Способ гидрохимической переработки алунита
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р)990667
Свюэ Соаетскик
Социал истичвскии
Рвсйублнк (6!) Дополнительное к авт. свмд-ву + 151030 (22) Заявлено 06.08.81 (2!) 3333473/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет -
Опубликовано 2301.83, Бюллетень М 3
811М. Кп.з
С 01 F 7/04
Государственный комитет
° СССР ио делам изобретений и открытий (33) УДК ь Se. 712
{088.8) Дата опубликования описания 23.01.83
Г.Ç.Насыров, И.Ф.Сологуб, И;Т.Ям Ф,"; Ф.-Х,.Бабакишнев, )
В.M.Ровшанов и Л.E.Me йн - у -,. ....,; .,-,,1
C ° ° ° с
Всесоюзный научно--исследовательский и-проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной пронвашленцости (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель
{ 54 ) СПОСОБ 1 ИДРОХИИИЧЕСКОИ ПЕРЕРАБОТКИ АЛУНИТА
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству глинозема из алунитового сырья.
По основному авт. св. Р 151030 известен способ гидрохимической переработки алунита, согласно которомУ с целью повышения надежности работы выпарных батарей и устранения неблагоприятного влияния сульфатных солей алунита нри декомпозиции алюминатного раствора и проявив гидрата подвергают упарке с выделением в осадок сульфатных солей алюминатный раствор от выщелачивания восстановленного алуннта после его обескремнивания и контрольной фильтрации. Упаренный алюминатный раствор после его очист. ки от сульфатных солей разбавляют промводой от промывки шлама, после
:чего подвергают двкомпозиции, маточный раствор после декомпозиции алюмннатного раствора направляют на выщелачиванив восстановленного алунита
Г1 1.
Недостатком известного способа является пониженное качество товарного глинозема, связанное с загряз-. нением его соединениями железа. Источником загрязнения товарного глиноэема железом при переработке алунита является появление соединений двухвалвнтного железа в восстанов5 ленном алуните за счет износа остальных шаров при сухом размоле алунитовой руды в шаровых мельницах и эа счет восстановления окислов железа алунитовой руды в процессе термического разложения алунита под воздействием восстановительных реагентов в аппаратах кипящего слоя.
При выделачивании восстановленного алунита в алюмннатный раствор переходят двухвалентные соединения железа, которые далев на переделе выкручивания алюминатного-раствора окисляются и выпадают в осадок совместно с гидроокислом алюминия. По этой причине содержание примесей железа в товарном глиноземе достигает
0,05 Ъ, что снижает его качество до марки 1 д °
Цель .изобретения - улуЧшение качества глинозема.
Поставленная цель достигается твм, что согласно способу гидрохнмической переработки алунита упаренный алюминатный раствор перед отделениЗО вм сульфатиых солей выдерживают в те 990667
Формула изобретения
Составитель Л. Симакова
Редактор r.Áâýâåðøåsêo Твхред Ж.Кастелевич Корректор О.Билак
Заказ 35/29 Уираж 469 Подписное
ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб,, д.4/5
Филиал ППП Патент, r.Óærîðoä, ул.Проектная,4 чвние 2-4 ч при интвнаивном перемвшивании пульпы в криаталлизаторе. .Сущность снос©ба эаключаетая в том, что при первмвшивании алюминатиого раатвора в присутствии сульфатных солей железо, растворенное в алю- 5 минатном растворе, абсорбируется сульфатными солями. При этом содержание железа в растворе анижаетая на
40-50 Ф, что обеспечивает получение глинозема марки ГоО, при гидрохими- lO ческой переработке восстановленного алунита.
Выполненные исследования подтверж-дают нозможность очистки алюминатного раствора от примесей железа предлага-15 емьпй способом при гидрохимической переработке алунита. В результате выдержки упаренного алюмннатного раатнора в контакте а аульфатными солями в течение 4 ч при интенсивном перемешивании в кристаллнзаторе содержание растворенных примесей железа в алюминатном растворе снизилось на
47 Ъ и в результате выкручивания очищенного от примесей железа алюминатного раствора получен глинозем, содержащий примеси железа в пересчете на
Fe roO на 0,012 Ъ. 36 Время выдержки упаренного алюминатного раствора в контакте с сульфатными солями далжно быть не меньше 2 ч и нецелесообразно больше 4 ч. При выдержке меньше 2 ч раствор очищается от примесей железа недостаточ-- но глубоко (на 15-20 Ъ), что ведет к загрязнению товарного глинозема примесью железа выше допустимого предела..Выдержка балыке 4 ч нецелесообразна, так как глубина очистки алю-40 минатного раствора от примесей железа при этом остается практически беэ изменения. П р и м в р . 1 л алюминатного .раствора, содержащий 120 г Мa O, 45 104 г АР О, 50 r 50э, 0,05 r FegOy упарили до концентрации 190 г/л. При этом в упаренном алюминатном растворе объемом 630 мл содержалось 120 r а Ок, 104 г АС>О> 20 г SO> н 0,045 r Гв ОВ. Выпало в осадок 56 г @250 и 0,005 г Ге О . Пульпу после упаркй при интенсивном йервмешивании выдержали в кристаллизаторе с последовательным отбором пробы алюминатного раствора из пульпы через 1,2,3,4 и 5 ч выдержки и анализировали в них содержание растворенных примесей железа. Содержание железа в пересчете на в О н растворе снизилось через 1 ч до 0,063 г/л, через 2 ч до 0,051 г/л, через 3 ч — 0,046 г/л,через 4 ч — до 0,041 г/л и через 5 ч - до 0,040 г/л. В результате выкручивания проб алюминатного раствора до и после выдержки в течение 4 ч получены пробы гндрооксида алюминия, содержащие соответственно 0,053 и 0,018% примесей железа в пересчете на Fe>O> ° Применение изобретения обеспвчинает выпуск товарного глинозема марки ГоО и экономический эффект за счет улучшения качества товарного глинозема около 1,5 млн руб. в год при мощности завода по выпуску глиноземе 200 тыс. т в год, Способ гидрохимической переработки алунита по авт. св. 9 151030, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества .глинозема, упаренный алюминатный раствор перед отделением сульфатных солей выдерживают в течение 2-4 ч при интенсивном перемешивании.пульпы в кристаллиэаторе. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 151030 кл. С 01 % 7/04, 1961.