Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты

 

института "Цветметавтоматика" (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ

ДВУХКОИПОНЕНТНОЙ БОКСИТОВОЙ

СПЕКАТЕЛЬНОЙ йИХТЫ

Изобретение относится к цветной . металлургии и может быть использовано для управления процессом приготовления двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты при производстве глинозема методом спекания. 5

Известен способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты из боксита и соды в группе параллельно работающих мельниц, включающии измерение и ста1О билизацию потока содового раствора 113.

Недостаток способа — относительно низкая точность стабилизации вещественного состава шихты на выходе из мельниц. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемой цели является способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты, включающий измерение плотности приготовленной из насыщенного и разбавленного растворов соды содовой пульпы перед

2 мокрым размолом с бокситом, измерение плотности полученной шихты после помола и классификации, при этом вычисляют текущее значение расхода боксита и при отклонении его от заданного изменяют поток боксита на приготовлении шихты (2 ).

Недостаток известного способа за" ключается в том, что он предусматрива" ет лишь одно управляющее воздействиеизменение расхода боксита и может стабилизироваться лишь один технологический параметр шихты, например каустическое отношение, но поскольку качество содобокситовой спекательной шихты оценивают по двум показателям, каустическому отношению и влажности, такой способ не позволяет получить достаточно высокий выход кондицион" ной пихты.

Целью изобретения является улучшение качества шихты.

Поставленная цель достигается способом управления приготовлением двух3 983 4 как последняя является основным компонентом. Помимо этого плотность содовой пульпы определяет ее влажность.

Следовательно изменение плотности со"

J довой пульпы приводит к изменению соотношения в ней общей щелочи и воды.

Таким образом, появляется воэможность совокупной стабилизации каустического отношения шихты и ее влаж!

О ности одновременным изменением расхода содовой пульпы и ее плотности.

Периодическая корректировка заданий по текущим значениям каустического отношения и влажности позволяет ском" 5 йенсировать неконтролируемые возмущающие воздействия.

Зависимость между содержанием общей щелочи и плотностью содовой пульпы описывается уравнениями

20 Сн = А1 g+ Ap (1)

+ 1 ю (2)

Зс где С - содержание общей щелочи в пульпе в пересчете на Ма О, кг/м

- влажность содовой пульпы,4; устического отношения и влажности шиха, Ь.A о и А - постоянные коэфшициенты, характеризующие статистическую связь параметров (для содовой пульпы А 1 ——

= 0,98, A0= -1,18, а =

= 150,8, Ъ = 4б,49

На фиг. 1 показана графическая

35 зависимость плотности содовой пульпы от содержания общей щелочи в содовой пульпе; на фиг. 2 — зависимость влажности шихты от расчетной влажности; на Фиг. 3 — блок-схема системы авто40 матического управления процессом приготовления содокарбокситовой шихты для спекания.

График зависимости плотности от содержания общей щелочи (фиг. 1).

45 Среднеквадратическое отклонение от линии регрессии при этом равно

+15 кг/м3

050

А1+ +

А3 А4 ш ñ влажность шихты, 3; плотность шихты, т/м (3) 55 где ИшМ ш

А2. ° A3 компонентной бокситовой спекательной пихты, включающим измерение плотности приготовленной иэ насыщенного и разбавленного растворов соды содовой пульпы перед мокрым размолом с бокситом, измерение плотности полученной шихти после. размола и классификации, при этом определяют заданные значения плотностей содовой пульпы и шихты по заданным значениям каустического отношения и влажности шихты, сравнивают их с измеренными величинами плотностей и при отклонении измеренной плотности содовой пульпы от заданной изменяют соотношение потоков насыщенного и разбавленного потоков соды, причем для увеличения плотности поток насыщенного раствора соды увеличива" ют, а поток разбавленного раствора соды уменьшают, и наоборот, а при отклонении измеренной плотности шихты от заданной изменяют общий поток содовой пульпы на размол, причем для уменьшения плотности шихты поток содовой пульпы увеличивают, и наоборот.

Периодически измеряют значения каты., сравнивают их с заданными величинами и при отклонении измеренного каустического отношения от заданного изменяют значение плотности содовой пульпы, причем если измеренное каустическое отношение больше заданного, заданное значение плотности содовой пульпы уменьшают, и наоборот, а при отклонении измеренной влажности шихты от заданной изменяют заданное значение плотности шихты, причем если из-. меренная влажность больше заданной, заданное значение плотности шихты увеличивают, и наоборот.

Кондиционность содобокситовой спекательной шихты определяется соответствием ее каустического отношения и влажности заданным значениям. Каусти" ческое отношение шихты определяется молярным отношением общей щелочи в ней к суммарному содержанию алюминия, железа, кремния и серы s пересчете на их окислы. Содовая пульпа является единственным источником общей щелочи в шихте. Кроме того с содовой пульпой в шихту поступает основная масса воды. Изменение расхода содовой пульпы приводит к изменению ввода общей щелочи в шихту. Однако при этом изменяется и ввод влаги. Плотность содовой пульпы достаточно точно характеризует содержание .в ней общей щелочи, так

Исследованиями установлена эависи50 мость между влажностью спекательной шихты и комплексным параметром, в который входят измеренные значения плотности шихты и содовой пульпы

5 983050 6 и Л1 - постоянные коэффициенты, ха- Преобразовав уравнения (6) с учерактеризующие статистическую том зависимости связь параметров (для спека- G = O, у (7) тельной широты Ар = -66,87; находят

А = 144,1; А2 = 32,0). 5

05 Хш с (8)

Gc 1 6в а

График зависимости влажности шихты (фиг. 2 J. Среднеквадратическое отклонение от линии регрессии составляет й.1,844. где д - плотность влажного бокси"

Используя зависимость 4в= Ъ(1 "ъ) "6 ° (9) Используя информацию о величине потоков и составе боксита и содовой пульпы, поступающих на приготовление спекательной шихты, можно записать уравнение 5 где )ГЪ - плотность сухого боксита,,/„, 3 и решая совместно уравнения (1), (8), (9) получают выражение 0 дс с

Я =к., (4)

@ — (1-%- )„+ А . с (10) где 6, и 1 С

- расходы влажного боксита и содовой пульпы для приготовления шихты, со.ответственно т/ч и 25 м /ч; влажность боксита, кг/

/кг; каустификационная способность боксита, кг/кг;.р (6) = 0б+ Ос

ОЪ+ 0с

35 где СА,С,Ск и С - содержание соответственно А1203, Fe203, S102 и

Юз в боксите, 3;

А - -постоянный коэффи" 4в циент, определяемый средним содержанием А120 в со3 довой пульпе;

К - каустическое от45 ношение шихты, кг/кг.

Для содобокситовой шихты справедСО пиво уравнение где G u Q — расходы соответственно содовой пульпы,. т/ч и влажного боксита, м /ч.

Совокупность уравнений (10 ) и (3) представляет. собой математическую модель процесса приготовления содобокситовой спекательной шихты. При ис- пользовании этой, модели для управления процессом плотности содовой пульпы и шихты служат управляемыми входными параметрами. Остальные члены уравнений математической модели неуправляемые изменяющиеся входные па" раметры (у,1)Ъ), постоянные коэффициенты (А, Ар, А.1-А,1) и выходные параметры (K, И, ), определяющие качество спекательной шихты.

Способ осуществляют следующим образом.

Расход боксита в мельницы мокрого размола стабилизируют.на уровне, оп". редепяемом заданной производственной программой. Общий поток содовой пуль,пы в процесс готовят смешением насыщенной и разбавленной соды. Насыщенная содовая пульпа имеет плотность выше максимально необходимой для ведения процесса. Разбавленная содовая пульпа имеет плотность ниже минимапьно необходимой дпя ведения процесса.

По заданным каустическому отношению и влажности шихты, используя информацию о среднем составе боксита и

его влажности, используя совЬкупность уравнений (3 ) и (10 ), определяют заданные значения плотности содовой

° «7 9830 пульпы на вводе в процесс и шихты на выходе размола и классификации. Измеряют текущие значения плотности содовой пульпы и шихты, сравнивают их с рассчитанными заданиями и при от-5 клонении измеренной плотности содовой пульпы от заданной изменяют соотношение насыщенной и разбавленной со ды, а при отклонении измеренной плотности шихты от заданной изменяют об- 0 щий поток содовой пульпы и процесс.

Параллельно с управлением составом йихты по входным параметрам периодически определяют текущее значение каустического отношения и влажности шихты поеле размола и классификации по химанализу или экспрессанализу, и при отклонении измеренных значений от заданных, корректируют заданные значения плотности содовой пульпы 20 и шихты.

БлсВ-схема системы автоматического управления процессом приготовления содобокситовой шихты для спекания содержит мельницу 1 мокрого размола, 25 в которую подают боксит через регулирующую заслонку 2. Потоки насыщенной и разбавленной соды через механичес- . ки сочлененные регулирующие заслонки 3 и 4 подают в смеситель 5 и после 30 смешения, в виде содовой пульпы, через регулирующую заслонку 6 подают в мельницу 1, Содобокситовую шихту, после классификации по крупности направляют на спекание. Расход боксита определяют измерителем 8. Сигналы измерителя 8 и задатчика 9 поступают на вход регулятора 10, который. вырабатывает и передает воздействие на регулирующую заслонку, стабилизирующее заданный расход боксита. Плотность содовой пульпы и шихты измеряют плотномерами 11 и 12 соответственно. Состав шихты определяют анализатором 13. Информация о составе шихты,45 среднем составе боксита и задания по каустическому отношению и влажности поступает на вход вычислительного устройства 14, в котором производят расчет заданий плотности содовой пуль 50 пы и шихты. Текущие значения плотности содовой пульпы и шихты, а также задания, расчитанные вычислительным устройством, подают, на вход регуляторов 15 и 16 соответственно. Регулятор 15 вырабатывает и передает воздействие на сочлененные регулирующие заслонки 3 и 4, стабилизирующее заданную плотность содовой пульпы из50 8 т менением соотношения потоков насыщенной и разбавленной соды на входе смесителя 5. Регулятор 16 вырабатывает и передает воздействие на регулирующую заслонку 6, стабилизирующее заданную плотность шихты изменением по,тока содовой пульпы в процесс.

