Центробежный пылеуловитель
Э
Союз Советсник
Социапистичесиик
Респубпин
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а 986462 (613 Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 06.07. 81 (21) 3319708/23-26 (51)М. Кл.
В 01 Э 45/14 с присоединением заявки М—
Гввулврстэени4 квинтет
CCCt
Ю декан Рзвбретеквв я вткрытнк (23)Приоритет (Щ УЙК 621.928 .93 (088-8) Опубликовано 07.01.83. Бюллетень И1
Дата опубликования описания 07.01.83 ъ
i !
Ф
А. А. Гущин, Л. Я, Вагттер, В. А. Голубетт я R. В. Хлебенков .. /
I (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ
Изобретение относится к технике очистки газов от твердых частип н может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства spar тонкой очистки газов.
Известен центробежный пылеотделитель, содержащий корпус и расположенный в нем ротор, разделенный вставкой на две секции, одна из иоторых смонтировато на со стороны выхода очищенного газа и служит для компенсапии газодинамических потерь (1 ) .
Использование такого пылеотделнтеля для пентробежного пылеотделения частип ограничено, так как в пространстве между ротором и корпусом имеется высо«ая конаентрапия пыли, что. приводит к увеличению проскока ее в ротор.
Ижестен также пентробежный пыла отделитель, содержащий корпус с вход ным и выходным патрубками для газа, установленный по оси корпуса, разделенный на секции предварительной и окончательной
2 очистки ротор, выполненный в виде Ilemeта колец (2) .
Частицы мелких фракций, не отделенные первой cexroreN., ротора, коагулиру- нтт,:смешиваясь с мелкодисперсной сма чнваквцей жидкостью, подвергактгся воз. действию центробежной силы, создаваемой второй секпией ротора, явпякщейся одновременно побудителем расходов, и отбрасываются к периферии камеры второй секдни в бункер, а очищаемий поток выводится из пылеотделнтеля через патрубок.
В этом пылеотделителе эффетстяв- ность очистки газа ограничена совместньш выходом очищенного газа и яшама, снособствукщим пылеуносу. Кроме того, в зависимости от специфики газовых потоков ормпение их жидкостью не всегда. возможно.
Белью изобретения является повьпнение эффективнос гФочистки газа от пылие
Поставленная цель достигается тем, " что в центробежный пылеотделитель, включающий корпус с входными выходным патрубками для газа, установленный по оси корпуса, разделенный на секции предварительной и окончательной очистки ротор, выполненный в виде пакета колец, снабжен камерой, выполненной в форме улитки и закрепленной концентрично в корпусе между секциями ротора, и установленными на рото ре в секции предварительной очистки
BHyrpH камеры лопастями1причем камера соединена трубопроводом с противоположным концом секции окончательной очистки, Кроме того, пылеуловитель снабжен дополнительным пакетом колец, установ ленным на роторе вокруг пакета колец секции окончательрой очистки, причем торцы колец обоих пакетов, обращенных друг к другу, выполнены заостренными, а кольца соединены перемычками, выполненными заостренными вдоль оси корпуса.
Часть пакета колец секции окончательной очистки со стороны камеры может бйть выполнена с большим диаметром, чем остальная часть.
На фиг, 1 изображен центробежный пылеотделитель, на фиг. 2 — уэел на фиг. l; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. центробежный пылеотделитель содержит цилиндрический корпус 1, ротор, разделенный на секции 2 и 3 предварительной и окончательной очистки соогветственно, установленную между секциями ротора камеру 4 с лопастями 5, входной патрубок 6, камеру 7 обеспыленного газа, в которой размещен компенсирующий газодинамические потери нагнеталь 8, выходной патрубок 9.
Камера 4, образующая с корпусом 1 щель 10, выполнена вформе улитки,,в полости которой размещены лопасти 5, укрепленные на роторе.
Секция 3 ротора содержит два установленных коаксиально пакета 11 и 12 колец, зажатых между дисками 13 и 14.
Камера 4 соединена двумя симметричны ми трубопроводами 15 с противолежащей ей частью секции 3 ротора. Тангенциальные вводы трубопровода 1 5 в ату секцию i: осуществлены непосредственно под диском 14. В последнем предусмо рены отверстия 16 для выхода в камеру 7, которая отделена от секции 3 перегородкой 17.
Пакеты 11, и 12 колец секции 3 ротора имеют на обращенных друг к другу поверхностях заостренные кольцевые выступы 18, соединенные перемычками
19, которые заострены в том же направлении, но по образующей.
