Устройство для очистки дисков
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (ii) 995903
Союз Советских
Соп1иалистических
Республик
«ю.
««»»«»
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.05.81 (21) 3288332/28-12 (51) М. Кл.з с присоединением заявки №вЂ”
В 08 В 3/02. Гепударствепные комитет (23) Приоритет—
СССР (53) УДК 621.7. .024 (088.8) пе делам лзебретенкй и еткрытий
Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 25.02.83 (72) Авторы изобретения
1О. И. Макарявичюс и В. Ч. Стришка
Специальное конструкторско-технологическое бюр средств автоматизации (71) Заявитель (54)- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИСКОВ
Недостатком такого устройства является его ненадежность, потребность большого количества электроэнергии, большие габаритыи большой уровень шума при работе.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки дисков памяти, содержащее корпус, установ- . ленный на нем механизм вращения и крепления диска с приводом, очищающие ролики, механизм подвода роликов к диску, ду1
Изобретение относится. к моечной технике и может быть использовано в приборостроении для очистки дисков магнитной памяти запоминающих устройств от производственных, эксплуатационных и пылевых загрязнений.
Известно устройство для ультразвуковой очистки пластинчатых изделий, содержащее ультразвуковую колебательную систему, óñтановленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения над поверхно- стью изделий, расположенных в ячейках кассеты. Колебательная система снабжена шторкой для обеспечения качания изделий в ячейке (13.
2 ширующее устройство и блок управления устройством (23.
Однако это устройство не позволяет ре-. гулировать силу прижатия очищающих роликов к диску, что снижает качество очистs кKиH, а наличие только одной пары очищающих роликов сужает технологические возможности устройства, так как невозможно. применять два и более разных растворителей одновременно.
to
Цель изобретения — повышение качества очистки и расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки дисков, содержащее корпус, установленный на нем механизм вращения и крепления диска с приводом, очищающие ролики, механизм подвода роликов к диску, душирующее устройство и блок управления устройством, имеет механизм прижатия роликов к диску, а механизм вращения и крепления диска выполнен в виде по2 воротного рычага, один конец которого закреплен на приводе, а на другом его конце свободно установлена цанга со штифтами и упругая насадка с прорезями под штифты для крепления очищаемого диска.
995903
Формула изобретения
Механизм прижатия роликов содержит пневмоцилиндр, две пары кинематически связанных секторов и ролики, закрепленные на секторах, при этом оси вращения роликов и секторов параллельны, а шток пневмоцилиндра шарнирно связан с одним из зубчатых секторов.
Кроме того, оси врашения каждой пары роликов расположены эксцентрично оси врашения диска.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — кинематическая схема устройства.
Устройство для очистки дисков содержит программное устройство 1, дозатор 2, несущую конструкцию 3, на которой укреплены все основные элементы устройства, манипулятор 4 (фиг. 3) с приводом 5 и механической рукой 6, в которой установлена цанга 7 (фиг. 2) с двумя штифтами 8. Ролики 9 — 12 установлены параллельно плоскостям очищаемого диска 13 (фиг, 1), который через упругую насадку 14 и два штифта 8 закреплен на цанге 7. Оси роликов 9 и 10 перпендикулярно вставлены в зубчатые секторы 15 и 16. Электродвигатель 17 через муфту связан с редуктором 18, который кинематически через паразитные шестерни (не показаны) связан с роликами 9 и 10. Исполнительный механизм 19 (фиг. 3) шарнирно в перпендикулярном направлении прикреплен к зубчатому сектору 15. Конструкция роликов 11 и 12 аналогична конструкции роликов 9 и 10. Дозатор 2 (фиг. 1) снабжен форсунками 20 и 21 (фиг. 2). Форсунки 22 — 25 расположены в резервуаре 26 (фиг. 3) и гидравлически связаны с клапаном 27 (фиг. 4). Внизу под резервуаром 26 установлено очистительное устройство 28, к которому подведена воронка 29 с патрубком 30. Блок 31 управления для преобразования сигналов программного устройства 1 и приведения в действие исполнительных механизмов поступательного движения расположен в задней части устройства для очистки дисков.
