Устройство для электрохимических испытаний металлов на коррозионную стойкость

, {54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

МЕТАЛЛОВ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ

Изобретение относится к испытатель нойтехнике, в частности а устройствам для электрохимических испытаний мета ь, лов на коррозионную стойкость, и может быть использовано для ускоренных.коррозионных испытаний.

Известно устройство для химических испытаний металлов на коррозионную стойкость, содержащее автоклав для ðàбочей среды, размещенные в нем раба чий электрод и электролитический ключ, электрод сравнения, сообщенную с авто клавом емкОсть, в которой размещен электрод сравнения, и компенсатор давления (3.) .

Недостатком известного устройства является ограниченность его техноло1 ических возможностей, так как с помощью его нельзя обеспечить проведенйе . испытаний в условиях циркуляции cpellbt, 20

Цель изобретения - расширение . технологических возможностей устройства путем обеспечения испытаний в уоловиях циркуляции среды.

Указанная цель достигается тем, что устройство для электрохимических испытаний металлов на коррозионйую стойкость, содержащее автоклав для рабочей среды, размещенные в нем рабочий электрод и электролитический «люч, электрод сравнения, сообщенную с автоклавом емкость, в которой размещен электрод сравнения, и компенсатор дав ления, снабжено 0-образной трубкой, обе ветви которой сообщены с автоклавом, и установленным в трубке npsoпособлением для регулирования скорости потока среды, а одна из ветвей труб ки введена в автоклав и в ней разме щепы рабочий электрод и конец электролитического ключа.

Кроме того, приспособление для регулирсвания скорости потока среды выполнено в виде цилиндра, установленного в трубке с возможностью изменения ввличины зазора между ним и стенками трубки s, скрепленного с трубкой c soмощью сильфонного уплотнения.

3 99

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства, Устройство содержит автоклав 1 для рабочей среды 2, размещенные в нем рабочий электрод 3 с герметичным электровводом 4 и электролитический ключ 5, электрод сравнения, сообщенную с автоклавом 1 емкость и компенсатор давления (не показаны). Устрой,ство снабжено U-образной трубкой 6 с электронагревательным элементом

7, приспособлением для регулирования, скорости потока, выполненным в виде цилиндра 8, установленного в трубке 6 с возможностью изменения величины зазора между ним и стенками трубки 6 с помощью накидной гайки 9 и скрепленного с трубкой 6 с помощью сильфона 10. Обе ветви 11 и 12 трубки 6 сообщены с автоклавом 1, а ветвь .12 введена и автоклав 1 и подпружинена пружиной 13. В ветви 12 трубки 6 размещены рабочий электрод 3 и конец электролитического ключа 5. Для уменьшения искажения потока рабочей среды около рабочего электрода 3 электролиI тический ключ 5 снабжен щитком 14.

Устройство работает следуклцим образом.

Перед испытанием ветвь 12 трубки

6 уталливают в стенке автоклава 1, устанавливают в последнем рабочий электрод 3 и электролитический ключ 5 с заданным зазором между ними, заполняют автоклав 1 средой 2 и с помощью пружины 13 ветвь 12 трубки 6 воэврашают в первоначальное положение.

Устанавливают заданную температуру среды 2 с помощью электронагревательного элемента 7. За счет разности тем« ператур по высоте автоклава начинается перемешивание жидкости, и рабочий электрод 3 обтекается рабочей средой 2 со скоростью, задаваемой с помощЬю ци« линдра 8 перемещением гайки 9.

Предлагаемое устройство обеспечи вает достаточно интенсивный обмен сре3106 4 ды и позволяет избежать применения насоса и связанной с этим необходимости герметизации рабочего органа.

Это дает воэможность вести испытания в условиях, приближенных к работе реальных конструкций, например теплообменников или других элементов, работакицих при естественной циркуляции теплоносителя.

S0

Формула изобретения

1. Устройство для электрохимических

15 испытаний металлов на KoppoGHoH IQ стойкость, содержащее автоклав для

I рабочей среды, размещенные в нем электрод и электролитический ключ, электрод сравнения, сообщенную с автоклавом

2О емкость, в которой размещен электрод сравнения, и компенсатор давления, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения ис2S пытаний в условиях циркуляции среды, оно снабжено U-образной трубкой, обе ветви которой сообщены с автоклавом, и установленным в трубке приспособлением для регулирования скорости потока

gp среды, а одна из ветвей трубки введена в автоклав и в ней размещены рабочий электрод и конец электролитического ключа.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приспособление для регулирования скорости потока среды выполнено в виде цилиндра, установленного в трубке с возможностью изменения величины зазора, между ним и стенками трубки и скрепленного с трубкой с помощью сильфонного уплотнения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ne 2987486/25-28, кл. 5 01 М 17/00, 1980 (прототип). 993106

Заказ 445/58

Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Э. Карпиловская

Редактор А. Лежнина ТехредЛ.Пекарь Корректор В. Прохненко