Низковакуумный доильный аппарат

Полезная модель относится к молочному животноводству и, в частности, к аппаратам для механизации доения животных. Доильный аппарат содержит коллектор, состоящий из корпуса 1 и крышки 2, молочные трубки 3 и доильные стаканы 4. Внутри коллектора расположен соединительный элемент в виде трубы 8, нижний конец которой жестко прикреплен ко дну корпуса, а верхний с резьбой проходит через отверстие в крышке, на него навинчивается колпачковая гайка 9. Внутренний канал трубы сообщается через отверстие 11 со сливным молочным патрубком 5. Соосно и оппозитно молочному патрубку установлен дополнительный патрубок 6 с расположенным в нем перекрывным краном 7. Присоски доильных стаканов выполнены разъемными с возможностью изъятия сосковой трубки 13 из гильзы 14 и замены ее. На наружной поверхности молочных трубок 3 выполнены кольцевые выступы 15 в виде трапеции, при этом отношение расстояния между выступами к внутреннему диаметру составляет не менее 0,6. В процессе доения молоко, не встречая препятствий, свободно истекает через отверстия 11 в сливной молочный патрубок, при этом стабилизируется поток, уменьшается пенообразование, улучшаются эргономические и эксплуатационные свойства, облегчается промывка внутренней полости аппарата.

Полезная модель относится к одной из областей сельского хозяйства - молочному животноводству и, в частности, к аппаратам для механизации доения животных.

Известен доильный аппарат «Uniflow - 3», разработанный датской фирмой SAC, содержащий коллектор, состоящий из корпуса со сливным молочным патрубком и крышки с патрубками для соединения с доильными стаканами. Сливной молочный патрубок своими внешними габаритами заходит внутрь границы корпуса, поэтому донная часть корпуса коллектора имеет цилиндрический выступ, огибающий молочный патрубок. На этом выступе укреплена вертикальная труба, свободным своим концом проходящая через отверстие в крышке. Корпус и крышка скреплены резьбовым соединением в верхней части вертикальной трубы. В корпусе коллектора со стороны входного торца молочного патрубка расположен перекрывной кран с двумя шарнирно связанными между собой рычагами, один из которых выведен наружу для управления краном [1]. Кран такой конструкции сложен в изготовлении и монтаже, а также неудобен и недостаточно надежен в эксплуатации.

Наиболее близким к заявляемому аппарату по технической сущности и общим признакам является низковакуумный доильный аппарат, содержащий коллектор, состоящий из корпуса со сливным молочным патрубком и крышки с патрубками для соединения молочными трубками с доильными стаканами, при этом корпус с крышкой скреплены резьбовым соединительным элементом, жестко связанным с корпусом и проходящим через отверстие в крышке, доильные стаканы с присосками и крестовину с трубками пульсирующего вакуума [2].

Недостатки данной конструкции связаны с тем, что наличие внутри корпуса коллектора входного отверстия внутреннего канала сливного молочного патрубка и перекрывного крана, возвышающихся над его донной частью, приводят к образованию порожка перед сливным отверстием молочного патрубка,

и внутреннего цилиндрического выступа, огибающего находящегося под ним молочного патрубка. Указанные неровности донной поверхности существенно уменьшают рабочий объем коллектора, создают в процессе доения завихрения потока молока, что приводит к обильному пенообразованию внутри коллектора, ухудшению качества молока и нарушению нормального режима работы доильного аппарата, к тому же сильно затрудняют промывку внутренней поверхности коллектора. Коллектор доильного аппарата, имеющий гладкие внешние обводы и большой диаметр, неудобно держать в руке, что затрудняет эксплуатацию доильного аппарата в целом.

Кроме того:

- присосок выполнен единой гомеоморфной деталью, с необходимостью точного соблюдения взаимной конгруэнтной трансформации кольцевого паза гильзы и кольцевого выступа сосковой трубки в рабочем положении, что повышает сложность его изготовления, а кроме этого, пришедшая в негодность сосковая трубка, выполненная совместно с гильзой присоска, но имеющая наименьший срок эксплуатации, приводит к необходимости замены присоска;

- молочная трубка имеет гофрированный участок, трудно промываемый изнутри, вследствие чего увеличивается скопление микробов и остатков молока на внутренней поверхности этого участка;

- трубка пульсирующего вакуума выполнена составной, при этом гибкая часть примыкает к корпусу доильного стакана в нижней его части, дальнейшая часть представляет собой жесткую конструкцию, изготовленную совместно со стаканом, что усложняет его изготовление;

- перекрывной клапан, размещенный внутри корпуса коллектора, неудобен при работе с аппаратом.

