форма сыпучего материала (поверх с горкой) обеспечивает полное заполнение желоба ленты сыпучим материалом и создает благоприятные условия для сокращения его потерь при работе конвейера.

Работа конвейера осуществляется следующим образом. Загрузку сыпучего материала на ленту производят через загрузочное устройство, а разгрузку материала с ленты осуществляют с помощью разгрузочного устройства (на чертежах оба устройства не показаны). При загрузке сыпучим материалом непрерывно заполняют желобообразную форму верхней ветви ленты. Вместе с движущейся лентой этот материал доставляется к разгрузочному устройству, с помощью которого сыпучий материал сгружается с ленточного конвейера.

В заявленном ленточном контейнере бесконечная лента выполнена из термопластичного полиуретана. Этот материал обладает высокими физико-механическими и эксплутационными характеристиками. По своей износостойкости термопластичный полиуретан превосходит все известные полимеры. Он обладает масло-, атмоферо- и радиационной стойкостью, газонепроницаем. Стоек по отношению к агрессивным жидким и газообразным средам. От внедрения этого материала на практике можно получить большой экономический и эксплутационный эффект.

Ленточный конвейер, содержащий раму с установленными на ней приводным и натяжным барабанами, огибаемыми бесконечной лентой, лежащей на роликовых опорах рамы, имеющей на верхней ветви бесконечной ленты в поперечном сечении роликовые опоры желобообразной формы, а на нижней ветви бесконечной ленты в том же сечении - роликовые опоры плоской формы, отличающийся тем, что бесконечная лента конвейера выполнена из термопластичного полиуретана.