Пробоотборник для резервуаров

 

Пробоотборник для резервуаров относится к оборудованию резервуаров с нефтью и нефтепродуктами и предназначен для независимого отбора проб с каждого измеряемого уровня согласно ГОСТ 2517-85 по всей высоте резервуара. Может применяться при оборудовании нефтебаз предприятий энергетики, металлургии и других отраслей промышленности. Задачей полезной модели является повышение эксплуатационных характеристик пробоотборника, обеспечение его надежности. Технический результат, который может быть получен при использовании заявляемой полезной модели заключается в облегчении процесса отбора проб и возможности независимого отбора пробы нефтепродукта с каждого измеряемого уровня. Поставленная задача решается тем, что конструкция пробоотборника оснащена гибкими переходниками-удлинителями, соединительными патрубками и гидрораспределителем. При этом все элементы последовательно соединяют заборные трубки и насос, который используется как для прокачки заборной системы, так и отбора проб высоковязких нефтепродуктов, когда пробу самотеком взять невозможно. Преимуществом предлагаемого пробоотборника является то, что при значительном облегчении процесса отбора проб, конструкция обеспечивает получение фактического состава пробы на каждом измеряемом уровне. 1 з.п.ф. 3 илл.

Полезная модель относится к производству технологического оборудования для предприятий нефтегазодобычи, нефтегазопереработки, хранения нефти и нефтепродуктов. Может применяться при оборудовании нефтебаз предприятий энергетики, металлургии и других отраслей промышленности. Пробоотборник предназначен для отбора проб по всей высоте наземного резервуара с нормальным или повышенным давлением с интервалом отбора проб по ГОСТ 2517-85 и возможностью независимого отбора пробы с заданного уровня.

Известно устройство отбора проб [патент №56614, МПК G01N 1/10, приоритет 04.04.2006 «Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара»], содержащее сливной кран, вертикальные заборные трубки, краны и коллектор, в которое введен вакуумный насос только для прокачки трубок. Забор проб осуществляется самотеком, что будет затруднительно реализовать при отборе пробы высоковязких нефтепродуктов. К недостаткам этого устройства также можно отнести наличие коллектора в виде емкости достаточно большого объема, конструкция которого не позволяет полностью удалить из него остатки предыдущей пробы продукта, что негативно сказывается на достоверности и качестве произведенных замеров. Кроме того, в силу подверженности грунта и основания резервуара деформациям, наличие жесткого закрепления вертикальных трубок, нижние концы которых выведены за пределы резервуара может привести к нарушению целостности трубок и подсосу продукта с другого уровня.

Также известен пробоотборник для резервуаров [патент №43332, МПК F16T 1/00, приоритет 12.05.2004 «Пробоотборник для резервуаров с нефтепродуктами»], содержащий пробоотборные патрубки, сливной патрубок и запорную арматуру, в который введен многоходовый гидрораспределитель.

Данный пробоотборник обладает существенным недостатком в виде внутреннего по отношению к резервуару расположения гидрораспределителя.

Такое размещение сводит к минимуму возможности контроля за процессом отбора пробы и, как следствие, возможности контроля за техническим состоянием устройства. Кроме того, насос в этой конструкции применяется только для прокачки заборных трубок, а забор проб осуществляется без его использования.

Наиболее близким по принципу работы к заявляемой полезной модели является пробоотборник для резервуаров [патент №2296312, МПК G01N 1/10, приоритет 09.06.2005 «Пробоотборник для резервуаров»], содержащий пробоотборную колонну с заборными трубками и сливное устройство, при этом в конструкцию сливного устройства введен насос. Отличительной особенностью такого пробоотборника является наличие подвижной пробоотборной колонны в виде бруса с заборными трубками и понтона, обеспечивающего плавучесть конструкции. Однако наличие подвижных соединений говорит о ненадежности конструкции и высокой вероятности выхода из строя составляющих, подверженных воздействию агрессивной среды. Кроме того, количество запорных кранов соответственно количеству заборных трубок существенно усложняет процесс отбора проб.

Задачей заявляемой полезной модели является повышение эксплуатационных характеристик пробоотборника, обеспечение его надежности.

Технический результат, который может быть получен при использовании заявляемой полезной модели заключается в облегчении процесса отбора проб и возможности независимого отбора пробы нефтепродукта с каждого измеряемого уровня.

Поставленная задача решается тем, что в конструкцию пробоотборника введены гибкие удлинители-переходники, прикрепленные, с одной стороны, к нижним концам заборных трубок в резервуаре, а с другой стороны, к соединительным патрубкам, предназначенным для коммутации резервуарного пространства с окружающей средой. В свою очередь, соединительные патрубки прикреплены к гидрораспределителю, посредством которого и осуществляется соединение заборной трубки необходимого уровня и перекачивающего насоса. Соединительные патрубки могут быть смонтированы как непосредственно на

стенке резервуара, так и на промежуточном элементе, например, крышке люка-лаза, который в свою очередь и крепится на стенке резервуара. В отличие от прототипа, схема гидравлических соединений заявляемого пробоотборника не содержит трехходовых кранов для каждой заборной трубки. Гидрораспределитель опосредовано присоединен к насосу, который необходим для прокачки системы заборных труб и соединительных патрубков и для забора проб вязких нефтепродуктов.

