Инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлением

 

O Il И С А Н И Е ()990391

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.06.77 (21) 2501307/25-27 (51) M. Кл.

В 21 1 13/02 (23) Приоритет — (32) 29.06.76 (31) ПВ 4277-76 (33) ЧССР

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.73 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 28.01.83

Иностранцы

Моймир Блага и Аугустин Цвилин (ЧССР) (72) Авторы изобретения

c0 в. хнологиЕ,:;твэрени» " . е

Иностранное предпри

«Вьцкумны устав тварецих строю и т (ЧССР) (71) Заявитель I ... г

>» (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ УЗЕЛ К УСТРОЙСТВУ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов устройств для обработки металлов давлением.

Известен инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлением, содержащий корпус с размещенными в нем рабочими инструментами, каждый из которых зафиксирован относительно корпуса посредством разрезного кольца 11) .

Недостатком известного инструментального узла являются невысокие его эксплуатационные свойства, выраженные в пониженной стойкости рабочих инструментов.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств инструментального узла.

Указанная цель достигается тем, что инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлением, содержащий корпус с размещенными в нем рабочими инструментами, каждый из которых зафиксирован относительно корпуса посредством разрез20 ного кольца, снабжен размещенными в корпусе под рабочими инструментами с возможностью взаимодействия с ними опорными клиньями с регулировочными болтами, а корпус и каждый рабочий инструмент выполнены с пазами под разрезные кольца.

На фиг. 1 изображен инструменталbíûé узел, разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез (вариант выполнения); на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Инструментальный узел содержит корпус 1, в котором имеются выемки для крепления отдельных инструментов 2. На каждом инструменте 2 имеется паз 3. В корпус блока инструментов имеется полое пространство, в котором размещены части опорного кольца 4.

Инструмент 2 закрыт крышкой 5, деталь которой снабжена выступом 6, который входит в паз 7 корпуса 1 инструментального узла. Задняя торцевая поверхность инструмента 2 упирается в опорный клин 8, который .в свою очередь у.пирается во фланец направляющей втулки толкателя (не показан). Под действием гайки 9 клин 8 может смещаться в вертикальном направлении, что обеспечивает насадку инструмента 2 на опорное кольцо 4 так, что инструмент 2 жестко и без зазора будет зажат в продольном направлении. Крышки 5 зажаты посредством болтов 10 и гаек 11. Под

3 гайками 11 расположены подкладные шайбы 12, поверхность соприкосновения которых скошена в соответствии с крышками 5.

Отверстие в подкладной шайбе расположено таким образом, что при сдвиге подкладной шайбы 12 в вертикальном направлении вдоль ее оси между болтом 10 и подкладной шайбой 12 образуется зазор.

Фиксирование инструмента 2 также может быть осуществлено за счет выступа 13, выполненного на крышке 5, что исключает выполнение паза 14 в крышке и паза 15 в корпусе 1.

Подкладные шайбы 12, расположенные под гайками 1I для болтов 10, могут быть смонтированы по отдельности и для нескольких болтов 10.

По сравнению с известным инструментальным узлом использование предлагаемого позволяет повысить эксплуатационные свойства инструментального узла к устройству для обработки металлов давлением.

990391

4 формула изобретения

Инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлением, содержащий корпус с размещенными в нем рабочими инструментами, каждый из которых зафиксирован относительно корпуса посредством разрезного кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, он снабжен размещенными в корпусе под рабочими инструментами с возможностью взаимодействия с ними опорными клиньями с регулировочными болтами, а корпус и каждый рабочий инструмент выполнены с пазами под разрезные кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 533437, кл. В 21 J 13/02, 1974 (прототип) .

990391

ФУ8.5

Редактор Н. Джуган

Заказ 11/15

Составитель Ю. Филимонов

Техред И. Верес Корректор М. Коста

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлением Инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлением Инструментальный узел к устройству для обработки металлов давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и предназначено для получения осаженной и калиброванной по диаметру поковки из отрезанной от прутка заготовки, отношение длины к диаметру которой больше критической, и может быть использовано как на холодновысадочных автоматах, так и на прессах

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх