Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов
,7 (72) Автор изобретения
С. В. Печенко (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ
ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ
I
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может быть испол ь зов ано е эле ктроте хничес кой и радиоэлектронной промышленности .
Известно устройство для изготовления витых ленточных магнитопрово.дов, содержащее намоточную оправ- ку с фигурным пазом для заправки ленты, установленную в шпинделе, соосно расположенную заднюю бабку, механизм резки ленты и заправки. ее в оправку, механизм прижима ленты, механизм закрепления наружного витка на навитом магнитопроводе и щекусталкиватель. В намоточной оправке перпендикулярно к образующей поверхноСти выполнено отверстие, в котором установлен резец Г 1-l.
Недостаток устройства заключается в том, что внутренний виток магнитопровода, изготовленного на этом устройстве, остается незакрепленным, 2 вследствие чего требуется дополнительная операция по приварке внутреннего витка, что значительно yseличивает общую трудоемкость изготовления магнитопровода. Оставить внутренний виток незакрепленным нельзя, так как в процессе эксплуатации витки магнитопровода начинают вибрировать и плотность навивки ослабляется . Под действием вибрации витков происходит искажение эксплуатационных параметров трансформатора и преждевременный выход его из строя из-за пробоя изоляции. Кроме того, для изготовления магнитопроводов на этом устройстве требуется повышенный расход ленты, так как после: навивки магнитопровода заправочный конец отреэается и выбрасывается; Если. лента тонкая, то зачастую вместе с заправочным концом отрезаются еще несколько внут- ренних витков, так как отрегулировать нож на резку только заправочного конца сложно, 983770
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является уст- ройство для навивки ленточных магнитопроводов, содержащее намоточную оправку, установленную в гнезде приводного шпинделя, механизмы заправки ленты в оправку, отрезки ленты и закрепления наружного витка навитого магнитопровода. Намоточная оправка подпружинена и установлена в гнез- 10 де приводного шпинделя с возможностью осевого перемещения. Против оправки со стороны ее торца расположен магазин с калибровочными оправками и пресс для запрессовки опраеок в навитый магнитопровод.
После навивки магнитопровода при остановленном шпинделе производится приварка и отрезка ленты. Затем включается пресс, шток которого, двига-. щ ясь в сторону оправки, упирается в калибровочную оправку и, продолжая свое движение, запрессовывает калибровочную оправку в магнитопровод, одновременно выпрессовывая из магнитопровода навивочную оправку . После перепрессовки шток возвращаетвя в исходное положение. Навитый магнитопровод с калибровочной оправкой свободно падает, после чего цикл. повторяется j 2 1.
Однако и это устройство также не выполняет полный технологический цмкл изготовления магнитопроводов.
Навитые магнитопроводы представляют собой полуфабрикат. Для завершения изготовления магнитопровода кроме обжига и выпрессовки калибровочной оправки, так же, как и для описанного устройства, необходимо закре- 4 пить внутренний виток. ленты, образующий магнитопровод, для чего требуется выполнить дополнительную операцию, значительно увеличивающую об цую трудоемкость изготовления магнитопроводов и его стоимость.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения закрепления внутреннего витка магнитопровода.
Указанная цель достигается тем, - что устройство содержит электроды для приварки:.внутреннего витка маг.нитопровода, установленные на цилиндрической части иглы,. и выталкиватель, 55 установленный на шпинделе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шпинделя.
Кроме того, устройство содержит два переключателя, при этом электроды связаны с источником тока через один переключатель, установленный с воэможностью контактирования с толкателем, а механизм возвратнопоступательного перемещения связан с источником тока. через второй переключатель, установленный с возможностью контактирования с механизмом заправки ленты.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — магнитопроводы в позиции навивки и сварки; на фиг. 4 - сечение Б- Ь на фиг. 3; на фиг. 5- сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - электрическая схема устройства.