Соединительные патрубки, гидрораспределитель, насос и сливная арматура могут быть заключены в защитный кожух. Возможно наличие между гидрораспределителем и насосом дополнительного сливного крана, который может использоваться при отборе пробы самотеком без прокачки заборных трубок перед процессом отбора проб. С целью повышения надежности эксплуатации пробоотборника и минимизации потерь при возникновении аварийных ситуаций все входы и выход гидрораспределителя могут быть оснащены запорными устройствами, отсекающими поток жидкости.

На фиг.1 схематично представлен вид сбоку предлагаемого пробоотборника.

На фиг.2 схематично представлен вид сбоку заявляемого пробоотборника с защитным кожухом.

На фиг.3 представлена схема гидравлических соединений заявляемой конструкции.

Пробоотборник состоит из следующих основных частей: комплекта заборных трубок 1 и гибких переходников-удлинителей 2, расположенных внутри резервуара, соединительных патрубков 3, гидрораспределителя 4, насоса 5, крана прокачки 6 и сливного крана 7. Элементы, означенные позициями с 3 по 7 могут быть заключены в защитный кожух 8 с целью предотвращения негативного воздействия атмосферных явлений. Пробоотборник может быть оснащен дополнительным сливным краном (на фигурах не показан), размещенным между гидрораспределителем и насосом. В свою очередь, на всех входах и выходе гидрораспределителя возможно наличие запорных устройств (на

фигурах не показаны).

Пробоотборник монтируется в пустом резервуаре. Пробоотборник позволяет отбирать пробы согласно ГОСТ 2517-85. В исходном состоянии все входящие в состав конструкции запорные элементы закрыты и отключены. По мере заполнения резервуара нефтью или нефтепродуктами происходит заполнение заборных трубок 1. При возникновении необходимости взятия пробы нефтепродукта управляющий элемент гидрораспределителя 4 выставляется напротив соответствующей метки циферблата, определяющей выбор конкретной заборной трубки. Далее следует насосом 5 прокачать заборную трубку 1 выбранного уровня, открыв кран прокачки 6. При этом, во избежание потерь нефтепродуктов и предотвращения загрязнения окружающей среды вредными веществами, сливаемая жидкость возвращается в резервуар. Затем, закрыв кран прокачки 6, установив мерную емкость и открыв сливной кран 7, можно произвести отбор пробы с выбранного уровня. Аналогичным образом поступают при отборе пробы с другого уровня. Конструкция гидрораспределителя 4 не позволит остаться открытыми нескольким заборным трубкам 1 одновременно, что в значительной мере сводит к минимуму ошибочные действия оператора. Гибкие переходники-удлинители 2, примененные в конструкции пробоотборника, в отличие от аналога [патент №56614, МПК G01N 1/10, приоритет 04.04.2006 «Устройство отбора проб жидких нефтепродуктов из резервуара»], позволяют избежать скоплений механических примесей, остатков продуктов в сгибах заборных трубок. Соединительные патрубки 3 используются по прямому назначению, выполняя соединительную функцию между резервуарным пространством и окружающей средой. Местоположение насоса позволяет использовать его как для прокачки системы заборных трубок, так и для отбора проб всех типов нефтепродуктов, в том числе и высоковязких, когда пробу самотеком взять невозможно. В случае появления признаков аварийной ситуации, например, протекание одного их элементов сливного устройства, пробоотборник, гидрораспределитель которого оснащен запорными устройствами, имеет значительное преимущество по

сравнению с другими моделями пробоотборников. С помощью запорных устройств отсекается поток жидкости, поступающий через заборные трубки из резервуара и становится возможным проведение ремонтных работ.

Таким образом, при использовании предлагаемого пробоотборника, процесс отбора проб значительно облегчается, существенно снижается влияние человеческого фактора ошибки. Вследствие применения гидрораспределителя и насоса, становится возможным независимый отбор и получение фактического состава пробы продукта любой степени вязкости и с любого измеряемого уровня согласно ГОСТ 2517-85 без потерь нефтепродуктов и загрязнений окружающей среды.

1. Пробоотборник для резервуаров, содержащий заборные трубки, размещенные в резервуаре, и сливное устройство, включающее насос, отличающийся тем, что конструкция оснащена гибкими переходниками-удлинителями, соединительными патрубками и гидрораспределителем, последовательно соединяющими заборные трубки с насосом сливного устройства.

2. Пробоотборник по п.1, отличающийся тем, что между насосом сливного устройства и гидрораспределителем введен дополнительный сливной кран.



 

Похожие патенты:
Наверх