Устройство прокладки кабеля в трубке из материала типа хлорвинил

Полезная модель относится к области электротехники, в частности к устройствам прокладки (втягивание, протягивание) кабелей в трубке из материала типа хлорвинил. Устройство прокладки кабеля в трубке из материала типа хлорвинил снабжено поршнем, кинематически связанным с прокладываемым кабелем, и узлом ввода кабеля в трубку и подвода избыточного давления, выполненного в виде тройника, один конец которого герметично прикреплен к трубке, второй конец снабжен узлом герметизации зазора между прокладываемым кабелем и входной частью тройника, а третий - сообщен с источником избыточного давления. Поршень может быть выполнен в виде цилиндра с направляющим усеченным конусом или конусом со скругленной вершиной, цилиндра с уплотнительными кольцами или манжетой. Поршень может иметь форму грибка или шарика. Поршни указанных конструкций снабжены элементами крепления к кабелю, например, проушиной, кронштейном с отверстием, либо цанговым зажимом, взаимодействующим с законцовкой кабеля. Патентуемая конструкция позволяет прокладывать кабели большой протяженности (до нескольких десятков метров) в изоляционных трубках из материала типа хлорвинил, как в производственных, так и в лабораторных и полевых условиях. Существенно упрощается технология процесса прокладки кабеля, сокращается время и трудоемкость, при этом исключается повреждение проводов в кабеле, так как трение между кабелем и трубкой при прокладке кабеля сведено к минимуму. 1 н.п.ф., 6 з.п.ф., 8 илл.

Полезная модель относится к области электротехники, в частности к устройствам прокладки (втягивание, протягивание) кабелей в трубке из материала типа хлорвинил.

Одной из основных проблем, решаемых при прокладке кабеля большой протяженности (несколько десятков метров) внутри кабелепроводной трубы, является проблема снижения тяговых усилий при втягивании кабеля внутрь трубы и последующей его протяжке на всем протяжении трубы. Указанная проблема решается путем уменьшения силы трения между наружной поверхностью кабеля и внутренней поверхностью кабелепроводной трубы.

Известно кабелепроводное устройство [1], содержащее по меньшей мере одну кабелепроводную трубу из термопластичной пластмассы с круглым в поперечном сечении кабелепроводным каналом с проходящими параллельно друг другу на внутренней стенке ребрами скольжения, которые имеют зоны скольжения, выполненные в виде винтовых линий с противоположным направлением навивки, проходящими при развертывании внутренней стенки канала в виде серии волн, при этом длина волн серии волн равна 80-160 см и волны имеют амплитуду меньше 1/4 внутреннего периметра кабелепроводного канала.

Недостаток указанного устройства - сложность технологии изготовления кабелепроводной трубы (трубки) с фигурной внутренней поверхностью.

Известно также кабелепроводное устройство [2], выполненное из термопластичной пластмассы и которое имеет кабелепроводный канал с круглой в поперечнике внутренней стенкой радиуса и выполненные из материала трубы ребра скольжения, распределенные по окружности внутренней стенки канала на равном удалении друг от друга и расположенные волнообразно с образованием реверсивных зон между участками с постоянным углом поворота а и шириной контактных поверхностей b, образующихся в кабелепроводной трубе между ребрами скольжения и оболочкой вводимого кабеля при их контакте. Втягивание кабеля ведут со скоростью, обеспечивающей наплавление контактных поверхностей под действием теплоты трения, в результате чего, благодаря расплаву устанавливается состояние смазочного трения.

Недостаток приведенного устройства заключается в сложности технологии изготовления кабелепроводной трубы и режимов втягивания кабеля.

Известно техническое решение [4], согласно которому кабельный комплект сдержит элемент кабеля и элемент внешнего кожуха, располагаемый вокруг элемента волоконно-оптического кабеля с возможностью скольжения. Элемент внешнего кожуха представляет собой плетеное изделие, выполненное из низкофрикционных синтетических волокон, например полиэфира, нейлона, тефлона или поливинилденфторида. Элемент внешнего кожуха играет роль рукава, который имеет, по крайней мере, такую же длину, как элемент кабеля. Один конец внешнего кожуха, несущего элемент кабеля, можно присоединять к тяговому шнуру или ленте, который проходит вдоль кабелепровода. На противоположном конце к тяговому шнуру прикладывают усилие натяжения и, таким образом, протягивают элемент внешнего кожуха и элемент кабеля через кабелепровод. Внешний кожух принимает на себя большую часть тяговой нагрузки, а непосредственно

на элемент кабеля действует только сила трения между кожухом и кабелем. Такая конструкция позволяет значительно увеличить силу и скорость протягивания кабеля через кабелепровод, и в то же время снизить величину трения и исключить необходимость применения смазочных материалов в процессе протяжки.

