Устройство для изготовления гибких металлических шлангов прямоугольного сечения
(72) Автор изобретения
А, И. Леги н
Севеловское производственное - бъ е фщцуие "Прогресс"
У (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШЛАНГОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО
СЕЧЕНИЯ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для изготовления гибких металлических шлангов, Известно устройство для изготов- ления гибких металлических шлангов прямоугольного сечения из лент, содержащее профилирующие ролики, напра ляющие тормозной механизм, механизм намотки ленты, содержащий вращающуюся оправку, и механизм съема j 1).
Механизм намотки ленты содержит установленные на громоздких рычагах обкатные ролики, совершающие сложное движение, Цель изобретения - упрощение конструкции, Дпя достижения этой цели в устройстве для изготовления гибких ме" таллических шлангов прямоугольного сечения из ленты, содержащем профилирующие ролики, направляюще-тормозной механизм, механизм намотки ленты, содержащий вращающуюся on2 равку, и механизм съема, последний выполнен в виде охватывающего оправ ку неподвижного цилиндрического корпуса с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, неподвижно размещен ного внутри корпуса червяка, размещенных на торце оправки . по ее диа- . агоналям коромысел, взаимодейству" ющих с коромыслами и угловыми частями оправки, толкателей, а также размещенного на другом торце оправки куМач" .ка с торцовой и радиальными рабочими поверхностями, при этом угловые части оправки выполнены в виде валиков ,с формующими ребрами, на конце-каж1 дого из которых выполнены торцовый и радиальные выступы, взаимодействующие соответственно с торцовой и радиальной рабочими поверхностями кулачка, На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез
6-6 на фиг. 2; на фиг. 4 - .вид по стрелке В на фиг, 2, 5
15
20 моугольного шланга любой длины, С учетом перспективного и широкого использования прямоугольного шланга на металлорежущих станках годовая экономическая эффективность примерно составляет свыше 200 тыс. руб. формула изобретения
Устройство для изготовления гиб.ких металлических шлангов прямоугольного сечения, содержащее профилирующие ролики, направляюще-тормозной механизм, механизм намотки ленты, содержащий вращающуюся оправку прямоугольного сечения, и механизм съема, о. т л и ч а ю щ е е с я тем, 35 что, с целью упрощения конструкции, механизм съема выполнен в виде охва тывающего оправку неподвижного ци-, 40
3 992
Устройство содержит профилирующие ролики 1, направляюще-тормозной механизм 2, механизм намотки, содержащий приводную через державку 3 оправку 4 (привод не показан) с валиками 5 в угловых частях, имеющими формующие ребра 6, подпружиненный прижимной ролик 7 и направляющий ролик 8, механизм съема, содержащий неподвижный корпус 9 с цилиндрической внутренней поверхностью, на которой выполнена винтовая нарезка 10, неподвижный червяк 11, диаметр которого превышает меньший размер сечения оправки, а также два коромысла 12, установленные на оправке 4 вдоль диагоналей ее сечения, толкатели 13, размещенные между валиками
5 и коромыслами 12, и кулачок 14 име" Nt / ющий криволинейную торцовую поверхность 15 в виде левой и правой спиралей, радиальные рабочие поверхности (выступы 16 и впадины 17), На конце валиков 5 размещены выступы
18, взаимодействующие с выступами 16 и впадинами !7 оправка 4 и червяк
11 установлены внутри корпуса 9 на общей с ним оси, Устройство работает следующим образом, Ленту пропускают через направляюще-тормозной механизм 2, профилирующи е роли ки 1 в меха ни ам намот ки, Оправке 4 сообщают вращение и она наматывает на себя профилированную ленту 19, Необходимое натяжение ленты, требуемое для получения качественного профиля шланга за счет растяжения металла в местах изгиба на ребрах
6 достигается с помощью направляюще-тормозного устройства 2 и подпружиненного ролика 7, При вращательном движении оправ- ки выступ витка перемещается по впадине трапецеидальной винтовой нарезки 10 корпуса 9, а его впадина скользит по выступу винтовой нарезки червяка 11, Таким образом, готовым виткам сообщается принудительное поступательное движение параллельно оси вращения оправки в направлении схода шланга °
При этом от криволинейной торцо" вой поверхности 15 кулачка 14 валикам 5 сообщается поступательное движение, соответствующее величине шага винтовой нарезки 10, Эти валики через толкатели 13 поворачивают коромысла
12 и те, в свою очередь, сообщают обратное перемещение диаметрально противоположным валикам. В определенный момент валики 5 под действием выступов 16 взаимодействующих с выступа9 о ми 12, поворачиваются на 180, освобождая готовый виток от ребра 6.
Таким образом, процесс непрерывного изготовления шланга осуществляется за счет сложного движения валиков и принудительного поступательноro движения готовых витков параллельно оси вращения оправки путем взаимодействия с винтовой нарезкой неподвижно;
ro червяка и винтовой нарезкой внутренней поверхности неподвижного корпуса.
Применение предлагаемого устройства позволяет полностью устранить ручной труд и обеспечивает воэможность непрерывного изготовления прялиндрического корпуса с винтовой нарезкой внутри, неподвижно размещенного внутри корпуса червяка, размещенных на торце оправки по ее диагоналям коромысел, взаимодействующих с коромыслами и угловыми частями оправки толкателей, а также размещенного на другом торце оправки кулачка с торцовой и радиальными рабочими поверхностями, при этом угловые части оправки выполнены s виде валиков с формирующими ребрами, на конце каждого из которых выполнены торцовый и радиальные выступы, взаимодействующие соответагвенно с торцовой и радиальной рабочими поверхностями кулачка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Патент США N 2736285, кл. 72-50, 1956.
992109
ЯиФ3
Составитель Л.Ткаченко
Редактор А.Мотыль Техред Т.Фанта Корректор У.Пономаренко
Заказ 193/8
Тираж 814 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035> Москва, Ж-35 Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4





