Машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных или кондитерских изделий

О Л И С А Н И Е („)991968

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.01.78 (21) 2570401/28-!3 (51) N Кв з

А 21 С 1/02

А 21 С 15/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударстеееьй «ем«тет

CCCP

«е делам нзевретвиий и ет«рмтк« (23) Приоритет—

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень №4 (53) УДК 664.655..6 (088.8) Дата опубликования описания 05.02.83 (72) Автор изобретения

И. М. Браверман (71 } Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ

ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ

ИЛИ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, машинам для приготовления полуфабриката хлебобулочных или кондитерских изделий.

Известна машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных или кондитерских изделий, содержащая бункер, корпус, рециркуляционные трубы с соплами, привод, рабочий орган в виде спиралеобразного элемента, помещенного в полость гильзы, корпус (1).

Однако известная машина работает периодически, поворот гильзы осуществляется при выключенном приводе рабочего органа и имеет низкую надежность.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных и кондитерских изделий, содержащая бункер и установленные; в нем вертикальный приводной вал, соединенный верхним концом с электродвигателем и механизм для измельчения и транспортирования продукта, выполненный в виде спиралеобразного элемента и закрепленный на нижнем конце вертикаль.ного приводного вала, установленный на выходе из бункера корпус, имеющий в стен2 ке отверстия круглой формы с патрубками для рециркуляции и выдачи готового продукта, расположенную внутри корпуса поворотную гильзу с отверстиями и исполнительный механизм для обеспечения реверсивного поворота гильзы f2j.

Однако известная машина недостаточно производительная, так как требует частых остановок из-за необходимости подачи массы при отключенном приводе в момент пере10 хода машины с операции рециркуляции на операцию выкачки из бункера.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы машины путем обеспечения непрерывной подачи массы в момент перехода машины с опера15 ции рециркуляции на операцию выкачки из бункера.

Эта цель достигается тем, что в машине для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных и кондитерских изделий, содержащей бункер и установленные а нем вертикальный приводной вал, соединенный верхним койотом с электродвигателем и механизм для измельчения и транспортирования продукта, выполненный в виде спиралеобразного элемента и закрепленный на

991968 и выдачи готового продукта, расположенную внутри корпуса поворотную гильзу с отверстиями и исполнительный механизм для обеспечения реверсивного поворота гильзы в верхней части бункера между электродвигателем и валом установлен зубчатый сектор, предНазНаЧеННый для реверсивного поворота 10 электродвигателя совМестно с гильзой, на исполнительном механизме закреплен червяк с возможностью зацепления с зубчатым сектором, при этом отверстия в гильзе выполнены прямоугольного сечения, длина их увеличивается от центра к периферии, а гори- 15 зонтальные оси отверстий гильзы и оси отверстий в стенке корпуса расположены в одной пЛоскости.

При этом на внутренней поверхности кор20

Формула изобретения

55 нижнем конце вертикального приводного вала, установленный на выходе из бункера корпус, Имеющий в стенке отверстия круглой формы с патрубками для рециркуляции пуса гильзы выполнены щели, а на гильзе расположены дуговые выступы, предназначенйые для вхождения в щели в процессе измельчения продукта.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — положение гильзы в корпусе при операции рециркуляции, сечение; на фиг. 3 — то же, при dneрации выкачки; на фиг. 4 = гильза, вид сбоку; на фиг. 5 — исполнительный механизм для обеспечения реверсивного поворота гильзы.

Машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных и кондитерских изделий содержит бункер 1 и установленные в нем вертикальный приводной вал

