Сушилка

< >994882

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.10.81 (21) 3352588/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — (51) М. Кл з

F 26 В 11/14

Гееудерстееенмй кемктет

СССР

Опубликсзано 07.02.83. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 17.02.83 (53) УДК 66.047. .755.75 (088.8) ле делам кзееретеккй и етермтий (72) Авторы изобретения

М. Н. Волчанова, Н. И. Валуев и А. Ф. Саф

Всесоюзный научно-исследовательский инстит)1т деревообрабатывающей промышленности (71) Заявитель (54) СУШ ИЛ КА

Изобретение относится к технике сушки полидисперсных частиц и может найти применение в деревообрабатывающей, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для сушки древесных частиц, содержащее сушильный барабан с перемешивающими органами и загрузочное устройство (1), Недостатком известного устройства является неравномерность термообработки частиц разного размера.

Известна также сушилка, содержащая неподвижный барабан с загрузочным устройством, расположенным со стороны ввода теплоносителя и имеющим питатель и течку, разгрузочным устройством и размещенный внутри барабана ротор, несущий лопастные гребенки (2) .

Недостатками известной сушилки являются неравномерность сушки частиц разного размера и высокие энергозатраты вследствие необходимости длительной термообработки.

Целью изобретения является повышение равномерности сушки и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что сушилка, содержащая неподвижный барабан с загрузочным устройством, расположенным со стороны ввода теплоносителя и имеющим питатель и течку, разгрузочным устройством, и размещенный внутри барабана ротор, несущий лопастные гребенки, содержит дополнительные загрузочные устройства, расположенные вдоль барабана и снабженные механизмами их продольного перемещения и затворами, причем каждый затвор выполнен в виде двух установленных с возможностью взаимного перемещения и сопряженных между собою пластин, снабженных уплотнителями, при этом нижняя из пластин расположена по периметру теч15 ки загрузочного устройства.

На фиг. 1 изображена сушилка, общий вид; на фиг. 2 — схема дополнительных загрузочных устройств; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Сушилка содержит неподвижный барабан 1 с неподвижным загрузочным устройством 2 и ротором 3, несущим лопастные гребенки 4, дополнительные подвижные загрузочные устройства 5 с механизмами

994882

3 продольного перемещения 6 и затворами 7, выполненными в виде пластин 8 и 9 с уплотнителя%и 10, и выгрузочное устройство 11.

Каждое загрузочное устройство имеет питатель 12 и течку 13.

Сушилка работает следующим образом.

Сырые древесные частицы предварительно сортируют по размерно-влажностным параметрам. Затем подают соответственно крупные влажные частицы в неподвижное загрузочное устройство 2, менее крупные и влажные в первое подвижное загрузочное устройство 5 и т. д. Оптимальные расстояния между подвижными загрузочными устройствами 5 выбирают опытным путем с помощью механизмов перемещения 6, имеющих автономные приводы. Высушенные частицы выгружают через выгрузочное устройство 11.

Применение данной сушилки, имеющей несколько загрузочных устройств для пофракционной загрузки дисперсных частиц, позволяет осуществлять равномерную суш- 20 ку частиц с минимальными энергозатратами.

Формула изобретения

Сушилка преимущественно для древесных частиц, содержащая неподвижный барабан с загрузочным устройством, расположенным со стороны ввода теплоносителя и имеющим питатель и течку, разгрузочным устройством, и размещенный внутри барабана ротор, несущий лопастные гребенки, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности сушки и снижения энергозатрат сушилка содержит дополнительные загрузочные устройства, расположенные вдоль барабана и снабженные механизмами их продольного перемещения и затворами, причем каждый затвор выполнен в виде двух установленных с возможностью взаимного перемещения и сопряженных между собою пластин, снабженных уплотнителями, нижняя из пластин при этом расположена по периметру течки загрузочного устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Баженов В. A., Карасев E. И., Мерсов Е. Д. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков.

М., «Лесная промышленность», 1980, с. 144.

2. Стерлин Д. М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. М., «Лесная промышленность», 1977, с. 363.

994882

Составитель А. Железнов

Редактор P. Циника Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Заказ 595/23 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4