Устройство для очистки дисков работает следующим образом.
Во внутреннее отверстие диска 13 вставляют упругую насадку 14 с прорезью, которая непосредственно прорезью устанавливается на штифты 8 и цангу ?. Программное устройство 1 обеспечивает полуавтоматическую работу установки. После закрепления диска необходимо нажать на кнопку «Пуск» в программном устройстве 1. При этом рука 6 манипулятора опускает очищаемый диск в нижнее положение (на фиг. 4 изображено осевой линией) . Программное устройство 1 по заложенной в нем программе управляет непосредственно электрическими механизмами и через блок 31 управления — пневматическими исполнительными механизмами.
l0
4
Одна из наиболее распространенных программ, которую закладывают в программное устройство 1, состоит из следующих переходов: очистка, промывка, протирка и чистая промывка. Время каждого перехода регулируется с помошью реле времени. Манипулятор 4 через руку 6 манипулятора, цангу 7 и штифты 8 передает вращательное движение упругой насадке 14 с прорезью и диску 13. Во время очистки дозатор 2 через форсунки 20 и 21 подает суспензию. Электродвигатель 17 через редуктор 18 врашает ролики 9 и 10, а исполнительный механизм
19 с определенной силой через рубчатые секторы 15 и 16 сжимает. По истечении времени очистки программное устройство 1 выключает двигатель 17, дозатор 2 и исполнительный механизм 19. Во время перехода промывки программное устройство 1 через блок управления 31 включает клапан 27, который открывает подачу жидкости в форсунки 22 — 25. Форсунки направляют жидкость на плоскости очищаемого диска, при этом грубо смываются следы суспензии после очистки. По истечении времени очистки программное устройство дополнительно включает двигатель вращения роликов 11 и 12 и исполнительный механизм их сжимает— происходит переход протирки. По истечении времени протирки ролики 11 и 12 отводятся от поверхностей очищаемого диска и начинается переход чистой промывки. Чисто промытый диск 13 поднимается в исходное положение. Суспензия, упавшая в резервуар 26 во время чистки и промывки поверхностей диска, во время других переходов удаляется с жидкостью в очистительное устройство 28.
В очистительном устройстве жидкость очищается от суспензии и других загрязнений и через воронку 29 в патрубок 30 может быть удалена в канализацию или насосом (не показан) подаваться опять для промывки.
Устройство для очистки дисков улучшает качество очистки и расширяет технологические возможности. Передача вращательного движения диску осуществляется двумя штифтами через упругую насадку, это позволяет увеличивать силу прижатия роликов к поверхностям очищаемого диска, увеличивать скорости его вращения, что сокращает время очистки, улучшает качество очистки и не искажает геометрические параметры очищаемого диска. Отвод роликов в направлении, параллельном оси врагцения очищаемого диска, позволяет компенсировать их износ и изменять силу прижатия к поверхностям очищаемого диска.
1. Устройство для очистки дисков, содержащее корпус, установленный на нем механизм вращения и крепления диска с приводом, очищающие ролики, механизм подвода роликов к диску, душирующее устрой995903 ство и блок управления устройством, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и расширения технологических возможностей, оно имеет механизм прижатия роликов к диску, а механизм вращения и крепления диска выполнен в виде поворотного рычага, один конец которого закреплен на приводе, а на другом его конце свободно установлена цанга со штифтами и упругая насадка с прорезями под штифты для крепления очищаемого диска.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм прижатия роликов содержит пневмоцилиндр, две пары кинематически связанных секторов и ролики, закрепленные на
6 секторах, при этом оси вращения роликов и секторов параллельны, а шток пневмоцилиндра шарнирно связан с одним из зубчатых секторов.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси вращения каждой пары роликов расположены эксцентрично оси вращения диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 580021, кл. В 08 В 3/12, 1976.
2. Патент США № 3.479.222, кл. 134 — 33, 1966.




