Линия для отделки кож и мехов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиин
Социалистических
Ресяублми ii>985027 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08.01.81 (2 l ) 3261947/28-12 с прнсбединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30 12 82. Бюллетень № 48 (53)M. Кл.
С 14 B 1/62
@еударствапа6 квинтет
СССР ао делам нзабретеннй и открытий (SS) ДК675. .055(088.8)
Дата опубликования описания 30.12.82 (72) Авторы изобретения ъ» ,с " - »»**»,».
*» = »» ъ»
Ф. Ю. Балтусис и В. Ю. Шаучюлис
Опытно-механический DGBog Апвия (7I) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ КОЖ И МЕХОВ
Изобретение относится к кожевенной и меховой промышленности и может быть использовано в отделочных цехах предприятий при сушке и разбивке кож и мехов.
Известна линия для отделки кож и м хов, содержащая сушильную камеру с подающим транспортером, имеющую установленные один над другим горизонтальные транспортеры, каждйй из которых имеет средство передачи и переворота кои и-. мехов, а нижний из которых является отводным 1 ).
Однако качество обрабатываемого полуфабриката недостаточно высокое, кроме того, снижается производительность.
Бель изобретатия - повышение качества обрабатываемого полуфабриката и повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что линия для отделки кож и мехов, содержащая сушильную камеру с подающим транспортером, имеющую установленные однй над друг им горизонтальные транспор2 теры, каждый из которых имеет cpegcr во передачи и переворота кож и мехов, а нижний из которых является отводным, снабжен дополнительными последовательно установленными сушильными камерами с подающими транспортерами и расположенными в чередующемся с сушильными
- камерами порядке проходными разбиво ными машинами, каждая из которых имеет подающую и отводную цепи, причем то подающая цепь каждой разбивочной машины расположена между ветвями отводного транспортера соответствующей су« шильной камеры, а отводная цепь каждой разбивочной машины установлена над пе» дающим транспортером соответствующей сушильной камеры.
Кроме того, подающий транспортер каждой сушильной камеры выполнен из о вертикальных, плотно прилегающих одна к другой ветвей, se e валы которых связаны посредством ценной передачи с ведущим валом верхнего горизонтального
7 4 за счет усадкн площадь полуфабриката. Из разбивочной машины 3 отводной цепню 17 кожи нли меха передаются на приемную часть 18 следующего подающего транспорт тера 2 сушильной камеры l. Процесс отделки заканчивается при выходе полу«« фабриката из третьей разбивочной машины.
Устройство подогрева и подачи воздуха 8 каждой сушильной камеры обеспечивает температуру сушки в 45-50 С. о
Формула изо бретения
1. Линия для отделки кож и мехов, содержащая сушильную камеру с подающим транспортером, имеющую установленные один над другим горизонтальные транспортеры, каждый из которых имеет средства передачи и переворота кож и мехов, а нижний из которых является
\ 1 отводным, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого полуфабриката и повышения производительности, она снабжена дополнительными последовательно установленными сушильными камерами с подающими транспортерами и расположенными в чередующемся с сушильными камерами порядке проходными разбивочными машинами, каждая из которых имеет подающую и отводную цепи, причем подающая цепь каждой разбивочной машины ветвями отводного транспортера соответствующей сушильной камеры, а отводная цепь каждой разбивочной машины установлена над подающим транспортером соответствующей сушильной камеры.
2. Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что подающий транспортер сушильной камеры выполнен из вертикальных плотно прилегающих одна к другой ветвей, ведущие валы которых связаны посредством цепной передачи с ведущим валом верхнего горизонтального транспортера соответствующей сушильной камеры.
З.Линияпоп. 1,отличающая с я тем, что горизонтальные транспортеры каждой из сушильных камер выполнены струнными.
Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 118571, кл. C 14 B 1/58, 1978.
3 98502 транспортера соответствующей сушильной камеры.
А горизонтальные транспортеры каж« дой из сушильных камер выполнены струнными. 5
На фиг. 1 изображена схема линии для отделки кож н мехов; на фиг. 2 и
3 — схема сушильной камеры в двух проекциях.
Линия для отделки кож и мехов сос» 10 таит из трех сушильных камер 1 с подающими транспортерами 2 н трех расположенных в чередующемся с, сушильными камерами 1 порядке разбивочных машин
3. Каждый ведущий вал 4 подающего транспортера 2 соединен цепной передачей 5 с ведущим валом 6 верхнего горизонтального транспортера сушильной камеры 1.
Каждая сушильная камера 1 состоит из корпуса 7, устройства подогрева и подачи воздуха 8, струнных транспортеров 9; верхний из которых имеет выдвижную приемную часть 10, а нижний, отводной, выдвижную подающую часть 11, 5 состоящую из двух. ветвей 12 н 13. Кроме того, каждый горизонтальный транспортер 9 снабжен средствами 14 передачи и переворота кож и мехов и общим приводом 15.
Каждая разбивочная машина 3 снабжена приемной цепью 16, расположенной в зоне подающей части 11 каждой сушильной камеры 3 между ветвями 12 и
13 отводного транспортера и отводной
35 цепью 17, расположенной над приемной частью 12 подающего транспортера 2.
Линия работает следующим образом.
Кожи или меха в расправленном виде свободно укладываются на приемную часть
18 подающего транспортера 2 первой сушильной камеры 3. Транспортер 2 подает полуфабрикат на приемную часть
10 верхнего струнного транспортера 9 первой сушильной камеры .3.
При помощи средств 14 передачи и переворота каждого транспортера 9 кожи или меха переворачиваются и укладываются на нижерасположенный транспортер.
Так последовательно кожи или меха пе50 размещаются через сушильную камеру.
C отводного нижнего транспортера сушиль-. лой камеры кожи или меха, поддерживаемые ветвями 12 и 13, передаются на щжемную цепь 16 разбивочной машины 3.
Во время разбивки механической силой
55 выдавливается на поверхность кожевой ткани капиллярная влага кож и частично восстанавливается потеренная при сушке


