Устройство для замены конических промежуточных валков в многовалковой прокатной клети
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬБУЕТЕ Н ИЯ
< >993807
Союз - Советским
Соцщэлистичесиик
Республик
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 08. 08. 79 (21) 2799656/22-02 (5l) N. Кл. (23) Приоритет - . (32) 12 .08. 78 (31} Р 2835514.8 (33) ФРГ
В 21 В l l/00
Геаудерстееюей кем»тет
СССР (53) УДК621. 771. .23(088.8) Опубликовано 30.01.83 БюллетеньЖ ч ее мелам»эебрете»к» и етерытнй
Дата опубликования описания 03.02.83 (22) Автор изобретения
Иностранец
Петер Рейнталь
3 у
1 уНА K0" (ФРГ) Иностранная фирма
"Зундвигер Айзенхютте Машиненфабрик 1ора (ФРГ) (2l } Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 3ANEH61 КОНИЧЕСКИХ
ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ВАЛКОВ В МНОГОВАЛКОВОЙ .-ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ
Известно устройство для замены,.валков, в котором захват, расположенный на конце передвигающей штанги, выполнен в виде открытого сверху паза для приема подушек валков 11.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для замены конических промежуточных--валков в многовалковой- прокатной клети путем их осевого перемещения, содержащее передвигаемую штангу, на конце которой расположен захват (2 3..
Недостатком известных устройствявляется сложность обслуживания вследствие возможного перекашивания валков.
Цель изобретения — облегчение обслуживания устройства °
Поставленная цель .достигается тем, что в устройстве для замены коничес" ких промежуточных валков в многовал" ковой прокатной клети путем их осе" вого перемещения, содержащем передвигающую штангу, на конце которой расположен захват, выпоЛненный в виде открытой сверху чаши для приема валков, захват выполнен с возможностью .поперечного перемещения, перпендикулярного направлению перемещения пе= редвигающей штанги, и снабжен гидроцилиндром поперечного перемещения, корпус которого является составной частью захвата, а поршень закреплен на передвигающей штанге посредством направляющего элемента, причем. захват для двух валков выполнен общим.
На фиг. 1 изображена многовалковая прокатная клеть, вид сбоку; на
I фиг. 2 - промежуточный валок с устройством для замены валков; на фиг. 3 - устройство в момент фиксации им промежуточного валка; на фиг. ч - то же, вид сверху.
Устройство для замены конических промежуточных валков содержит передвигающую штангу 1, приводимую в дви,жение от гидроцилиндра 2. На конце
Изобретение позволяет облегчить установку промежуточных валков и, таким образом, сократить время на их замену.
Формула изобретения
Устройство для замены конических промежуточных валков в многовалковой
Io прокатной клети путем их осевого перемещения., содержащее передвигающую штангу, на конце которой расположен захват., выполненный в виде открытой сверху чаши для приема валков, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения обслуживания, захват выполнен с возможностью поперечного перемещения, перпендикулярного направлению перемещения передЭ1 вигающей штанги, и снабжен гидроцилиндром поперечного перемещения, корпус которого является составной частью захвата, а поршень закреплен на передвигающей штанre посредством ур направляющего элемента, причем захват для двух валков выполнен общим.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
« @ И 5М485, кл. В 21 В 31/10» 1975.
2. Патент CM N 2776586, кл. 72-201, 1957.
3 993807
Штанги 1 закреплена направляющая 3, с которой посредством планки Й жестко соединен поршень 5 гидроцилиндра
6, контактирующего со скользящей поверхностью 7 направляющей 3. К гид роцилиндру 6 с одной стороны прикреп- . лен захват 8, выполненный в виде открытой сверху двойной чаши для приема промежуточных валков 9 через подшипниковый узел 10, имеющий паз l1.
Устройство работает следующим образом.
Перед закладкой новых промежуточных валков 9 гидроцилиндр 6 находится в нижнем положении. Валки 9 укладываются в клеть, благодаря гидроцилиндру 2 штанга 1 выдвигается, и вал ки 9 выравниваются друг относительно друга в осевом направлении, после чего гидроцилиндром 6 осуществляется поперечное перемещение захвата 8 и введение его в паз 11 подшипникового узла 10. Во время установки валков 9 в клеть гидроцилиндром 2 их вертикальное положение осуществляется гидроцилиндром 6, После установки валков 9 захват 8 опускается, выходит из зацепления с пазом 11 и выводится штангой 1 из клети.
Описанные выше операции могут автоматически управляться и контролироваться с пульта управления.
993807
8 8
Соста вит ель 8 . Толстых
«Редактор А. Огар ТехЕе8 И.Надь Корректор r ° Orap
Заказ 516/78 Тиран 814 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1130 5 Москва Ж-35 Раувская наб. g. 4/g филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,