Задача, на решение которой направлена полезная модель, и технический результат от ее использования, заключаются в изменении элементов конструкции доильного аппарата, позволяющих повысить стабильность процесса доения, создания удобства в обращении с аппаратом, повышении надежности и срока эксплуатации аппарата в целом.

Технический результат достигается тем, что в доильном аппарате, содержащем

коллектор, состоящий из корпуса со сливным молочным патрубком и крышки с патрубками для соединения молочными трубками с доильными стаканами, при этом корпус и крышка скреплены между собой соединительным элементом, жестко связанным с дном корпуса и проходящим через отверстие в центре крышки, с резьбой на свободном конце, доильные стаканы с присосками и крестовину с трубками пульсирующего вакуума, соединительный элемент выполнен со сквозным каналом в виде трубы, сообщающимся со сливным молочным патрубком, установленным под корпусом коллектора за его габаритами, а в основании трубы на уровне донной поверхности корпуса выполнены отверстия для прохода молока из коллектора в молочный патрубок, под днищем корпуса соосно и оппозитно молочному патрубку установлен дополнительный патрубок с перекрывным краном, на резьбовом конце трубы со стороны крышки установлена колпачковая гайка. В процессе доения молоко, не встречая препятствий, свободно истекает в сливные отверстия, не испытывая завихрений, в результате стабилизируется течение потока, уменьшается ценообразование, а вынесенный за пределы корпуса сливной молочный патрубок позволяет удобно держать коллектор в руке, что улучшает его эргономические и эксплуатационные свойства. Кроме того, облегчается операция промывки и очистки внутренней поверхности коллектора из-за отсутствия большого количества выступающих элементов, увеличивается рабочий объем коллектора.

Кроме вышеперечисленного, отличительным от известного доильного аппарата, принятого за прототип, является следующее:

- сосковая трубка присоска доильного стакана выполнена отдельно от гильзы, что облегчает изготовление обеих деталей, и, кроме того, разъемная конструкция присоска позволяет легко извлечь сосковую трубку из гильзы в случае ее повреждения и заменить на новую, либо на трубку другого типоразмера, либо на трубку, изготовленную из нового, более современного материала;

- внутренний диаметр молочных трубок выполнен с постоянным сечением, что облегчает проток молока и промывку, а их наружная поверхность снабжена кольцевыми выступами сечением в виде трапеции, при

этом отношение расстояния «l» между выступами к внутреннему диаметру трубки «d» составляет не менее 0.6. Такая конструкция обеспечивает прочность молочной трубки, гарантирует ее пережатие в наименьшем сечении под действием веса присосков и доильных стаканов после снятия с соска вымени, препятствуя тем самым проникновению воздуха и различных взвесей внутрь коллектора, а также обеспечивает необходимый уровень эластичности и упругости молочных трубок в процессе доения;

- трубки пульсирующего вакуума выполнены гибкими по всей длине, соединены непосредственно с присосками через переходные штуцеры и зафиксированы у основания доильных стаканов;

- крестовина пульсирующего вакуума зафиксирована на стержне, выполненном на колпачковой гайке;

- перекрывной кран, размещенный в дополнительном патрубке, выполнен в виде углового поворотного или запорного стержня с байонетным или винтовым зажимом.

На фиг.1 представлен доильный аппарат в сборе с угловым поворотным краном, на фиг.2 - перекрывной кран в виде запорного стержня с байонетным зажимом, на фиг.3 - перекрывной кран в виде запорного стержня с винтовым зажимом.

