Способ стабилизации положения детали на столе станка

{54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАБИИ ПОЛОЖЕНИЯ ДЕТАЛИ

НА СТОЛЕ СТАНКА

Изобретение относится к области ме ханической обработки и может быть использовано нв фрезерных станках.

Известен способ стабилизации положения детали на столе станка при тор5 цовом фреэеровании путем компенсации упругнрцперемещений зажатой на сщще детали 1) .

Недостатком известного способа является то, что в результате приложения сил звжатия и сил резания в местах контакта детали со столом возникают уцругие деформации, которые вносят погрешности в положение детали относительно стопа станка.

Белью изобретения является повышение точности.

С этой целью в предлагаемом способе измеряют расстояние между детапью ?о и сточом в трех направлениях, не ле-жащих в одной плоскости, а компенсацию перемещений, осуществляют регулировкой усилия зажима.

На фиг. 1 представлена схема измерения расстояния между деталью и столом станка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (без фрезы); на фиг. 3 — блоксхема устройства для .стабилизации по-ложения детали на столе станка.

Предлагаемый способ заключается в том, что во время обработки и зажима детали 1 контролируют три расстояния, не лежащие в одной плоскости, между поверхностью стола 2 и деталью 1 (фиг. 1). Если хотя бы по одному из контролируемых расстояний между деталью 1 и столом 2 возникает отклонение от заданной величины, вносят поправку путем регулирования усилия зажима..Это позволяет при закреплении и обработке сохранять заданное расстояние от детали 1 до поверхности стола 2.

Устройство для реализации способа содержит три индуктивных датчика 3, распсаоженных в пределах проекции детали 1 на поверхность стола 2, усилители 4, электрически связанные с датчиФормула изобретения

Способ стабилизации положения дета-. ли на столе стакана, например, при торцовом фрезеровании, путем компенсации упругих перемешений зажатой на столе детали, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности, измеряют расстояние между деталью и

16 столом в трех направлениях, не лежаших в одной плоскости, а компенсацию перемещений осуществляют регулировкой усилия зажима.

1 ° Самонастраиваюшиеся станки. Под редакцией Б. С. Балакшина, М., Маши29 ностроенне", 1967, рис 17.

3 994155 ками 3, и исполнительные механизмы зажима 5, снабженные прихватами 6.

Датчики 3 непрерывно измеряют расстояние детали 1 относительно поверхности стола 2 и при наличии отклонения от заданной величины 7., 2 или 2З преобразуют отклонения в электрические сигналы, которые поступают через усилители 4 .на исполнительные механиз.мы зажима 5, которые соответственно, изменяя уснлня.зажима I<, P> или. Р на прихватах 6, ликвидируют отклонение.

Изменение силы зажима ограничивается для исключения выброса детали 1 при обработке. IS

Изобретение .позволяет исключить влияние упругих деформаций от контакта детали со столом, на положение детали относительно инструмента и тем самым способствует повышению точности обработки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

994155

Составитель А. Шаров

Редактор Н, Багирова Техред E.Õàðèòîí÷èê Корректор М. Демчик

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 711/7

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4