Внешний пакет 12 колец секции 3
10 ротора имеет со стороны камеры 4 и диска 13 зону 20 с увеличенным диаметром. Внутренний пакет 11 колец не имеет каналов в зоне 21, расположенной в непосредственной близости от диска 14.
Секция 2 ротора содержит внутрейнюю обечайку 22, выполненную без каналов, и пакет 23 колец с каналами, выполненными так же, как в пакете
12 колец.
Кольцевое пространство между обечайкой 22 и пакетом 23 колец сообщается с одной стороны с полостью корпу;са 1, а с другой — с камерой 4.
Пылеооделитель соединяется с пылесборным бункером фланцем 24. центробежный пылеотделитель работает следующим образом.
Запыленный газ поступает через патрубок 6 в корпус 1 и смешивается с вращающимся в корпусе и бункере залы ленным потоком. За счет эффекта циклонирования .происходит осаждение наиболее крупюи фракций в бункер.
Поступающий, в кольцевой зазор меж35 ду обечайкой 22 и пакетом 23 колец запыленный газ очищается от срецних: фракций пыли и направляется лопастями
5 через камеру 4 по трубопроводам 1 5 о в пространство между корпусом 1 и секцией 3 ротора, откуда по каналам внешнего пакета 12 колец поступает в пространство между пакетами 11 и 12 колец, освобождаясь or пыли промежуточных фракций. Объем газа камеры 4 на
10...100 превышает объем газа, поступающего на очистку. Избыточный газ, не попавший в пространство между пакетами 11 и 12 колец выносит сконцентрированный запыленный газ через кольцевую щель 10 в бункер.
Между пакетами 11 и 12 колец газ имеет угловую скорость, равную угловой скорости вращения poropa„a радиальную скорость, меньшую, чем скорость
55 газа в каналах внешнего пакета 12 ксьлец, поэтому у последнего происходит
I концентрирование пыли тонких фракций, Перепад давления между дисками
14 и 13, смешенный отбор обеспыленного газа через каналы пакета 11 колец за счет выполнения зоны 21 без каналов и увеличенный диаметр внешнего 5 пакета колец в этой зоне обусловливают возникновение направленного газового потока в просгрвнство между пакетамы 11 и 12 колец в сторону диска 13.
ir
Этот поток,уносит пыль, конценгрируюшу- юся у внутренней стенки пакета 12 колец, через каналы пакета колец в зоне 20 и щель 10 в бункер.
Выполнение на обращенных друг к другу торцах 11 и 12 пакетов колец кольцевых заостренных выступов, соединенных перемычками, заостренными в том же направлении, но вдоль оси корriyca, исключает осаждение пыли на пакете 12 колец и обеспечивает ламинарность 2О погока газа. Очищенный газ через каналы внутреннего пакета 11 колец, отверстия 16 и нагнегатель 8 поступает в камеру 7, откуда выводится через пагрубки 9. И
Для исключения попадания запыленного газа в зазоры между диском 14 и перегородкой 17 в камере 7 поддерживают нвгнетагелем 8 незначительное избыточное давление относительно давления в пространстве между ротором и корпусом у диска 14.
Использование предлагаемого центробежного пылеотделителя h сравнении с известными позволяет обеспечить более 35 эффективную очистку газ& от мелкоднсперсной пыли в широком диапазоне запыленности исходного газа, обусловленную конструктивными особенностями ротора с камерой, обеспечивающими мно- <0 гокрагную очисгку газа и органиэацию направленных цнркуляционных потоков.
Формула изобретения
1. Центробежный пылеотделитель содержащий корпус с входным.н выходным патрубками для газа, установленный по оси корпуса и разделенный на секции предварительной и окончательной очистки ротор, выполненный в виде пакета колец, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, он снабжен камерой, выполненной в форме улитки и закрепленной концентрично в корпусе между секциями ротора, и установленными на роторе в секции предварительной очистки внугри камеры лопастями, причем камера соединена трубопроводом с противоположным концом секции окончательной очистки.
2. Пылеотделнтель по п. 1, о т л ич а ю ш и и с я тем, что он снабжен дополнительным пакетом колец, установленным нв роторе вокруг пакета секции окончательной очистки, причем торцы колец обоих пакетов, обращенных друг к другу, выполнены заостренными, а кольца соединены перемычками, выполненными заостренными вдоль корпуса.
3. Пылеотдепигель по цп. 1 и 21, отличающийся тем,чточасть пакета колец секции окончательной очистки со стороны камеры выполнена с боль шим диаметром, чем остальная часть.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 373017, кл. В 01 2 45/12, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 670315, кл. В 01 Э 45/14, 1978 (прототн ) .



