Устройство для лужения выводов радиодеталей

 

(Ы) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЯЮНИЯ аЫВОДОВ

РАДИОДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области пай. ки, в частности, к лужению выводов полупроводниковых приборов.

Известно устройство для цинкования длинномерных прутков E1.) . Перед цин5. кованием металлические кружки укладывают в гнезда щечек и прижимают их клиньями, вводя их в пазы. Затем устройство опускают в раствор цинка и npo-

nycmxn czsoab npyraa электрический ток, осаждающий на них цинк.

Недостатком устройства является невозможность закрепления и частичной обработки приборов, погружаемых не полностью в жидкость, а также отсутствие узла охлаждения теплонеустойчивых частей приборов, что требует при горжем . покрытии припоем.

Известно устройство для лужения вы водов радиоэлементов, содержащее соо- 2ф тыкованное из двух частей основание с отверстиями для радиодеталей. (2 3 .

Недостатками этого устройства явля10тся невозможность качественного луже2 ния в нем выводов с полупроводниковы: ми приборами, неудобство и длительность закрепления деталей, что уменьшает производительность невозможность контрсь. лируемого облуживания требуемой части вывода. Цель изобретения — повышение про-. изводительности, улучшение качества лу жения за счет обеспечения контролируе мого, облуживания части выв6цов радиоэле ментов.

Цель достигается тем, что устройство для лужения выводов радиодеталей, содержащее состыкованное из двух частей основание с отверстиями для радиодета-. лей, снабжено крышеобразной планкой с отверстиями для радиодеталей и закрепленными на -ней осями, установленными на основании с возможностью возвратксьпоступательного перемещения, электромагнитом, размещенным в верхней части основания, и системой подачи инертного газа, свинкой с выполненными в ниж йей части основания конусными crrsepcrs3 986670 4 ями для радиодеталей и полой емкостью, образованной между верхней и нижней частями основания °

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — процесс загрузки приборов в кассету.

На основании, состоящем из верхней

1 и нижней 2 частей, закреплен сверху электромагнит 3 и патрубок 4 подачи инертного газа — азота. В нижней части 2 основания выполнено множество скво;- ных отверстий с коническими стенками 5 для базирования приборов 6 с выводами

7. Часть основания 2 имеет выборку, образующую с верхней частью 1 полую емкость 8. Верхнее основание 1 выполнено из ферромагнитного сплава 9 для обеспечения надежности электромагнит ного контакта нижней части основания

2 и приборов 6.

В отверстия 10 основания введены оси 11 крышеобразной планки 12 с множеством отверстий 13, куда введены выводы 7 приборов 6. Планка 12 снабжена механизмом относительного переме= щения при погружении, выполненным в виде стержня 14, ввинченного в основа ние 1, установленного с возможностью перемещения в отверстии 15 корпуса

16 q контактирующего через ролики 17 с эксцентриком 15 корпуса 16 и контактирующего через ролики 17 с эксцентриком 18. Эксцентрик установлен в корпусе 16 на оси 19, кинематически связанной отверстиями 20 и 21 с двигателем 22. Корпус 16 снабжен двумя цанговыми зажимами 23, в которых закреплены концы осей 11 планки 12.

Нижняя часть 2 основания установлена в контейнер 24, который позволяет осуществить захват основания электромагнитом 3 и планки 12 зажимами 23. До загрузки в основание (1,2 ) приборы 6 . установлены в транспортировочной кассете 25, снабженной упорной пластиной

26 .(фиг. 4-). В рабочем положении устройство опущено в расплавленный припой 27 с жидким флюсом, 28.

Устройство работает следующим образом.

