Мельница

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвпистическик

Республик ()990298 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.07.81 (21) 3336470/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М. Кл.з

В 02 С 1706

Гвеудлретвеннмй камнтет

СССР пе делам лзабретений в еткрмтвй

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 05.02.83 (53) УДК 621.926..5 (088.8) Г. Ф. Скрыпник и А. И. Шатее, : -

Всесоюзный научно-исследовательский .ц прбвкгнрконструкторский институт кровельнйх-и гидроизоляционных материалов и изделий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

- (54) МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а более конкретно к устройствам для размола волокнистого сырья, например тряпья, в производстве кровельного картона.

Известна установка для переработки волокнистого сырья, например трапья, для производства кровельного картона, состоящая из отпылочного барабана, тряпкорубки, транспортирующих устройств и механизмов и роллов. Переработка волокнистого сырья (тряпья) на тряпкорубках и в роллах производится пооперационно: сначала рубка, затем размол (1).

Тряпкорубки разрубают тряпье на куски различных размеров, это не обеспечивает требуемого качества размола в роллах.

На промежуточных операциях установка имеет целый ряд вспомогательного оборудования и дополнительный обслуживающий персонал.

Процесс переработки сложный и энергоемкий.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является мельница, включающая цилиндрический футеровочный корпус с мелющими телами, разделенный посредством решеток на камеры, загрузочный и разгрузочный люки и привод (2).

Недостаток — низкая эффективность измельчения.

5 Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в мельнице, включающей цилиндрический футерованный корпус с мелющими телами, разделенный посредством решеток на камеры, загрузочный и разгрузочный люки и привод, каждая из решеток выполнена с диаметром, превышающим диаметр предыдущей решетки и укреплена в смонтированной на внутренней поверхности корпуса перегородке, причем камера, расположен ная последней в направлении перемещения измельчаемого материала футерована ножевой гарнитурой и заполнена мелющими телами в форме стержней, при этом разгрузочный люк выполнен в виде камеры с окнами и имеет диаметр, соответствующий диаметру корпуса мельницы.

Кроме того, с целью предотвращения жгутования волокнистого материала загрузочный люк может быть снабжен коаксиаль99029В

3 но расположенным в нем трубопроводом для подачи волокнистого материала.

На фиг. 1 схематически изображена мельница; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. !.

Мельница содержит цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками, установленный посредством цапф 2 и 3 на подшипниковых опорах 4. Корпус 1 мельницы разделен в направлении перемещения измельчаемого материала на камеру 5, футерованную бронеплитами и загруженную мелющими телами, имеющими форму шара, и камеру 6, футерова иную бронеплитами, имеющими форму ножевой гарнитуры, а мелющие тела — стержней посредством решетки 7, установленной в перегородке 8, закрепленной на внутренней поверхности корпуса. Решетка 9, имеющая более мелкие щели чем у решетки 7, закреплена в перегородке.10. Между решеткой 9 и крышкой цапфы 3 расположен загрузочный люк 11 с окнами 12, который имеет диаметр, соответствующий диаметру корпуса мельницы. 20

Для предотвращения разбрызгивания измельченной массы при выходе ее из окон

12 на наружной поверхности корпуса смонтирован кожух 13 с отводящим лотком 14.

Для предотвращения жгутования волокнистого материала загрузочный люк 11 снабжен коаксиально расположенным в нем трубопроводом 15 для подачи волокнистого материала.

С целью более эффективного роспуска материала и предотвращения его перемола в камере 6 с ножевой гарнитурой 16 и мелющими телами в виде стержней 17, последние выполнены диаметром в два раза превышающим расстояние между ножами ножевой гарнитуры и длиной, составляющей не менее 4/5 длины камеры 6. 35

Мельница работает следующим образом.

Сырье и вода через трубопровод 5 подаются в камеру 5, где под воздействием ударной силы падающих шаров тряпье измельчается на кусочки, в которых при этом частично ослабляется связь тканного материала и вырываются отдельные волокна.

Более мелкие кусочки тряпья и волокна поднимаются в верхние слои объема воды, образовавшегося в этой камере, подхватываются потоком и устремляются к решетке 7, 45 кусочки и волокна, размер которых достаточно мал проникают через щели решетки 7 во вторую камеру 6. Во второй камере 6 волокна потоком увлекаются к решетке 9, проникают через нее в разгрузочную секцию 11 и далее через окна 12 попадают в отводящий лоток 14, откуда направляются в ролл на роспуск (размол).

Кусочки тряпья, не прошедшие через решетку 9, остаются в камере 6 и под воздействием ударной силы и частичного сдвига падающих стержней относительно друг друга и футеровки, имеющей ножевую форму, разматываются, Кусочки, достигшие минимальных размеров относительно щелей решетки 9 и образовавшиеся волокна, увлекаемые потоком воды, проникают через решетку 9 в разгрузочный люк 11 и далее на выгрузку., Применение данной мельницы позволит повысить эффективность при измельчении волокнистого материала при производстве кровельного картона, упростить технологию по переработке тряпья.

Форму.га изобретения

7 Мельница, включающая цилиндрический футерованный корпус с мелющими телами, разделенный посредством решеток на камеры, загрузочный и разгрузочный люки и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения волокнистого материала, каждая из решеток выполнена с диаметром, превышающим диаметр предыдущей решетки и укреплена в смонтированной на внутренней поверхности корпуса перегородке, причем камера, расположенная последней в направлении перемещения измельчаемого материала футерована ножевой гарнитурой и заголнена мелющими телами в форме стержней, при этом разгрузочный люк выполнен в виде камеры с окнами и имеет диаметр, соответветствующий диаметру корпуса мельницы.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения жгутования волокнистого материала, загрузочный люк снабжен коаксиально расположенным в нем трубопроводом для подачи волокнистого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сухова Л. А. и др. Технология кровельного картона. М., 1972, с. 52 — 67.

2. Банит Ф. Г. и др. Механическое оборудование цементных заводов. М., «Машиностроение», 1967, с. 97 — 99.

990298

7ряпициая масса

Я-Д б

Фиг. Z

Составитель Н. Бибина

Редактор Р, Бицика Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 11020/I! Тираж 6И Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4