Устройство содержит корпус t, на котором закреплены шпиндель 2 с намоточной оправкой 3, имеющей зажим
4 для фиксирования ленты 5, механизм
6 заправки с прикрепленным к нему на жимным упором 7 для взаимодействия с переключателем 8, механизм 9 отрезки, механизм 10 закрепления наружного витка, электроконтактный датчик 11, катушка 12, установленная на оси 13, и направляющий ролик 14. На шпинделе
2 подвижно установлен вытал ки еател ь 15, соединенный с механизмом осевого перемещения (не показан) и имеющий бурт
16 для взаимодействия с переключателем 17. Со стороны торца намоточной оправки 3 установлен кронштейн 18 с прикрепленными к нему механизмом возвратно-поступательного перемещения,(электромагнит) 19, выполненным в виде электромагнита, и неподвижным упором 20. В отверстии .неподвижного упора свободно расположен конец штока (якоря),выполненного в виде иглы 21, направленного в торец оправки и несущего на своей цилиндрической поверхности электроды
22, зле ктричес ки соединенные чере з переключатель 17 и трансформатор 23 с источником тока. Шток (якорь) 24 подпружинен пружиной 25.
Устройство работает следующим образом.
Ленту 5 с катушки 12 подводят к механизму 6 заправки через направляющий ролик 14, При включении командоаппарата (не показан) происходит последовательно срабатывание механизмов устройства. Механизм 6 заправ9837
70 6 тся в,том, что, в .сравнении с изветным устройством, оно обеспечивает начительное повышение производитеьности труда по изготовлению магниопроводов и одновременное повышеие качества изготавливаемых магнитороводов. формула изобретения
1. Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащее намоточную оправку,. установленную в шпинделе, механизм заправки ленты, механизм закрепления наружного витка магнитопровода и механизм возвратно-поступательного перемещения, конец. штока которого вывыполнен в виде иглынаправленной в торец намоточной оправки, и расположен в отверстии"упора, о т л и ч à ю» щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления внутреннего витка магнитопровода, оно содержит электроды для лриварки внутреннего витка, установленные на цилиндрической части иглы, и выталкиватель, установленный на шпинделе с возможностью возвратно-поступательного пере" мещения вдоль оси шпинделя.:
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно со-. держит два переключателя, при этом электроды связаны. с,. источником тока через один переключатель, установленный с возможностью контактирования с толкателем, а механизм возвратно-поступательного перемещения связан с источником тока через второй переключатель, установленный с воз можностью контактирования с механизмом заправки ленты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР
К 490196, кл. Н 01 F 41/02, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР
М 235188, кл. Н 01 F 41/02, 1967. ки подает конец ленты в.прорезь н - ю моточной оправки 3. Зажим 4 поворачи- с вает вокруг своей оси и фиксирует лен- з ту, после чего включается привод л шпинделя 2 и оправка начинает вращать-S ся, навивая на себя ленту. н
При достижении навитым магнитопроводом заданного размера срабатывает электроконтактный датчик 11 и нави в на пре кращае тся . Иехани зм 10 закрепления наружного витка приваривает последний виток к магнитопроводу, а механизм 9 отрезки отрезает ленту.
Затем зажим 4 поворачивается в обратную сторону, освобождая заправочный IS конец ленты и выталкиватель 15, пере- мещаясь вдоль оправки, сталкивает навитый магнитопровод с навивочной оправки и при своем дальнейшем движении напрессовывает магнитопровод 20 на иглу 21. При этом деформированный зажимом заправочный конец ленты расправляется иглой и плотно прижимается к магнитопроводу и к электродам 22.
В конце своего движения выталки- 25 ватель 15 своим буртом 16 нажимает .на переключатель 17, который подает напряжение на электроды 22 через трансформатор 23. Происходит сварка внутI реннего .витка магнитопровода. Затеи Sp сбрасывател ь воз вр ащае тся в и сходное положение ., При подаче механизмом заправки конца ленты в прорезь оправки для навивки следующего магнитопровода нажим- 35 ной упор 7 включает переключатель 8, который подает питание к электромагниту 19. Шток (якорь) 24, перемещая ясь,: сжимает пружину 25 и втягивает за собой иглу. Находящийся на игле ip магнитопровод неподвижным упором 20 сталкивается с иглы и падает.
Иеханизм заправки, возвращаясь в исходное положение, освобождает переключатель 8, который отключает питание от электромагнита, Под действием пружины шток (якорь) с иглой возвращаются в исходное положение ..Далее цикл работы повторявтся.
Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключа983770
Сост ави тел ь В. Пышкина
Техред Ж.Кастелевич Корректор И. щарощ
Редактор H. Лазаренко
Под пи сное
4Млиал Illlll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 9935/62 тираж 761
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5