2, соединенный верхним концом с электродвигателем 3 и механизм для измельчения и транспортирования продукта, выполненный в виде спиралеобразного элемента 4 и закрепленный на нижнем конце вертикального приводного вала 2, установленный на выходе из бункера 1 корпус 5, имеющий в стенке отверстия А и Б круглой формы с патрубками 6 и 7 для рециркуляции и выдачи готового продукта, расположенный внутри корпуса 5, поворотную гильзу 8 с отверстиями В и исполнительный механизм 9 для обеспечения реверсивного поворота гильзы 8, при этом в верхней части бункера 1 между электродвигателем 3 и валом 2 установлен зубчатый сектор 10, предназначенный для реверсивного поворота электродвигателя 3 совместно с гильзой 8, на исполнительном механизме 9 закреплен червяк 11 с возможностью зацепления с зубчатым сектором 10, при этом отверстия В в гильзе 8 выполнены прямоугольного сечения, длина их увеличивается от центра к периферии, а горязоитальные оси отверстий В гильзы 8 и отверстий А и Б в стенке корпуса 5 расположены в одной плоскости, а на внутренней поверхности корпуса 5 гильзы 8 выполнены щели Г, а на тильзе 8 расположены дуго25

45 вые выступы 12, предназначенные для вхождения в щели 7 в процессе измельчения продукта.

Машина работает следующим- образом.

Производят запуск электродвигателя 3 и загружают бункер 1 компонентами продукта. Спиралеобразный элемент засасывает массу, которая измельчается и транспортируется через отверстия В в гильзе 8, отверстия А в корпусе 5 и патрубки 6 в верхнюю полость бункера 1. Рециркуляция компонентов продукта осуществляется за время, необходимое для переработКи продукта. По окончании операции рециркуляции включается исполнительный механизм 9 и с помощью зубчатого сектора 10, червяк 11 поворачивает гильзу 8 в корпусе 5, при этом происходит перекрытие отверстий А и открытие отверстия Б, после чего начинается реверсивный поворот тильзы 8 в исходное положение. За время реверсивного поворота происходит выкачка массы из бункера 1.

Поворот гильзы 8 в корпусе 5 производится при работающем спиралеобразном элементе 4, причем отверстий В в гильзе выполнены прямоугольного сечения различными по длине для устранения возможности запирания массы в объеме гильзы 8 под работающим спиралеобразным элементом 4. По окончании реверсивного поворота гильза 8 фиксируется в корпусе 5 в положении рециркуляции массы и на переработку поступает новая порций компонентов продукта. Электродвигатель 3 включен постоянно и механизм для измельчения и транспортирования продукта работает непрерывно, а дуговые выступы 12 гильзы 8, попадая в щели Г корпуса 5, воспринимают осевую нагрузку при поворотах гильзы, облегчая условия работы механизма для измельчения и транспортирования продукта.

Предлагаемая машина обеспечивает возможность увеличения производительности за счет непрерывной подачи массы в момент перехода машины с операции рециркуляции иа операцию выкачки из бункера, при этом оиа надежна в работе и имеет простую конструкцию.

1. Машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных или кондитерских изделий, содержащая бункер и установленные в ием вертикальный приводной вал, соединенный верхним концом с электродвигателем, и механизм для измельчения и транспортирования продукта, выполненный в виде спиралеобразного элемента и закрепленный на нижнем конце вертикального приводйого вала, установленный на выходе из бункера корпус, имеющий в

991968 тия в.гильзе выполнены прямоугольного сечения, длина их увеличивается от центра к периферии, а горизонтальные оси отверстий гильзы и оси отверстий в стенке корпуса расположены в одной плоскости.

5 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности корпуса гильзы выполнены щели, а на гильзе расположены дуговые выступы, предназначенные для вхождения в щели в процессе измельчения продукта.

1а стенке отверстия круглой формы с патрубками для рециркуляции и выдачи готового продукта, расположенную внутри корпуса поворотную гильзу с отверстиями и исполнительный механизм для обеспечения реверсивного поворота гильзы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности. работы машины путем обеспечения непрерывной подачи массы в момент перехода машины с операции рециркуляции на операцию выкачки ее из бункера, в верхней части последнего между электродвигателем и валом установлен. зубчатый сектор, предназначенный для реверсивного поворота электродвигателя совместно с гильзой, на исполнительном механизма закреплен червяк . с возможностью зацепления с зубчатым сектором, при этом отверсИсточники информации, прийятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 602149, кл. А- 21 С 1/06, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 287852, кл. А 21 С 15/00, 1975.

991968 (Рог.. 7

Редактор П. Макаревич

Заказ 11192/1

Составитель Ю. Алмазов

Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4