Низковакуумный доильный аппарат включает коллектор, состоящий из корпуса 1 и крышки 2, молочные трубки 3 и доильные стаканы 4. Под днищем корпуса, за его габаритами, расположен сливной молочный патрубок 5, а также дополнительный патрубок 6, расположенный соосно и оппозитно молочному патрубку 5, с установленным в нем перекрывным угловым поворотным краном 7. При этом кран может быть выполнен в виде запорного стержня с байонетным (фиг.2) или винтовым зажимом (фиг.3). Внутри коллектора расположен соединительный элемент в виде трубы 8, нижний конец которой жестко прикреплен непосредственно ко дну корпуса, а верхний - резьбовой проходит через отверстие в крышке 2, на который навинчивается колпачковая гайка 9. Сквозной канал 10 трубы 8 через отверстия 11, выполненные на уровне донной поверхности корпуса, сообщается со сливным молочным патрубком

5. Крышка коллектора имеет патрубки 12 для соединения их молочными трубками 3 с доильными стаканами 4.

Присоски доильных стаканов выполнены разъемными с возможностью изъятия сосковой трубки 13 из гильзы 14 и замены ее по мере износа. Кроме того, трубка может быть изготовлена отдельно из новых высокоэластичных материалов. Сосковая трубка 13 фиксируется внутри гильзы 14 благодаря наличию взаимно совмещаемых кольцевых выступов на сосковой трубке и соответствующих пазов на гильзе (фиг.1).

Молочные трубки 3 выполнены с постоянным внутренним диаметром по всей длине, а на наружной поверхности сформированы кольцевые выступы 15 с сечением в виде трапеции. При этом отношение расстояния между выступами «l» к внутреннему диаметру «d» составляет не менее 0.6.

Трубки пульсирующего вакуума 16 присоединены одним концом непосредственно к присоскам через переходной штуцер 17, а другим - к крестовине 18, которая зафиксирована на стержне 19 колпачковой гайки 9. Каждая трубка пульсирующего вакуума зафиксирована, например, хомутиком 20 у основания соответствующего доильного стакана.

Работа доильного аппарата осуществляется по известному принципу. После подготовки доильного аппарата к работе и установки доильных стаканов на соски вымени животного, оператор открывает сливной молочный патрубок 5 поворотом крана 7 и включает источник пульсирующего вакуума (не показан), который через трубки пульсирующего вакуума 16 сообщается межстенной камерой каждого присоска. Начинается процесс машинного доения. Выдаиваемое молоко поступает в доильные стаканы 4, через молочные трубки 3 поступает в коллектор, и далее через отверстия 11 в сливной молочный патрубок 5.

После завершения процесса доения оператор отключает систему пульсирующего вакуума, доильные стаканы легко снимаются с сосков вымени животного.

Источники информации:

1. Чертеж доильного аппарата-фирмы SAC.

2. Патент РФ №2249345, кл. А 01 j 5/00, 2003 г.

1. Низковакуумный доильный аппарат, содержащий коллектор, состоящий из корпуса со сливным молочным патрубком и крышки с патрубками для соединения молочными трубками с доильными стаканами, при этом корпус с крышкой скреплены резьбой на свободном конце соединительного элемента, жестко связанного с корпусом и проходящего через отверстие в центре крышки, доильные стаканы с присосками, трубки с крестовиной пульсирующего вакуума, отличающийся тем, что соединительный элемент выполнен со сквозным каналом в виде трубы, сообщающимся со сливным молочным патрубком, установленным под корпусом коллектора, а в основании трубы на уровне донной поверхности коллектора выполнены отверстия для прохода молока в сливной молочный патрубок, под днищем корпуса за его габаритами соосно и оппозитно сливному молочному патрубку установлен дополнительный патрубок с перекрывным краном, на резьбовом конце трубы со стороны крышки установлена колпачковая гайка.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что присосок доильного стакана выполнен разъемным с возможностью извлечения сосковой трубки из гильзы и ее замены.

3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что внутренний диаметр молочных трубок выполнен с постоянным сечением, а их наружная поверхность снабжена кольцевыми выступами с наклонными боковыми стенками, в сечении в виде трапеции, при этом отношение расстояния между выступами к внутреннему диаметру трубки составляет не менее 0,6.

4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что трубки пульсирующего вакуума выполнены гибкими по всей длине и непосредственно соединены с присосками через переходные штуцеры и закреплены у оснований доильных стаканов.

5. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что крестовина пульсирующего вакуума зафиксирована на колпачковой гайке.

6. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что перекрывной кран в дополнительном патрубке выполнен в виде углового поворотного или запорного стержня с байонетным или винтовым зажимом.