Способ удаления керамических стержней из полостей отливок

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (>984664 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 852444 (22) Заявлено 10.07.80 (2!) 2958464/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 (51) М. Кл.

В 22 D 29/00

Гееудерстееилнй конитет

СССР (53) УДК 621.747..06 (088.8) ле делан изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Л. Ф. Сорокин и Л. И. Морозов

Производственное объединение турбостроения и Ленинградский металлический завод (71) Заявители (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ

ИЗ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, в частности, при удалении керамических стержней из полостей отливок, например из охлаждающих каналов турбинных лопаток.

По основному авт. св. № 852444 известен способ, включающий приложение ультразвуковых колебаний на керамическую массу через стенки отливки, при котором отливку предварительно акустически изолируют, а затем с усилием 50 — 80 кгс прижимают к источнику ультразвука. При этом ультразвук вводят в область отливки, ограниченную радиусом 10 — 30 мм от ее центра тяжести.

Однако время удаления стержня в данном случае зависит от усилия прижатия, величина которого составляет 50 — 80 кгс. При таких усилиях часто выходят из строя изолирующие резиновые прокладки под отливкой, что, в свою очередь, приводит к снижению эффективности процесса.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса удаления керамических стержней.

Поставленная цель достигается тем, что между отливкой и источником ультразвука устанавливают металлический шарик.

На чертеже показана установка для осуществления предлагаемого способа.

Обрабатываемую отливку 1 со стержнем

2 перед воздействием ультразвука помешают на две подставки, состоящие из верхней и нижней пластин 3 и 4, соответственно, резиновой прокладки 5 и амортизатора 6, а затем прижимают к торцу концентратора 7 через металлический шарик 8, нежестко закрепленный на торце концентратора 7. Диаметр шарика выбирается в зависимости от диаметра о торца концентратора 7 (И,ц=12 мм).

Область оптимального контакта шарика

8 с отливкой I определяетсл экспериментально, она ограничена радиусом 10 — 30 мм от центра тяжести отливки 1.

При приложении концентратора 7 с шариком 8 к отливке 1 в указанной области возникает механическая вибрация стенок отливки l. Колебания концентратора 7 в осевом направлении вызывают колебания металлического шарика 8 примерно той же частоты, что и концентратора 7, но увеличенной амплитуды, в результате чего стенки отливки начинают колебаться с амплитудой колебаний шарика. Эти колебания способст984664

Составитель В. Сазонов

Редактор И. Рыбненко Техред И. Верес Корректор Н. Буряк

Заказ 10028/13 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вуют быстрому разрушению хрупкой структуры керамического стержня 2, который затем удаляют из полости.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает увеличение амплитуды колебаний концентратора-инструмента и, следовательно, амплитуды колебаний стенок отливок, что приводит к ускорению процесса разрушения керамического стержня и повышению эффективности его удаления.

Ожидаемый годовой экономический эффект от использования установки, в которой реализован предлагаемый способ, составляет -30 тыс. руб. (при годовой программе

50 тыс. шт. отливок) только за счет снижения трудоемкости.

Формула изобретения

Способ удаления керамических стержней из полостей отливок по авт. св. № 852444, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, перед его началом между отливкой и источником ультразвука устанавлйвают металлический шарик.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 852444, 1979.