Способ прекращения продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических Республик

<»>992593 (á3) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270570 (21) 1440661/22-02

ИЦ М. К. с присоединением заявки Но

С 21 С 5/-30

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

t$3t УДК 669.184. .224(088.8}

Опубликовано 300183. Бюллетень Йо 4

Дата опубликования описания ЗОЛ1ВЗ (В.С. Богушевский, С.К. Соболев, Н.А. Сорокин и В.А. Ясинский (k

Институт автоматики им. ХХУ съезда КПСС (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРЕКРАЩЕНИЯ ПРОДУВКИ КИСЛОРОЦНОГО

КОНВЕРТЕРА НА ЗАДАННОМ СОДЕРЖАНИИ УГЛЕРОДА

Изобретение относится к очерной металлургии, а именно к контролю процесса в конвертере.

Известен способ определения момента прекращения продувки конвертера на заданном содержании углерода в ме-. талле путем использования функциональных зависимостей содержания углерода в металле от количества израсходованного кислорода и чугуна эа плавку и зависимости скорости обеэуглероживакия ванны конвертера от давления кислорода, расхода охладителей, продолжительности продувки и тепловых потерь с охлаждающей водой и во время простоя конвертера (1 j.

Указанный способ обладает большой погрешностью йа плавках с нарушением технологического режима (попадание миксерного шлака, выбросы, большой простой перед плавкой) или при резком изменении неконтролируемых параметров (состав и температура дутья и сыпучих старение системы, осуществляю- . щей метод и т.д.); необходимостью точного определения исходных данных и скорости выгорания углерода,сложностью его реализации.

Наиболее близким к предлагаемому является способ, состоящий в управлении продувкой по расходу кислорода. и интенсивности газовыделения из конвертера 2 ).

Недостатком известного способа является невысокая точность управления продувкой по конечному содержанию углерода в металле.

Цель изобретения — повышение точ (),ности и надежности контроля.

Указанная цель достигается тем, что измеряют расход кислорода через фурму и интенсивность газовыделения из конвертора и корректируют суммарное количество кислорода на продувку в зависимости от среднего значения частоты изменения газовыделения из конвертора.

На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 график, показывающий связь между количеством.кислороде, израсходованным для получения заданной концентрации углерода и средним значением частоты изменения интенсивности газовыделения, где А - содержание углерода в ванне конвертера 0,60%; Б — 0,20%;

В - 0,06% °

Устройство содержит блок 1 иэмере.

З0 ния расхода кислорода, блок 2 измере992593 ния интенсивности газовыделения, блок. 3 выделения частоты пульсаций газовыделения, интеграторы 4 и 5, вычислительный блок 6, газоход 7, от- борное устройство 8, датчик 9 расхода кислорода, конвертер 10, фурма 11.

Способ осуществляется следующим об разом.

Измеряют интенсивность газовыделения ванны конвертера, выделяют частоту изменения интенсивности газовыде- 30 ления, определяют среднее значение частоты изменения интенсивности газовыделения и путем обработки Информации в счетно-решающем устройстве

I определяют момент окончания продув- 15 ,ки.

Количество кислорода на плавку изменяется в зависимости от усвоения его ванной. усвоение кислорода ван". ной определяется скоростью выгора- ;щ ния углерода. Равномерная скорость, т,е. изменение скорости выгорания углерода с большой частотой, приводит к высокому усвоению кислорода ванной, а скорость обеэуглероживания, характеризующаяся резкими скачками и спадами — к низкому усвоению кислорода ванной. Это приводит к из" менению количества кислорода на плавку, необходимого для достижения заданного количества углерода (фиг.1).

Таким образом, для прекращения продувки на заданном содержании углерода измеряют интенсивность газовыделения, например давление газов под куполом камина, и расход кислоро-З .да, определяют среднее значение частоты изменения интенсивности газовыделения и путем обработки информации в счетно-решающем устройстве определяют момент окончания продувки.

Предлагаемым способом измеряют расход дутья датчиком 9 и блоком .1, давление газов под куполом камина— отборным устройством 8 и блоком 2, определяют частоту изменения давления, интегрируют расход кислорода и частоту изменения давления и путем обработки информации в вычислительном блоке 6 определяют момент окон- чания продувки.

Формула изобретения

Способ прекращения продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода, состоящий в измерении расхода кислорода, подаваемого через фурму и интенсивности газовыделения из конвертера, о т л и— ч,а ю шийся тем, что, с целью увеличения точности и надежности контроля, корректируют суммарное количество кислорода на продувку в зависимости от среднего значения частоты изменения газовыделения из конвер> тера °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскае свидетельство СССР

Р 208732, кл. С 21 С 5/30, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 234434„ кл. С 21 С 5/30, 1967.

Способ прекращения продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода Способ прекращения продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода Способ прекращения продувки кислородного конвертера на заданном содержании углерода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в металлургии в процессах высокотемпературного жидкофазного восстановления металлов из оксидных композиций

Изобретение относится к способу обезуглероживания стального расплава для производства сталей с высоким содержанием хрома продувкой кислородом

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству высокохромистых сталей в агрегате аргонокислородного рафинирования (АКР)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессе управления металлургической плавкой

Изобретение относится к металлургии и предназначено для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обеспечению бесперебойной работы металлургического оборудования путем управления электроприводом исполнительных механизмов металлургических машин и агрегатов

Изобретение относится к автоматизации металлургических процессов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к управлению продувкой металла в конвертере, и может быть использовано при нарушении режима шлакообразования и появлении угрозы выбросов металла и шлака
Наверх