Установка для хранения и распределения сжиженного углеводородного газа

1. Установка для хранения и распределения сжиженного углеводородного газа (СУГ), содержащая резервуар СУГ, соединенный с ним люк, соединенную через уплотнительный узел с люком крышку, присоединенную через уплотнительный узел к крышке запорную арматуру, присоединенный к запорной арматуре трубопровод СУГ, присоединенный к люку защитный кожух с размещенными внутри него крышкой с уплотнительным узлом, запорной арматурой с уплотнительным узлом и начальным участком трубопровода СУГ, отличающаяся тем, что резервуар выполнен, по меньшей мере, двустенным, как внутренний сосуд СУГ с люком в не сообщающимся с ним наружном сосуде, жестко связанные между собой соединительными элементами из диэлектрического материала, с межстенным пространством между внутренним и наружным сосудами, заполненным смесью инертных газа и жидкости для исключения возможности коррозии и разгерметизации стенок внутреннего сосуда СУГ со стороны его наружной поверхности, до величины расчетного избыточного давления Р_р, наружный сосуд в одной торцевой своей части имеет патрубок с присоединенной к нему трубкой, проведенной до другого противоположного торца для наиболее эффективного заполнения межстенного пространства смесью инертных газа и жидкости и одновременного вытеснения воздуха, первоначально заполнявшего межстенное пространство, трубку с трехходовым краном, опущенную до расчетного уровня Н _р инертной жидкости для контроля ее заполнения путем кратковременного периодического открытия и для удаления воздуха, вытесняемого инертным газом, замыкающий канал с краном для сообщения с межстенным пространством, по меньшей мере, двустенного на отдельных своих участках трубопровода, патрубок с присоединенным к нему автоматическим, по меньшей мере, двухпозиционным прибором с датчиком давления инертного газа, настроенным по своей первой позиции на срабатывание с возможностью постоянного автоматического контроля, сигнализации и отключения подачи СУГ в, и наоборот из, внутреннего сосуда СУГ при давлении в размере P_p+P^вдоп больше расчетного Р _р на величину его допустимого повышения P^вдоп за счет утечек СУГ в межстенное пространство при разгерметизации стенок внутреннего сосуда и стенок соединенных с ним внутренних трубопроводов и настроенным по своей второй позиции на срабатывание с возможностью постоянного автоматического контроля, сигнализации и отключения подачи СУГ в, и наоборот из, внутреннего сосуда СУГ при давлении в размере P_p-P^ндоп меньше расчетного Р _р на величину его допустимого понижения P^ндоп за счет утечек инертного газа из межстенного пространства в окружающую среду при разгерметизации стенок наружного сосуда и стенок, соединенных с ним наружных трубопроводов, патрубок с предохранительно-сбросным клапаном и присоединенной к нему сбросной трубой для удаления утечек СУГ при разгерметизации стенок внутреннего сосуда и повышении давления в межстенном пространстве выше P_p+P^вдоп на величину предельного повышения давления P_пр, при этом межтрубное пространство, по меньшей мере, двустенного на отдельных своих участках трубопровода состоит из нескольких отдельных изолированных друг от друга секций, соединенных между собой замыкающими участками с отключающими кранами с возможностью образования общего межтрубного пространства, подключенного к межстенному пространству, по меньшей мере, двустенного резервуара посредством замыкающего канала с отключающим краном с возможностью образования общего межстенного пространства резервуара и трубопровода; защитный герметичный кожух с расположенными внутри него крышкой, запорной арматурой, уплотнительными узлами, предохранительными клапанами и другими элементами, обечайка которого одним своим торцом жестко и герметично соединена со стенкой наружного сосуда, а своим другим торцом разъемно и герметично посредством уплотнительной прокладки соединена с выпуклой в сторону наружного воздуха запирающейся крышкой, при этом с одной наружной стороны герметичного защитного кожуха установлен штуцер с краном с возможностью заполнения инертным газом внутреннего объема герметичного кожуха, а с другой наружной диаметрально противоположной стороны установлен штуцер с краном для удаления воздуха, вытесняемого инертным газом и исключения возможности образования внутри него взрывоопасных газовых смесей и возможностью использования оборудования, способного генерировать источники зажигания в обычном невзрывозащищенном исполнении, при этом внутренний объем герметичного защитного кожуха посредством канала с отключающим краном присоединен к межстенному пространству, по меньшей мере, двустенного резервуара, с возможностью образования единого пространства, заполненного инертным газом между внутренним объемом герметичного защитного кожуха и общим межстенным пространством резервуара и трубопровода; при этом наружный сосуд присоединен к стальной опорной раме, посредством его опор так, чтобы дно наружного сосуда находилось заподлицо с низом опорной рамы, а на опорную раму уложены вокруг наружного сосуда балластирующие утяжелители, выполненные в виде мешков из инертной к грунту технической ткани, заполненных сыпучим нерастворяющимся в воде материалом, при этом вокруг наружного сосуда уложен слой сыпучего материала, не изменяющего свой объем при увлажнении и промерзании.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что резервуар выполнен в виде цилиндра и установлен подземно с вертикальным или горизонтальным расположением, при этом обечайка защитного кожуха с размещенным внутри оборудованием, по меньшей мере, на одну треть своей высоты расположено подземно.

3. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что защитный кожух с размещенным внутри оборудованием расположен надземно.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что резервуар расположен подземно и имеет сферическую форму, при этом обечайка защитного кожуха с размещенным внутри оборудованием, по меньшей мере, на одну треть своей высоты расположена подземно.

5. Установка по пп.1 и 4, отличающаяся тем, что защитный кожух с размещенным внутри оборудованием расположен надземно.

6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что резервуар имеет цилиндрическую форму и установлен надземно с вертикальным расположением.

7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что резервуар имеет цилиндрическую форму и установлен надземно с горизонтальным расположением.

8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что резервуар расположен надземно и имеет сферическую форму.

9. Установка по пп. 1, 6-8, отличающаяся тем, что резервуар засыпан землей до отметки по меньшей мере одной трети высоты защитного кожуха.

10. Установка по пп.1, 6-9, отличающаяся тем, что защитный кожух расположен надземно.

11. Установка по пп.1, 7, 9 и 10, отличающаяся тем, что обечайка защитного кожуха своей наружной боковой поверхностью по всему периметру жестко и герметично соединена с перпендикулярной ему теплоизолированной стенкой.

12. Установка по пп. 1, 6-8, отличающаяся тем, что межстенное пространство заполнено негорючим теплоизоляционным материалом со сквозными во всех направлениях порами, заполненными инертным газом до величины расчетного избыточного давления Р_р с возможностью его свободного прохода во всем объеме межстенного пространства.

13. Установка по пп. 1-8, отличающаяся тем, что наружная поверхность наружного сосуда покрыта негорючим теплоизоляционным материалом.

14. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве автоматического по меньшей мере двухпозиционного прибора с датчиком давления инертного газа и с возможностью постоянного автоматического контроля и сигнализации, установлен электроконтактный манометр, включающий через управляющее реле световой и звуковой сигнализатор и одновременно отключающий подачу СУГ в, или наоборот из, внутреннего сосуда и внутреннего трубопровода посредством электромагнитных запорных клапанов при повышении давления в электроконтактном манометре выше P_p+P^вдоп или ниже P_p +P^ндоп. 15. Установка по п.1, отличающаяся тем, что крышка, разъемно и герметично присоединена к люку внутреннего сосуда СУГ посредством, по меньшей мере, двустенного уплотнительного узла из, по меньшей мере, двух уплотнительных прокладок различного диаметра, в плане расположенных одна за другой в кольцевых пазах, выполненных в корпусе люка с образованием между ними кольцевой камеры люка, сообщающейся с межстенным пространством, по меньшей мере, двустенного резервуара посредством канала в корпусе люка, один конец которого соединен с кольцевой камерой люка, а другой конец через герметично присоединенную к нему замыкающую трубку соединен с межстенным пространством, по меньшей мере, двустенного резервуара для обеспечения возможности свободного прохода инертного газа и возможных утечек СУГ между ними в прямом и обратном направлении, при этом замыкающая трубка герметично присоединена к каналу в объеме межстенного пространства, по меньшей мере, двустенного резервуара, затем выведена через стенку наружного сосуда над его наружной поверхностью и через отключающий кран для возможности разъединения межстенного пространства, по меньшей мере, двустенного резервуара и межстенного пространства кольцевой камеры люка, введена обратно в межстенное пространство, по меньшей мере, двустенного резервуара.

16. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что запорная арматура своим входным воротниковым фланцем высотой Н₃, разъемно и герметично соединена с крышкой люка внутреннего сосуда посредством, по меньшей мере, двустенного уплотнительного узла из, по меньшей двух уплотнительных прокладок различного диаметра в плане, расположенных одна за другой в кольцевых пазах с образованием между ними кольцевой камеры входного фланца запорной арматуры, сообщающейся с кольцевой камерой люка с помощью нескольких выполненных в корпусе крышки каналов, один конец которых соединен с кольцевой камерой входного воротникового фланца запорной арматуры, а другой конец которых соединен с кольцевой камерой люка, а через нее и с межстенным пространством, по меньшей мере, двустенного резервуара, при этом один из нескольких круглых каналов, соединяющих кольцевую камеру входного воротникового фланца запорной арматуры и межстенное пространство, по меньшей мере, двустенного резервуара, имеет сообщение с наружной поверхностью крышки посредством резьбового отверстия для возможности заполнения и продувки через него инертного газа, герметизируемого с помощью резьбовой заглушки.

17. Установка по пп.1 и 16, отличающаяся тем, что входной воротниковый фланец запорной арматуры, разъемно и герметично установленный на крышке внутреннего сосуда СУГ, выполнен, по меньшей мере, двустенным как внутренний в не сообщающимся с ним наружном воротниковом фланце на расстоянии Н₃, начиная от его уплотняемой поверхности до отметки, находящейся выше первого седла, по ходу движения СУГ из резервуара, уплотняющего шаровой затвор для возможности локализации утечек СУГ через стенку внутреннего воротникового фланца в цилиндрическом межстенном пространстве между внутренним и наружным воротниковым фланцами, сообщающимся с объемом кольцевой камеры входного воротникового фланца запорной арматуры с возможностью свободного прохода инертного газа или паров СУГ между ними, при этом межстенное цилиндрическое пространство, по меньшей мере, двустенного входного воротникового фланца запорной арматуры в своей верхней части имеет сообщение с его наружной поверхностью посредством резьбового отверстия в наружной стенке для возможности заполнения и продувки, герметизируемого с помощью резьбовой заглушки.

18. Установка по пп.1 и 16, отличающаяся тем, что уплотнительные седла шарового затвора запорной арматуры на его входе и выходе, расположенные под произвольным углом друг к другу, оснащены пружинами, размещенными с противоположных сторон по отношению к уплотнительным седлам шарового затвора, герметично прижимающими уплотнительные седла к поверхности шарового затвора запорной арматуры в любой момент ее эксплуатации.

19. Установка по пп.1 и 16, отличающаяся тем, что уплотнительный сальниковый узел штока запорной арматуры выполнен, по меньшей мере, двустенным и включающим, по меньшей мере, две уплотнительные кольцевые прокладки, расположенные в кольцевых пазах с образованием между ними кольцевой камеры, по меньшей мере, двустенного сальникового узла штока запорной арматуры, сообщающейся с межстенным цилиндрическим пространством входного воротникового фланца запорной арматуры посредством канала в корпусе запорной арматуры, один конец которого соединен с кольцевой камерой, по меньшей мере, двустенного сальникового узла штока запорной арматуры, а другой конец которого соединен с межстенным цилиндрическим пространством, по меньшей мере, двустенного входного воротникового фланца запорной арматуры.

20. Установка по пп.1 и 16, отличающаяся тем, что выходной фланец запорной арматуры повернут под произвольным углом по отношению к своему входному фланцу и параллельно к входному фланцу двустенного трубопровода.

21. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обечайка и крышка защитного герметичного кожуха выполнены из негорючего коррозионно-стойкого полимера и покрываются несгораемой теплоизоляцией с толщиной снижающей степень нагрева оборудования, расположенного внутри герметичного кожуха до температур, исключающих возможность его разгерметизации, последующей утечки паров СУГ, воспламенения или взрыва при воздействии на кожух и его крышку пламени пожара.

22. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обечайка и крышка защитного герметичного кожуха выполнены из металла, покрытого негорючим коррозионностойким полимером и покрывается несгораемой теплоизоляцией с толщиной, снижающей степень нагрева оборудования, расположенного внутри герметичного кожуха до температур, исключающих возможность его разгерметизации, последующей утечки паров СУГ, воспламенения или взрыва при воздействии на кожух и его крышку пламени пожара.

23. Установка по п.1, отличающаяся тем, что стенки наружного сосуда и наружного трубопровода выполнены из полимерного ударопрочного антикоррозионного диэлектрического материала с гладкой наружной поверхностью для снижения ее сцепления с грунтом или другим материалом и радиально оребренной внутренней поверхностью для уменьшения толщины и материалоемкости стенок, или выполнены из стали, покрытой сплошным герметичным слоем полимерного ударопрочного антикоррозионного диэлектрического материала с гладкой наружной поверхностью для снижения ее сцепления с грунтом или другим материалом.

24. Установка по п.1, отличающаяся тем, что стенки наружного сосуда и наружного трубопровода выполнены из металла, покрытого сплошным герметичным слоем полимерного ударопрочного антикоррозионного диэлектрического материала с гладкой наружной поверхностью для снижения ее сцепления с грунтом или другим материалом.

25. Установка по п.1, отличающаяся тем, что внутренний трубопровод двустенного трубопровода с одного конца через электромагнитный клапан, запорную арматуру, заборную трубку и фильтр соединен с объемом внутреннего сосуда СУГ, а с другого конца через запорный клапан, электромагнитный клапан и фильтр присоединен к штуцеру для подключения к автоцистерне, при этом в своей средней части внутренний трубопровод соединен с топливораздаточной линией для раздачи СУГ через насос, электромагнитный и запорный клапаны и штуцер топливораздачи; с байпасной линией, с расположенным на ней клапаном, соединяющей внутренний трубопровод с топливораздаточной линией.

26. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части герметичного защитного кожуха установлен датчик постоянного автоматического контроля концентрации паров СУГ в воздухе, а над герметичным защитным кожухом установлен датчик максимальной температуры, осуществляющие через управляющее реле при достижении концентрации паров СУГ величины, на порядок меньшей нижнего концентрационного предела взрывоопасной смеси газа с воздухом или при достижении предельно-допустимой температуры нагрева окружающей среды, включение звукового и светового сигнализаторов и прекращение подачи сжиженного углеводородного газа в, или наоборот из, внутреннего резервуара и соединенного с ним внутреннего трубопровода с помощью электромагнитных клапанов.

27. Установка по пп.1, 2, 4, 9-11, отличающаяся тем, что в качестве сыпучего нерастворимого материала балластирующих утяжелителей, выполненных в виде мешков из инертной по отношению к грунту технической ткани, используются крупно и среднезернистые пески, песчаные и другие грунты, не содержащие растворимых в воде веществ и не содержащие примесей, переходящих в водном растворе во взвешенное состояние.

28. Установка по пп.1, 2, 4, 9-11, отличающаяся тем, что в качестве сыпучего материала, не изменяющего свой объем при увлажнении и промерзании и уложенного вокруг наружного сосуда, используются крупно и среднезернистые пески, песчаные и другие грунты, не содержащие растворимых в воде веществ и не содержащие примесей, переходящих в водном растворе во взвешенное состояние.

29. Установка по пп.1, 2, 4, 9-11 и 28, отличающаяся тем, что толщина слоя крупно и среднезернистого песка, песчаного, либо другого грунта, уложенного вокруг наружного сосуда и не содержащего растворимых в воде веществ и не содержащего примесей, переходящих в водном растворе во взвешенное состояние, составляет 0,2-0,5 м.

30. Установка по п.1, отличающаяся тем, что величина предельного давления P_пр = P_пр+P_p+P^вдоп, на которую настроен предохранительно-сбросной клапан, присоединенный к межстенному пространству по меньшей мере двустенного резервуара для удаления утечек СУГ при разгерметизации стенок внутреннего сосуда, всегда меньше величины предельного давления, на которую настроен предохранительно-сбросной клапан, присоединенный к паровой фазе внутреннего сосуда СУГ.