Загрузочное устройство

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 210581 (2f ) 3287340/25-08 (34) М. Ка.з

В 23 0 7/02 с присоединением заявки N9—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет{33) УДК 62-229..6(088 ° 8) Опубликовано .07.0183. Бюллетень Ио 1

Дата опубликоваиия описания 070133 (72) Авторы изобретения

В.Р. Станецкий и В.И. Вернер, ...

/ (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к автоматк.. звции технологических процессов и может быть использовано для подачи стержневых заготовок в рабочую зону резьбонакатного станка.

Известно загрузочное устройство, содержащее подающий поток, поворотный питатель с гнездом, механизм его фиксации и.толкатель, совершающий возвратно-поступательное перемещение для подачи деталей в рабочую

: зону (1).

Недостатком данного устройства является необходимость применения .двух приводов — для поворота питателя и толкателя, а также обеспечения синхронизации их перемещений.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

С этой целью питатель кинематически связан с толкателем посредством дополнительно введенных жестко закрепленного на толкателе копира и

-двух роликов, установленных на питателе; при этом ролики расположены с возможностью взаимодействия с копиром. Кроме того, механизм фиксации выполнен в виде двух упоров, расположенных с возможностью регулировки их положения, и подпружиненного прижима, шарнирно установленного с возможностью взаимодействия с пита- . телем.

На- фиг. 1 изображен общий вид загрузочного устройства: на фиг. 2 показана схема расположения. упоров.

Загрузочное устройство применительно к реэьбонакатным станкам состоит иэ подающего потока 1, корпуса.

2, поддерживающего ножа 3 и пневмоцилнндра< на чертежах условно не показан) .На корпусе 2 размещается на осяХ 4, перпендикулярных к осям реэьбонакатных роликов, питатель 5 в виде повоt5 ротного сектора. К питателю крепится рычаг 6 с роликами 7 и 8. Толкатель

9 и копир 10 в виде плоского кулачка соединены со штоком пневмоцнлнндра

11. С питателем шарнирно соединен

20 прижим 12, находящийся под воздействием пружины 13. Прижим 12 расположен в нацравляющей 14 и имеет возможность совместного с ней поворота на оси 15. Прижим служит для прижа25 тия питателя 5 к жестким регулируемым упорам 16 и 17.

Работает устройство следующим образ ом е

Движение от пневмоцилиндра передается толкателю 9 и копиру 10. При

986718 движении вперед копир упирается в ролик 7, который посредством рычага

6 жестко связан с питателем 5. В то же время питатель 5 прижимается пружиной 13 к жесткому упору 16. При дальнейшем движении копира 10 вперед он, .сжимая пружину 13, поворачивает питатель 5 вокруг осей 4. В начале движения пружина оказывает сопротивление повороту питателя 5, а следовательно и перемещению копира 10, но затем, после того как питатель пройдет среднее неустойчивое положение, она, разжимаясь, поворачивает питатель 5 и прижимает его к жесткому упору 17 таким образом, что ось отверстия, в которое запала деталь, совмещается с осью отверс"гия в корпусе 2 и осью толкателя 9.

Продолжая движение вперед, толкатель 9 проталкивает деталь через корпус 2 на нож 3.

Двигаясь обратно, толкатель прежде выходит из корпуса 2 и питателя

5, а затем копир 10 нажимает на ролик 8 и„ преодолевая сопротивление пружины 13, поворачивает питатель в обратную сторону. Таким образом, все звенья устройства приходят в исходное положение.

Управление работой загрузочного устройства осуществляется от электропневматического клапана, связанного с концевыми выключателями, установ- З5 ленными на станке.

Готовые детали сбрасываются с ножа 3 в тару вновь поступающей на нож заготовкой.

Применение изобретения позволяет упростить конструкцию устройства.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство, содержащее подающий лоток, поворотный питатель с гнездом, механизм его фиксации и толкатель, совершающий возвратно-поступательное перемещение для подачи деталей в рабочую зону, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, питатель кинематически связан с толкателем посредством дополнительно введенных жестко закрепленного на толкателе копира и двух роликов, установленных на питателе, при этом ролики расположены с воэможностью взаимодействия с копиром.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм фиксации выполнен в виде двух упоров, расположенных с возможностью регулировки их положения и подпружиненного прижима, шарнирно установленного с возможностью взаимодействия с питателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. РГМ25-247-76 "Устройства загрузочные к металлорежущим и сборочным станкам". ВНИТИприбор, М., с. 247, р. 8.

986718

Тираж 758 Подписное

ВНИППИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 10402/21

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Марков

Редактор S. Федотов ТехредМ. Гергель Корректор М. Коста