Устройство для охлаждения теста

Устройство для охлаждения теста относится к хлебопекарной промышленности.

Устройство содержит образованную двумя соосно закрепленными и закрытыми с торцов цилиндрами полость, имеющую штуцеры для подвода и отвода холодильного агента и шнек, размещенный во внутреннем цилиндре, причем последний снабжен горловинами для подачи и выгрузки теста.

Шнек может быть выполнен полым и содержать штуцеры для подвода и отвода холодильного агента. Наружная поверхность внешнего цилиндра может быть покрыта термоизоляционным материалом.

Витки шнека в зоне расположения горловины для подачи теста могут иметь больший, чем в остальной части шаг, а в зоне расположения горловины для выгрузки теста, по меньшей мере, один виток может иметь противоположное основной части линии шнека направление.

Полезная модель относится к хлебопекарной промышленности, в частности, к устройствам для охлаждения теста для последующей его обработки и выпечки хлебобулочных изделий, например хрустящих хлебцев.

Известны устройства для охлаждения теста, используемые в установках для выработки тестовых заготовок слоеных булочных изделий (SU 308732 и SU 867349). Эти устройства состоят из охлаждающего барабана, раскатного валика и бесконечной прижимной ленты.

Захватываемое раскатным валиком тесто наносится на барабан в виде тестового слоя, который поддерживается у поверхности охлаждающего барабана бесконечной прижимной лентой.

Известные устройства не обеспечивают равномерного охлаждения теста по всей его толщине, так как больше охлаждается поверхность тестового слоя, контактирующая с охлаждающим барабаном. Кроме того, известные устройства не могут охлаждать слабое и тем более текучее тесто.

Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, состоит в обеспечении равномерного охлаждения всей массы теста, в том числе слабого и текучего.

Для достижения указанного технического результата в предлагаемом устройстве охлаждение теста осуществляется за счет циркуляции холодильного агента в полости, соосно образованной двумя закрепленными и закрытыми с торцов цилиндрами, с одновременным перемешиванием теста, контактирующего с охлажденной поверхностью внутреннего цилиндра. Перемешивание теста осуществляют посредством витков шнека, который для большего достижения указанного технического результата выполнен полым с возможностью обеспечения циркуляции холодильного агента в полости шнека. При этом высота витков находится в пределах 15-20 мм.

На чертеже показан продольный разрез заявляемого устройства.

Полезная модель содержит внешний цилиндр 1 со штуцерами 2 для подвода и 3 для отвода холодильного агента. Соосно с внешним цилиндром 1 установлен внутренний цилиндр 4 с горловинами 5 для подачи теста и 6 для его выгрузки. Цилиндры 1 и 4 с торцевыми крышками 7 образуют полость 8 для холодильного агента. Во внутреннем цилиндре 4 размещен полый шнек 9, на концах которого имеются отверстия 10 и 11 соответственно для подвода и отвода холодильного агента. Шнек 9 содержит витки 12, которые в зоне расположения горловины 5 имеют больший, чем в остальной части шнека шаг, а в зоне расположения горловины 6, по меньшей мере, один виток 13 имеет противоположное основной части винтовой линии направление. Наружная поверхность внешнего цилиндра 1 покрыта термоизоляционным материалом 14, например поролоном. Внешний цилиндр 1 и внутренний цилиндр 4 выполнены каждый в виде двух соединенных между собой полуцилиндров.

Рама, на которой смонтировано заявляемое устройство, его защитный кожух, привод шнека, холодильная установка, трубопроводы, сальниковые муфты и уплотнители на чертеже не показаны.

Работа устройства для охлаждения теста осуществляется следующим образом.

Из холодильной установки по трубопроводам холодильный агент через штуцер 2 подают в образованную соосно закрепленными цилиндрами 1 и 4 и крышками 7 полость 8. Аналогично подают холодильный агент через отверстие 10 в полый шнек 9. Из полости 8 через штуцер 3 и из полого шнека 9 через отверстие 11 осуществляется отвод холодильного агента, который по трубопроводам возвращается в холодильную установку.

Циркуляция холодильного агента обеспечивает необходимую температуру стенок внутреннего цилиндра 4 и полого шнека 9. В пространство, образованное этими стенками подают тесто и посредством витков 12 шнека 9 перемешивают и перемещают его вдоль упомянутых стенок. Контактируя со стенками тесто охлаждается до температуры, необходимой для дальнейшей его обработки, например формовки. Посредством противоположно направленного витка 13 шнека 9 охлажденное тесто выгружают через горловину 6.

Благодаря перемешиванию теста и его непрерывному контакту с двумя охлажденными поверхностями (внутреннего цилиндра 4 и корпуса шнека 9) происходит равномерное интенсивное охлаждение в тонком слое теста, что свидетельствует о возможности достижения указанного выше технического результата.

Промышленная применимость заявляемой полезной модели подтверждена в процессе опытной эксплуатации устройства для производства хрустящих хлебцев, в состав которого она входит.

1. Устройство для охлаждения теста, характеризующееся тем, что оно содержит образованную двумя соосно закрепленными и закрытыми с торцов цилиндрами полость, имеющую штуцеры для подвода и отвода холодильного агента, и шнек, размещенный во внутреннем цилиндре, причем последний снабжен горловинами для подачи и выгрузки теста.

2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что шнек выполнен полым и содержит штуцеры для подвода и отвода холодильного агента.

3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что наружная поверхность внешнего цилиндра покрыта термоизоляционным материалом.

4. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что витки шнека в зоне расположения горловины для подачи теста имеют больший чем в остальной части шаг, а в зоне расположения горловины для выгрузки теста по меньшей мере один виток имеет противоположное основной части линии шнека направление.

5. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что каждый из цилиндров выполнен в виде двух соединенных между собой полуцилиндров.