При расположении основания и планки 12 над приборами 6, находящимися в кассете 25 (фиг. 4) головки приборов заходят в отверстие планки. При ручном переворачивании кассеты 25 основания

2 и пластины 26 приборы западают в конусы 5 опустившегося к пластине 26 основания, 2, а выводы 7 стоят вертикально благодаря планке 12, Затем к основанию. 4 прижимают контейнер 24 и переворачивают его вручную. Контейнер не позволяет выпадать приборам 6 из отверстия до подачи питания на элек« тромагнит. При подаче питания на магнит 3 сила магнита прижимает приборы к конусам 5 части 2 основания, что

10 позволяет быстро, легко и одновременно изъять их из контейнера 24. Затем из патрубка 4 в емкость 8 поступает инерт формула изобретения

Устройство для лужения выводов радиодеталей, содержащее состыкованное из двух частей основание с отверстиями

55 для радиодеталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения проный газ, азот, который, проникая в щели, образованные в местах контакта ко15 нуса 5 и прямоугольной части прибора

6 образует вокруг прибора газовые потоки, При погружении устройства в припой 27 происходит облуживание. выводов 7 и нижней контролируемой части

z0 приборов 6. Газовые потоки препятствуют проникновению паров флюса 28 и жйдкому припою в чувствительную торцовую часть прибора 6 с микросхемой, предохраняя ее, одновременно охлаждая

2g и улучшая качество лужения. В процессе лужения электродвигатель 22 непрерывно вращает эксцентрик 18, сообщая стержню14 и планке 12 возвратно-поотупательное движение относительно выводов 7 приборов 6. Перемещение планки предотвращает образование сгустков припоя в отверстиях 13 при погружении (до того, как планка нагрелась) и при извлечении. Это улучшает качество лу35

Далее приборы выгружают в кассету в обратном порядке, сняв напряжение с магнита 3.

Использование описываемого устрой40 ства позволяет автоматизировать процесс лужения приборов за счет ввода в устройство крышеобразной планки с отверстиями под выводы приборов, электромагнита с механизмом относительно45 го перемещения, а также системы подачи инертного газа, контролировать процесс облуживания выводов диодов, предотвра-, тить перегрев корпусов диодов, в 8-10 раз повысить производительность, по сравнению с прототипом.

50,ОМВ70 6 изводительности и уйучшения качества ными отверстиями для радиодеталей и лужения за счет обеспечения контролю- полой Ьмкостью, .образованной между руемого обслуживания части вывоцов верхней и нижней частями основания. радиоэлементов, устройство снабжено Источники информации, кръапеобраэной планкой, с отверстиями 5 ., принятые во внимание при экспертизе для радиодеталей и закрепленными на ней 1. Информационный листок изд. Объосями, установленными на основании с единения по руководству научнс теживозможностью возвратно-поступательно-:ческой информацией и нропагащ ой в го перемещения, размещенным íà вери РСФСР J4 27779.

° ней части основания, и системой подачи 10 2. Авторское свидетельство. СССР инертного rasa, связанной с выполнен- . - и 684546, Кп. Â 23 К 3/00, ными в нижней части основания конус- ф3.03.78 (прототип).

986670

Составитель Е.Тютченкова

Редактор Е. Хейфиц Техред Е.Харитончик Корректор М. Шароши

Заказ 10399/19 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для лужения выводов радиодеталей Устройство для лужения выводов радиодеталей Устройство для лужения выводов радиодеталей Устройство для лужения выводов радиодеталей Устройство для лужения выводов радиодеталей Устройство для лужения выводов радиодеталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электроники и касается технологии изготовления интегральных схем, в частности устройств для метания капель жидкого припоя

Изобретение относится к устройствам для пайки радиаторов погружением и может применяться в машиностроительной, автомобильной и тракторной промышленности

Изобретение относится к лужению различных материалов, например алюминия и его сплавов

Изобретение относится к технологическому ремонтному оборудованию и, в частности, устройствам для подготовки поверхности детали к пайке

Изобретение относится к способу нанесения припоя на конструкцию, состоящую из трубчатого кожуха и расположенного в нем сотового элемента
Наверх