Устройство для межоперационной передачи паковок текстильных машин

О П И С А Н И Е („,986845

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву ¹ 91 261 8 (51)M. Кл.

В 65 Н 67/06

1 (22) Заявлено 19 05.81 (2! ) 3289521/28-12 с присоедииеииехт заявки №

Ркударстесииый комитет (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.83. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 09.01.83 ию делам изобретеиий и открытий (53) Уд К621.867 (088.8)

М.Ш.Гросман, А.С. Косенко и Ф.Г. Марг-,один-Каганский

/., / (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро машин хймтсче их волснсон

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕЖОПЕРАБИОННОЙ ПЕРЕДАЧИ

11АК0В0К ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к устройствам для межоперационной neph@> чи паковок текстильных машин.

В основнсм изобретении по авт. св.

¹ 912618 описано устройство для межоперационной передачи паковок текстиль ных -машин.

Оно содержит вертикально смонтированную на опоре поворотную головку, паковкодержатели, установленные с возможностью синхронного перемещения в противоположных направлениях по соответствующим направляющим и фиксации их положения, а также привод перемещения паковкодержателей. При атом поворотная головка выполнена полой, направляющие паковкодержателей смонтированы внутри . нее, а паковкодержатели установлены под углом один к другому.

Основным недостатком известного устройства является его малая производитель ность, обусловленная последовательным выполнением операций подъема и поворота

2 паковок, что требует дополнительных затрат времени.

Белью дополнительного изобретения является повышение производительности устройства. Эта пель достигается тем, что в устройстве по авт.св. ¹ 912618 один из паковкодержатейей имеет палец, жестко смонтированный на нем, а на соответст вующей этому паковкодержателю налрав-. ляющей выполнен криволинейный паз, при этом палец размещен в пазу направляю щей, а направляющая смонтирована на го ловке шарнирно и кинематически связана с опорой. Кроме того, криволинейный паз твсеет трИ участка, средний из которых выполнен винтовым, а концевые - прямолинейными и расположены вдоль направ ляющей.

На фиг. 1, представлено предлагаемое

10 устройство, поперечный разрез; на фиг.2фиксатор положения паковкодержателя; на фиг. 3 и 4 - расположение ходовых винтов и их связь между собой.

Устройство для межоперационной пере дачи паковок 1 и 1 (см. фиг. 1) со держит опорную стойку 2, в которой с возможностью поворота вокруг вертикальной оси смонтирована головка 3. Головка 3 выполнена пустотелой, а в ее полости расположен параллельно оси поворота головки механизм подъема, представляющий собой ходовые винты 4 и направляющие 5.

Ходовые винты 4 связаны между собой посредством зубчатых колес 6 (см. фиг.

1 и 4). На стенке головки 3 (см.фиг.l) выполнены сквозные прорези 7. На ходс вых винтах смонтированы подвижные каретки 8; расположенные в прорезях и несущие на себе паковкодержатели 9.

Паковкодержатели 9 установлены под углом 90 один к другому, при этом один из них расположен на уровне приема паковок, а другой — на уровне передачи паковок 1 . Одна из шестерен 6 взаимодействует с шестерней 10, закрепленной на валу приводного электродвигателя 11.

Каждый паковкодержатель 9 KDHTBKTH 5 рует с шариковой защелкой 12, а на стенке головки 3 на уровне передачи паковок 1 смонтирован упор 13.

На одной из кареток 8 (см. фиг.l и 3) закреплен палец 14, а на соответствующей направляющей 5 выполнен криволинейный паз 1 5. Паз 1 5 состоит из трех участков - среднего и двух концевых, при атом средний участок выполнен по винтовой линии, а концевые участки вы35 полнены прямолинейными и расположены вдоль оси направляющей 5. Палец 14 размещен в пазу 15. На этой же направляющей 5 закреплена шестерня 16, а сама направляющая 5 установлена в головке 3 с возможностью поворота вокруг своей оси. Шестерня 1 6 введена в зацепление с зубчатым колесом 1 7, закрепленным соосно оси поворота головки

3 на валу 1 8, смонтированном неподвиж45 но в опоре 2. Число зубьев шестерни 16 и зубчатого колеса 17 выполнено одинаковым, а проекции паза на плоскость, перпендикулярную оси направляющей, выполнены под углом, равным 90О. Высота винтового участка паза 15 не превышает

50 высоту подъема паковкодержателя 9, необходимую для передачи паковки 1 на одном высотном уровне.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Паковки 1 (см. фиг. 1), нарабатываемые на мотальных головках машины для формования химических волокон, последо3 986845 4 вательно устанавливают любым известным средством на паковкодержатель 9 устройства, расположенный на уровне приема.

