Паста для очистки металлической поверхности

4йаН Р04 + Fe>04 - ИаГеРО4,. Na>Fe<(PO<)>

+ 4H2O или

Итак, образуются сложные фосфаты железа, щелочного металла и вода, Фосфаты железа и щелочного металла подвергаются гидролизу с образованием щелочи и кислых фосфатов железа, которые вступают в реакцию с основой и фосфатируют ее. Щелочь разрушает ржавчину и краску и способствует ее удалению, Образовавшаяся в результате реакции жидкого стекла с фосфорной кислотой крамниевая кислота является отличным гелем и.поверхностно-активным веществом. Распадаясь на свежеосажденную окись кремния (Si02), она является великолепным адсорбентом органических и неорганических вещест в.

Для приготовления пасты берут жидкое стекло (30 г) и воду (19,5 мл) и тщательно перемешивают. Во вторую посуду вливают воду и Фосфорную кислоту (65 мл), смесь из второй емкости вливают тонкой струей в первую емкость при тщательном их перемешивании. Затем добавляют каолин в количестве 20 r и постепенно продолжают процесс перемешивания. В третью емкость вливают растворитель — этиловый спирт (52 мл), метиленхлорид (300 мл) и бутилцеллозольв (155 мл) и добавляют к ранее приготовленной смеси при непрерывном перемешивании.

Взаимодействие жидкого стекла с ортофосфорной кислотой, входящей в состав пасты, позволяет получать на обрабатываемой поверхности фосфатный слой, что увеличивает коррозионную стойкость как покрытия, так и подготавливаемой поверхности и облегчает проведение противокоррозионных работ.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой пасты. редс а ле ы так.

Поставленная цель достигается тем, содержаща" Фосфорную кис g Na2 S i 0 + 2H PO 2NaH2PG4 + S i 02 + H„O лоту, этиловый спирт, поверхностно2 3 активное вещество, каолин и воду, дополнительно содержит жидкое стекло и метиленхлорид, а в качестве поверхностно-активного вещества - бутилцел- 1в лозольв при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Фосфорная кислота 6, 5-10

Жидкое стекло 3,0-6,5

3 T VIIIO a bi@ C I1N p T 5,2-7,5

Бутилцеллозольв 15,5-17,0

Иетиленхлорид 30,0-33,5 (аолин 20,0-23,0.

Вода Остальное

Известный состав предназначен для о 8Na HP04 + Ге 0 -- Na4 Fe(p04) очистки крупногабаритных металлических изделий из ржавчины. Предлагае- о (4)3 2 мый состав имеет широкое применение, так как он эффективно используется для очистки крупногабаритных металлических изделий, как от ржавчины, так . от старых лакокрасочных покрытий, что часто имеет место при ремонт" ных антикоррозионных работах. Эти свойства пасты обеспечиваются введением в ее состав эффективных растворителей — метиленхлорида и бутилцеллозольва. При этом хлористый метил (метиленхлорид), характеризующийся высокой растворяющей способностью, Л имеет своиства проникать более эффективно в слой краски за счет того, что составляющие его молекулы очень малы; а бутилцеллозольв являясь высококипящим растворителем, замедляет ю высыхание состава на металлической поверхности, обеспечивая полное удаление как ржавчины, так и лакокрасочных покрытий. Следует также учесть, что бутилцеллозольв имеет способность

5 смешиваться достаточно хорошо как с полярными и неполярными растворителями, так и с водой, т. е. со всеми компонентами состава пасты. Ь

5 9851

В табл. 2 представлены данные по эффективности действия преДлагаемых и известного составов.

Предлагаемая паста обеспечивает одновременно высокоэффективную очист- 5 ку металлической поверхности от продуктов коррозии и от старых лакокрасочных покрытий с крупногабаритных изделий сложной конфигурации. При этом,коррозионность самой пасты низ Таблица 1

Содержание, вес.Ф, в составе

1 1

Компоненты

10 фосфорная кислота

6,5

3,о

Жидкое сте кло

7,5

Этиловый спирт

17,0

15,5

Бутилцеллозольв

Иет иле нхлорид

Каолин

33,5

2515

30,0

23,0

22,5

20,0

Остальное

Остальное

Остальное

Вода

Таблица 2

Время очистки поверхности составом

Поверхность известным

Грунт ВЛ-02 1 слой .

Эмаль ЭП-755 4 слоя

303 ржавчина

1,5 ч

50 мин

1,2 ч 1 ч

2 ч

3. Грунт-шпатл. ЗП-0010 4 слоя

Эмаль ХВ-126 2 слоя

603 ржавчина

2,5 ч

1 ч

2. Гр.шпатл. ЭП-0010 2 слоя

30ь ржавчина

4. Грунт ЭП-057 2 слоя

50ь ржавчина

49 6 кая, адгезия и физико-механические свойства,. а также коррозионные свойства последукицих покрытий высокие. Срок службы покрытий повышается в 2-3 раза. Паста значительно облегчает и сокращает. время обработки поверхности (на 60-703). Иаксимальный срок очистки предлагаемым составом составляет

2 ч 50 мин, в то время как известнымдо 12 ч.

1 2 3 I ч 50 мин 40 мин

2 ч 1,5 ч 50 мин

50 мин 30 мин 20 мин

985149

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 525746, кл. С 11 0 3/04, 1974.

2. РЖ. "Коррозия и защита от коррозии". 1977, и 2, К 205 П.

Составитель В. Олейниченко

Редактор Л. Филь Техред А.Бабинец Корректор Е.Рашко

Заказ 10093/37

Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Паст а для очи ст ки мет алли че ской поверхности, содержащая фосфорную кислоту, этиловый спирт, поверхностно-активное вещество, каолин и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения очистки как от органических, так и неорганических загрязнений и интенсификации процесса, паста дополнительно содержит жидкое стекло и метиленхлорид, а в качестве поверхностно-активного вещества - бутилцеллозольв при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Фосфорная кислота

Этиловый спирт

Жидкое стекло

Бутилцеллозольв

Метиленхлорид

Каолин

Вода

6,5-.10

5,2-7,5

3,0-6,5

15,5-17,0

30,о-33,5

20,0-23,0

Остальное