Недостатком указанного технического решения является применение тягового шнура, который перед втягиванием кабеля необходимо протянуть через кабелепровод и прикрепить к кабелю, что весьма проблематично при длине кабеля несколько десятков метров.

Несмотря на имеющийся серьезный недостаток, техническое решение по патенту RU 2266598 является наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели и может быть принято за прототип.

Задача предлагаемой полезной модели - получение технического результата, устраняющего указанные недостатки аналогов и прототипа, а именно: существенное снижение усилия протяжки кабеля в трубках с гладкой внутренней цилиндрической поверхностью и исключение тягового шнура, который перед протяжкой кабеля нужно проложить внутри трубки на всю ее длину и затем прикрепить к кабелю.

Этот технический результат достигается тем, что устройство прокладки кабеля в трубке с обычной (непрофилированной) цилиндрической внутренней поверхностью из материала типа хлорвинил снабжено поршнем, который играет роль тянущего кабель устройства и который кинематически связан с прокладываемым кабелем, и узлом ввода кабеля в трубку и подвода избыточного давления, воздействующего на поршень. Такое техническое решение позволяет за счет избыточного давления увеличивать диаметр трубки (и, следовательно, свести к минимуму трение кабеля о трубку при его протяжке), а за счет сил, действующих на поршень, осуществлять его продвижение внутри кабеля.

Полезная модель иллюстрируется графическими материалами, где на Фиг.1 представлен общий вид устройства прокладки кабеля;

на Фиг.2 изображен выносной элемент I на Фиг.1;

на Фиг.3 изображен выносной элемент II на Фиг.1;

на Фиг.4 показан поршень с направляющим конусом со скругленной вершиной и элементом крепления к кабелю;

на Фиг.5 показан поршень с уплотнительными кольцами и элементом крепления к кабелю;

на Фиг.6 - поршень с манжетой и элементом крепления к кабелю;

на Фиг.7 - поршень в виде грибка с элементом крепления к кабелю;

на Фиг.8 - поршень в виде шарика с элементом крепления к кабелю;

на Фиг.9 - поршень с элементом крепления к кабелю, выполненным в виде цангового зажима.

Устройство (Фиг.1) прокладки кабеля 1 в трубке 2 из материала типа хлорвинил снабжено поршнем 3 (выполняющим роль устройства, тянущего кабель), кинематически связаным с прокладываемым кабелем 1. Кинематическая связь 4 может быть выполнена, например, в виде куска проволоки или шнура, оплетки кабеля 1, связанной в жгут, либо цангового зажима, которые взаимодействуют одновременно с одной стороны с кабелем 1, а с другой - через элемент крепления (Фиг.4-9) с поршнем 3. Устройство снабжено узлом ввода кабеля и подвода избыточного давления 5, выполненного в виде тройника 6, один конец которого герметично (Фиг.2) с помощью быстросъемного бандажа 7 (хомута, разрезного кольца и т.п.) прикреплен к трубке 2, второй конец снабжен узлом герметизации 8 зазора между прокладываемым кабелем 1 и входной частью 9 тройника 6, а третий конец тройника 6 сообщен с источником (на чертежах не показан), избыточного давления Узел герметизации 8 зазора между прокладываемым кабелем и входной частью тройника 9 тройника 6 (Фиг.3) состоит из фторопластового

кольца 10, поджимаемого накидной гайкой 11. Подводящий патрубок 12 тройника 6 соединен с источником (на чертеже не показан), избыточного давления, которое зависит от длины прокладываемого кабеля, размеров и материалов кабеля и трубки, а также от производственных возможностей, и которое может находиться в пределах 1,1-1,3 атм. Поршень 3 может быть выполнен в виде:

- цилиндра (Фиг.1) с направляющим усеченным конусом 13 или конусом 14 со скругленной вершиной (Фиг.4);

- цилиндра (Фиг.5) с уплотнительными кольцами 15, например, из фторопласта, взаимодействующими с внутренней поверхностью трубки;

- цилиндра (Фиг.6) с манжетой 16 (из резины, кожи, фторопласта и др.);

- грибка 17 (Фиг.7) или шарика 18 (Фиг.8). Все разновидности поршней (Фиг.1,4-8), применяемые в зависимости от конструктивных особенностей кабеля и трубки, снабжены элементами крепления 19 к кабелю (Фиг.4), выполненными в виде проушины или кронштейна со сквозным отверстием 20, к которому крепится кусок проволоки или шнура или жгут из оплетки протягиваемого кабеля. Элемент крепления 19 может быть выполнен в виде цангового зажима 20 (Фиг.9), содержащего цангу 21, нажимное кольцо 22, резьбовую втулку 23.

Устройство работает следующим образом.

Кабель 1 через узел герметизации 8 вводится во внутреннюю полость тройника 6 и выводится наружу с противоположной стороны. Затем к кабелю 1 с помощью кинематической связи 4 (проушины 19 или цангового зажима 21 прикрепляется поршень 3 (Фиг.1), который затем вставляется внутрь трубки 2, после чего тройник 6 герметично с помощью бандажа 7 стыкуется с трубкой 2. Патрубок 12 присоединяется к источнику регулируемого избыточного давления, в качестве которого может быть использован ресивер высокого давления или заводская магистраль сжатого воздуха с редуктором. После подачи через патрубок

12 избыточного давления (0,1-0,3 атм) внутрь трубки 2 последняя несколько увеличивается в диаметре, и появившийся зазор между кабелем 1 и трубкой 2 позволяет протягивать кабель 1 внутри трубки 2 за счет избыточного давления, действующего на поршень 3. После протяжки кабеля 1 прекращают подачу избыточного давления, отсоединяют поршень 3 от протянутого кабеля 1 и трубку 2 от тройника 6. Кабель 1 проложен в изоляционной трубке 2.

Патентуемая конструкция позволяет прокладывать кабели большой протяженности (до нескольких десятков метров) в изоляционных трубках из материала типа хлорвинил, как в производственных, так и в лабораторных и полевых условиях. Существенно упрощается технология процесса прокладки кабеля, сокращается время и трудоемкость, при этом исключается повреждение проводов в кабеле, так как трение между кабелем и трубкой при прокладке кабеля сведено к минимуму.

Источники информации:

1. Патент RU 2024138, кл. H02G 3/34. Кабелепроводное устройство, содержащее по меньшей мере одну кабелепроводную трубу. Опубл. 30.11.1994 г.

2. Патент RU 2128389, кл. HOIG 1/08. Кабелепроводное устройство с по меньшей мере одной кабелепроводной трубой из термопластичной пластмассы и способ втягивания кабелей в кабелепроводные трубы. Опубл. 27.03.1999 г.

3. Патент RU 2189098, кл. H02G 3/04. Протяженное трубчатое изделие, в частности, типа установочной трубы. Опубл. 27.11.2001 г.

4. Патент RU 2266598, кл. H02G 1/08. Кабельный комплект и способ. Опубл. 30.05.2003 г.

1. Устройство прокладки кабеля в трубке из материала типа хлорвинил, характеризующееся тем, что оно снабжено поршнем, кинематически связанным с прокладываемым кабелем, и узлом ввода кабеля в трубку и подвода избыточного давления, выполненного в виде тройника, один конец которого герметично прикреплен к трубке, второй конец снабжен узлом герметизации зазора между прокладываемым кабелем и входной частью тройника, а третий - сообщен с источником избыточного давления.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поршень выполнен в виде цилиндра с направляющим усеченным конусом или конусом со скругленной вершиной.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поршень выполнен в виде цилиндра и снабжен уплотнительными кольцами, взаимодействующими с внутренней поверхностью трубки.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поршень выполнен в виде цилиндра с манжетой.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поршень выполнен в виде грибка.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поршень выполнен в виде шарика.

7. Устройство по пп.2-6, отличающееся тем, что поршень снабжен цанговым зажимом, взаимодействующим с кабелем.