Затем посредством электродвигателя

11 и шестерни 10, взаимодействующей с одной из связанных между собой mecтерней 6 (см. фиг. l и 4), вращают вин ты 4 и производят перемещение кареток

8 с паковкодержателями 9 таким обраразом, что первый паковкодержатель 9> ранее установленный на уровне приема паковки 1, переходит на уровень передачи паковки 1, а второй паковкодержатель 9 одновременно переходит на уровень приема следующей паковки. . При движении каретки 8 палец 14 за« ставляет направляющую 5 поворачиваться вокруг осей оси. Поскольку шестерня

16 этой направляющей зацеплена с колесом 1 7, то при повороте направляющей шестерня 16 обкатывает колесо 17 а следовательно, и поворачивает всю головку 3. Окончание поворота головки осуществляется при переходе пальца 14" с винтового участка паза 15 на прямолинейный участок, расположенный вдоль оси направляющей 5. Достигнув уровня передачи паковки 1, первый паковкодержатель 9 посредством взаимодействия шариковой защелкой 1 2 с упором 1 3освобождается и наклоняется под воздействием массы паковки 1 на угол,r обеспечивающйй сползание этой паковки под воздействием сил гравитации на приемный орган (не показан).

Одновременно с этим на второй паковкодержатель 9 устанавливают следующую паковку 1. Затем производят перемещение кареток с паковкодержателями 9 в исходное положение. При этом палец 14 поворачивает направляющую 5 в исходное положение, а следовательно, и головка 3 также поворачивается в исходное положение.

Паковкодержатель 9 снова возвращается на уровень передачи следующей паковки 11,, которая также цод действием сил гравитации сползает на второй приемный орган (не показан), расположеннь1й по другую сторону головки 3, а первый паковкодержатель 9 вновь возвращается на уровень приема. Далее процесс приема и передачи паковок повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с устройством«прототипом позволяет снизить затраты времени на передачу паковки за счет совм

Наличие концевых прямолинейных участков паза позволяет использовать одно н то же устройство для передачи наковок как на одном, так и на разных высотных уровнях.

98684 Ь 4

Формула изобретения щения движений поворота головки и перемещения паковкодержателей из эоны

1. Устройство для межоперапионной установки в зон пе ачи паковок, а у ред в ет повысить его передач и паковок текстильных машин по следовательно, позволяе авт.св. № 912618, D т и и ч а !0 щ епроизводительность. я тем что с целью повышения пролины п екции винтового е с я тем, Выполнение дли ро т льн полость изводнтель о ности устройства, один из паучастка паза вер! икаль ую не более вы о подьема паковк(Фаржа" ковкодержателе и пе едаче паковок на одном вы- смонтированный на нем, а яет ос ествить !6 вующей: этому паковкодержателю надравЯИЖ HHC C3BBO DBKGT ОСУЩЕСтинтЬ вкоде теля на уровень пе- этом пале прихода паковкодержа направляющая смонтирована на редачи, что в свою очер дь е исключает щеи, а напра олзания головке шарнирно олз и кинематически свявозможность преждевременного сполз !

5 зана с опорой. паковки и травмирования волокна.

2. Устройство по и. 1 отлича» ю щ е еся тем,,что.криволинейный паз имеет трн участка, средний из которых выполнен винтовым, а концевые прямолинейными и расположены вдоль наI правляющей.

986845

Фй 2..2 йигЗ б

Фиг.4

Заказ 10423/28 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -Ж 35, Раушсиая наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ущгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Попов

Редактор Г. Прусова Техред И.Гайд Корректор И. Ватрушкнна