Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11>985586

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву1 (2g) Заявлено 01Я781 (21 ) 3309840/29 33 ($g) М Кд 3 ,. F 23 G 7/04 а присоединением заявки NP(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

<опубликован 301282. Б„,„„е,ен, ¹ 48 (53) УДК б 28 ° 54 (088.. 8 ) Дата опубликования описания 3Ш282

В.И. Бахирев, Б.Л. Шелыгин и М.Н. Бернадин - ".".:,.:.,,- ..:;у

Ивановский ордена "Знак Почета" энергетиче ий * ""- :=- - : 1 институт им. В.И. Ленина

1Юа (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

ЖИДКИХ ОТХбДОВ

Изобретение относится к огневому обезвреживанию горючих жидких отходов с последующей утилизацией тепла продуктов сгорания в теплоиспользующих установках, может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической и других отраслей промышленности, где имеет место применение бесфорсуночного метода сжигания и обезвреживания жидких отходов в топках промышлен-. ных котлов.

Известны устройства для огневого обезвреживания жидких отходов в камерах и циклонных топках с последующей утилизацией тепла продуктов сгорания E1 ).

При обезвреживании жидких горючих отходов, содержащих механическиЕ примеси, возникают трудности, связанные с засорением выходных каналов форсунок или их быстрым абразивным износом., Дополнительные трудности к обеспечению надежности работы подобных устрОйств добавляются при обезвреживании смеси высококалорийных отходов с водой. В случае расслоения продукта перед форсункой и кратковременного поступления в камеру горения воды происходит срыв факела, что приводит к аварийному останову теплоиспольэующей установки..

Наиболее близким к предлагаемо5 му по технической сущности и достигаемому эффекту является у тройство барабанного типа для Огневого обезвреживания жидких отходов, содержащее ванну барботажа, барботажную рещ щетку, сопла вторичного воздуха, расположенные над ванной, в ванне под уровнем жидкости установлена .перфорированная труба для подачи ro рючего газа.

В .этом устройстве топливовоздушная смесь образуется в результате продувания через слой отходов барботажного агента. Отсутствие узких каналов и высокоскоростных потоков исключает засорение и абразивный износ расплывающих элементов. Наличие слоя отходов в ванне барботажа значительно повышает надежность одновременного обезвреживания горю(2).

Недостатком известного устройства является возможность пережога барботажной. решетки. В период останова находящийся в слое отход срабатывается и трубы оголяются. Тепловой поток от высокотемпературного факе985586

Формула изобретения

50 ла, а также от раскаленной обмуровки камеры сгорания может разогреть верхнюю часть решетки до непостижимых значений и вывести ее из строя, Цель изобретения — повышение надежности работы в нестационарных условиях.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащее ванну барботажа, барботажную решетку, сопла вторичного воздуха и камеру сгорания, снабжено коробом. первичного воздуха, а барботажная решетка выполнена двухярусной, причем в ванне барботах<а на уровне верх-15 него яруса выполнены ниши, в которых размещены решетки верхнего яруса, подвижно соединенные с коробом первичного воздуха.

На чертеже показано устройство, Щ общий вид.

Устройство состоит иэ ванны 1 барботажа, в которой размещены нижний неподвижныйеярус 2 барботажной решетки и -верхний подвижный ярус 3.

На уровне верхнего яруса в ванне барботажа предусмотрены ниши 4 для размещения в них верхнего яруса барботажной решетки, которая соединена с коробом 5 первичного воздуха подвижным соединителем 6. Выше ванны барботажа установлена камера 7 сгорания с соплами 8 вторичного воздуха.

Устройство работает следующим образом.

B ванну 1 барботажа подают подлежащий сжиганию жидкий отход, высота слоя которого при помощи регулятора уровня устанавливается такой, что- бы верхний ярус 3 барботажной решетки был полностью затоплен. Через нижний ярус 2 барботажной решетки и верхний ярус 3 в слой отхода из воздушного короба направляют первичный воздух Топливовоздушная смесь 45 из ванны барботажа поступает в камеру 7 сгорания, туда же подводится через сопла 8 вторичного воздуха необходимгй для полного горения воздух.

В установившемся режиме и при изменении нагрузки ванна барботажа с барботажной решеткой находятся в слое обезвреживаемых отходов, что обеспечивает их надежное охлаждение.

За время работы огнеупорный Материал камеры сгорания разогревается до высоких температур, в результате чего в направлении ванны барботажа имеет место лучистый поток тепла. При останове устройства слой отходов в ванне барботажа срабатывается или аварийно сливается, а верхний ярус барботажной решетки оказывается. незащищенным от лучистого потока тепла, создаваемого факелом и обмуровкой камеры сгорания.

Для защиты от пережога верхний ярус барботажной решетки выводится иэ зоны прямого попадания лучистого потока и размещается в специально предусмотренных нишах 4.

Изменение положения верхнего яруса достигается за счет создания между решеткой и коробом.первичного воздуха соединения 6, выполненного, в данном случае, в виде скользящих друг в друге трубы в трубе. Нижний ярус 2 барботажной решетки служит для полного выжига отхода в ванне барботажа, эффективно работает только во время останова, поэтому выполняется конструктивно упрощенно, например, в виде щели иэ огнеупорного материала, не разрушающегося при высоких температурах.

Использование изобретения позволяет продлить срок службы барботах<ной решетки и тем самым повысить надежность работы устройства для огневого обезвреживания жидких отходов.

Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащее ванну барботажа, барботажную решетку, сопла вторичного воздуха и камеру сгорания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства в нестационарных условиях, оно снабжено коробом первичного воздуха, а барботажная решетка выполнена двухярусной, причем в ванне барботажа на уровне верхнего яруса выполнены ниши, в которых размещены решетки верхнего яруса, подвижно соединенные с коробом первичного воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Термические методы обезвреживания отходов. Под ред. Богушевской К.К.. Л., "Химия", 1975, с. 176.

2. Авторское свидетельство СССР

9 330304, г<л. F 23 D 5/02, 1972 (прототип).

985586

Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий а

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Заказ 10143/59 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Смирнова

Редактор С. Крупенина Техред.М.Надь Корректор Н. Король