Устройство для обработки сферических поверхностей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р >984694 (61) ДополнительнОе к авт. свид-ву9 694286 (22) Заявлено 310781 (21) 3325336/25-08 с присоединением заявки М— (Sg) + gN з

В 23 В 5/40

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

tS3) УДК 621.941. .2(088.8) Опубликовано 30.1232, Бюллетень ЬВ 4

Дата опубликования описания 30.12.82 (72) Авторы изобретения

P.М.Адамян, А.С.Погосян и С.Т.Саркисян

Й

Э

1 ч (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к механичес кой обработке.

По основному авт.св. Р 694286,.известно устройство для обработки сферических поверхностей, содержащее шпиндель с планшайбой для закрепления изделия, привод поперечной подачи и механизм воспроизведения сферы, который выполнен в виде зубчатого колеса, установленного посредством оси на корпусе привода поперечной подачи и связанного с неподвижной рейкой, и резцедержателя, установленного с возможностью перемещения в на-. правляющих, параллельных оси шпинделя, .и шарнирно связанного с эксцентриком, размещенным на зубчатом колесе $1) .

Недостатком известного устройства является то, что в нем эксцентрик снабжен ползуном, имеющим воэможность перемещения в пазу зубчатого колеса, в связи с чем устройство не позволяет обрабатывать сферические поверхности с большим диапазоном радиусов кривизны, так как поперечное перемещение резцедержателя ограничивается длиной паза.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства.

Для достижения поставленной цели корпус связан с приводом поперечной подачи через дополнительные направляющие.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Обрабатываемая деталь 1 закреплена на шпинделе 2, приводимом во вращение 0 .относительно оси 3. По подвижной рей-. ке 4 перекатывается зубчатое колесо 5 с регулируемым эксцентриком 6, снабженным шкалой, отградуированной в величинах радиуса кривизны обрабатываемой сферы или фокусного расстояния обрабатываемой асферической поверх,ности параболоида. ,На эксцентрике 6 шарнирно закреплен корпус резцедержателя в виде

2О штока 7, на конце которого установлен режущий инструмент 8. Шток 7 может перемещаться в плоскости чертежа в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В поперечном направлении относительно корпуса 9 устройства он перемещается по направляющей

10 с помощью выходного звена 11 механизма поперечной подачи станка, а относительно звена 11 вместе с кор пусом 9 перемещается по дополнительной направляющей 12. Необходимость

984694 в обеспечении двух составляющих поперечного движения штока 7 диктует. ся тем, что при циклоидальном движении эксцентрика 6 его координата в поперечном направлении к= .1-а s nt состоит из двух компонент: первая это,движение оси зубчатого колеса 5 относительно рейки 4, а вторая x =a&(04 - это движение эксцентрика 6 относительно оси зубчатого колеса 5 или относительно звена 11, о где — радиус зубчатого колеса 5, величина эксцентриситета эксцентрика 6, т. — угол поворота зубчатого колеса 5.

В продольном направлении шток имеет возможность двигаться благодаря направляющей 13, располагаемой на корпусе 9.

Настроив станок так, чтобы в крайней нижней точке эксцентрика 6 прямая, соединяющая его ось и режущую кром- 20 .ку инструмента 8, совпала с осью 3 вращения шпинделя 2 (т.е. произведя центрирование станка), включают приводы шпинделя и поперечной подачи с постоянными скоростями, соотношение которых выбрано для получения оптимальных режимов резания, и начинают процесс обработки детали. Полученная поверхность является вогнутой сферической. 30

Для получения, например выпуклого параболоида те же операции надо проделать при крайнем верхнем положении эксцентрика 6.

Если рейку 4 расположить между осью колеса 5 и шпинделем 2, как пунктиром показано на чертеже, то можно получить при настройке станка для крайнего нижнего положения эксцентрика 6 выпуклую сферу, а для крайнего верхнего положения вогнутый параболоид.

При постоянном радиусе зубчатого колеса 5, изменяя величину эксцентриситета g, можно получать сферы различных.радиусрв и асферические поверхности с различным фокусным расстоянем.

Применение предлагаемого устройства позволяет обрабатывать на токарных или карусельных станках вогнутые и выпуклые поверхности сложной формы без копировальных или программных устройств.

Формула изобретения

Устройство для обработки сферических поверхностей по авт.св Р 694286, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус связан с приводом поперечной подачи через дополнительные направляющие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 694286, кл. В 23 В 5/40, 1978.

984694

Составитель В.Семенов Ф

Техред М. Гергель Корректор С.Мекмар

Редактор И.Рыбченко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10032/14 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )i(-35, Раушская наб., д. 4/5