Форсунка
(72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (Se) фО(СМНКА
Изобретение от33осится к устройствам для распьи3ивания жидкости и может быть использовано нри производстве сажи, в . геплотехнических ацраратах и в расны лительных сушилках.
Известила форсунка, содержашая подключенный к источнику распыливаюшей . среды корпус, выполяенный под углом х Оси ВОИООхлажц&емОЙ рубашкир 33 кото
33ую заключена форсунка,gl), Известная форсунка сложна в испол ненни и при выходе из строя требует полной ее замены. Кроме того, подача жидкости. параллельно потоку распь3пиваю .щей. среды 33ля обеСпечения эффективного распыливания жидкости требует повышен-. ных расходов распь3ливаюп3ей среды.
Наиболее близкой по технической
-сущности II предлагаемой является форсунка, содержвп3ая соосно установленные .внутреннюю и наружную трубы, снабжен ные на выище иаса33к3ни с ансиальиь3м дентральиым .и пе3333ферийнь3ми каналами, подключенными на входе соответственно
2 к. внутренней и наружной трубам, -а на выходе - к выполненному в упомянутом насадке наклоненному относительно продольной оси смесительному. соплу. Смесительное сопло может бь3ть наклонено
5 о под углом 15-60 к продольной оси(2) Недостатком данной форсунки является то, что при изменении какого-либо расходного параметра наблюдается неравномерное заполнение факела жидкостью вследствие отбрасывания капель жидкости к стенкам смесятельного сопла. При этом дробление струи жидкости происходит
I 5 В ОснОвном з& пределами сопла чтО при води г 33 GIIIDK93IIIIo KTIIIIBoGTH распылизаиия и требует повьпненньЗх расхОдОВ распь3ливака3ей среды. Кроме того, за мена вь3шедп3его из строя насадка форсуи20 ки часто гребует замены и внутренней трубы для подачи жидкости вследствие обгорания резьбы и ее деформапни при разборке, что обуславливает незначитель. ньтй срок службы форсунки.
И. И. Самхан, Ю. М. Гольдштейн, В, А. Чувцлцин, Л; С. Колпаков, Ю. С. Сироткин, H. И. Перетятько и Н. Я. Кальч уи
Научно-исследовательский и проектно конструкторский институт углеродистых пигментов и наполнителей
10
2$
$$
3 .989
Пель изобретения - повышение эффек тивности распыливания и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что внутренняя труба форсунки снабжена сопловым наконечником, установленным с образованием сквозного зазора в цент ральном канале насадка.
Кроме того, в насадке может быть выполнена проточка, сообщающая перецний участок его центрального канала с полостью наружной трубы.
На чертеже изображена предложенная фоpc унка.
Форсунка содержит соосно установленные внутреннюю 1 и наружную 2 трубы, снабженные на выходе насадком 3 с аксиальным центральным 4 и периферийными 5 каналами, подключенными на входе соответственно к внутренней 1 и наружной 2 трубам. На выходе каналы 4 и 5 подключены к наклоненному относительно продольно" оси форсунки смесительному соплу 6, Внутренняя труба 1 снабжена сопловым наконечником 7, установленным с образованием сквозного зазора 8 в центральном канале 4 насадка 3. В насад ке 3 может быть выполнена проточка 9, сообша1ошая передний участок канала 4 с полостью внутренней трубы 1.
Распыливающая среда через один или несколько каналов 5 поступает в смеси тельное сопло 6. По трубе 1 и через сопловый наконечник 7 в центральный канал 4 поступает жидкость, Туда же по. дается распыливающая. среда, которая предварительно диспергирует жидкость.
В смесительном сопле 6 происходит смешение потоков и дополнительное дробление капель жидкости распыливающей средой, поступающей из канала 5.
Дробление жидкости происходит как за счет кинетической и акустической энергии распылителя, так и за счет ее удара о стенку и изменения направления движения материальных потоков. На выходс из форсунки образуется равномерно заполненный каплями жидкости факел с малым утлом раскрытия.
При уменьшении угла наклона смесительного сопла 6 к оси форсунки (с(. =
= 5 - 15 ) эффективность распыливания несколько ухудшается за счет уменьшения относительных скоростей материальных потоков вдоль оси смесительного сопла и диспергирование жидкости в основном осуществляется за счет кинетической энергии распылителя. Выполнение в насад ке дополнительно канала 9 позволяет повысить эффективность распыливания.
В различных вариантах выполнения форсунки могут быть предусмотрены завихрители распыливающей среды и жидкости, каналы для дополнительного генерирования акустических колебаний, а также несколько смесительных сопел.
Установка соплового наконечника внутренней трубы со сквозным зазором в центральном канале насадка позволяет осуществить предварительное дробление
H распыливание струи жидкости перец подачей в смесительное сопло и достичь наибольшую поае рхность соприкосновения жидкости с распыливаюшей средой, что повышает эффективность распыливания при одинаковых расходных параметрах.
Выполнение в насадке форсунки проточки, сообщающей передний участок цент» рального канала с полостью наружной трубы, позволяет повысить эффективность распыливания при малых углах изготовления выходного канала за счет возникновения акустических колебаний в распыливаюшей среде.
Закрепление насадки на корпусе позволяет осуществлять быструю ее замену без деформации внутренней трубы для подачи жидкости и независимое от трубы вращение наружной тру.бы и насадки вокруг оси форсунки при необходимости изменения направления вылета распыливаемой жидкости из выходного канала форсунки. Это позволяет увеличить срок службы форсунки и упрощает конструктивное выполнение узла вращения форсунки.
Q0
Формула изобретения
1. Форсунка, содержащая соосно уста« новленные внутреннюю и наружную трубы, снабженные на выходе насадком с аксиальным центральным и периферийным каналами, подключенными на входе со-: ответственно к внутренней и наружной трубам, а на выходе - к выполненному в упомянутом насадке наклоненному относительно продольной оси смесительно мусоплу, отличающаясятем, что, с целью повышения эффективности распыливания и надежности, внутренняя труба снабжена сопловым наконечником, установленным с образованием сквозного зазора в центральном канале насадка.
2. Форсунка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что в насадке выполнена
98М38
5 проточка, сообшаюшая передний участок его пентрального канала с полостью наружной трубы.
Источники информаиии, принятые so внимание при экспертизе
1. Патент США Ж 2915372, кл. 23-209.4, опублик. 1959.
2. Авторское свидетельство СССР по заявкеЯ 2872014, кл. С 09 С 1/48, 1980.
Составитель Н. Белякова
Редактор М. Келемеш Техред Т.Фанта Корректор Л. Бокшан
Заказ 11078/52 Тираж 580 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