Пример. Для спекания используют боксит Южно-Уральского бокситового рудника, характеризующегося следующими усредненными показателями у = 0,46 отн.ед.; Фб = 34 или

0,03 отн.ед; у = 3,2 т/м . Содержание

А1 0З в содовой пульпе, поступающей на переработку, в среднем составляет

СА = 0,03-0,04 т/м .

Коэфпициент А определяет молярное содержание А1 0 > введенное в шихту содовой пульпой, выраженное в молярных .долях относительно Na<0

A = —..62

Сре

102

102 и 62 - молекулярные веса соответственно А1 0 и Na>0. Принимаем A =

= 0,02 отн.ед.

После подстановки приведенных постоянных коэффициентов и условно-постоянных значений у., Ф, у, А уравнения (3) и (10) принимают вид

Щ Е е О,бб81 (ОтЕ,ЕД}; (12)

< 444 032

Хш Тс (отн.вд) . (43) в - 0;

- 0,4462+ 0,02

3, 434

Каждому сочетанию конкретных значений и -ш соответствует определенное сочетание,К и Щ„,(табл. 1, составленная на основании совместного решения уравнений 12 и 13).

Состав шихты регламентируется следующими показателями

К з = 1,006 0,03) отн.ед. и (3 1)

Щ„= 32 (+ 2)/ или 0,32(0,02) отн.ед. где К и Ж ш - заданные значения со3 ответственно каустического отношения и влажности шихты.

Заданные величины по (14) обеспечивает лишь стабилизация следующих значений плотностей с = 1,549 т/мЗ. д,„= 1,8425 т/м 3 при соответствии технологического режима принятым усредненным показателям.

983050 l0 ового баланса смеше- для уменьшения плотнос™ шихты до за"

Исходя из массового аланса смешения потоков дания при постоянном расходе боксита

0 y y О (p 4- О ) у ; необходимо увеличить расход содовой пульпы. При этом он равен

-н н+ - Рб = -н

1,8425 (-..*н „пf> (р 3 н -3c

1 а =80.

40 т/м 1,520 т/мз 1,950

К, отн.ед 0,58 N,oTH.åä 0,28

1,520 1,549 1а58 1е549 1,549

1,8425 1,8425 1,8425 1,780 1,880

0,84 1,00

0,32 0,32

1,21 1,31 0,86

0,31 0,347 0,30 где О „ и О - расход соответственно насыщенной и разбавлен- . ной содовой пульпы, м /ч; и уР - плотность соответствен" дн но насыщенной и разбавленной содовой пульпы, т/из. 15

Задаются значения 4и плотности насыщенной и разбавленной содовой пульпы з и= 1,65 т/м; gР= 1 40 т/м

При этом уравнение (15) принимает . 2 вид (отн.ед) . (16)

Ор " 5 rc, Для изменения плотности содовой пульпы у изменяют соотношение расходов насыщенной и разбавленной пульпы 0H/Î р, сохраняя стабильным суммар-. ный расход соды Q, = О к + О

100 мэ/ч. Результаты операции, расзо читанные на основании уравнения (16), приведены в табл. 2.

Отклонение плотности шихты от заданной представлено вариантом 6 в табл. I Решая совместно уравнения (8 . и (9), подставляя

5 = 0 03 у = 3 2; ассе 1,549; ш -- 1,88 и задаваясь расходом боксита

Gp = 80 т/ч, получают

1 LI (1-Ф/ )+% с - ; (11)

Э щ М с. м 88 45 ц = Во- Эд (4- а,аЗ)+О,ОЗ вЂ” 06,ЬЕ „з/, 1,88 — 1,5 Ф9 — 112,05 м /ч.

Соответственно, при фактической плотности шихты ниже заданной для увеличения плотности необходимо уменьшить расход содовой пульпы.

Если фактически измеренная влажность шихты больше заданной, увеличивают ее плотность.При этом влажность шихты уменьшается (варианты 3 и 5 табл. 1). Если фактически измерен-ная влажность меньше заданной, плотность шихты уменьшают, увеличивая ее влажность (варианты 3 и 6 табл. 1).

Корректировку завышенного по отношению к заданию фактически измеренного каустического отношения шихты произ" водят уменьшением flJloTHocTH содовой пульпы (варианты 3 и 4 ). Если практически измеренное каустическое отношение меньше задания, плотность содо-. вой пульпы увеличивают (варианты 3 и 2).

Предлагаемый способ позволяет получать с потока без использования корректирующих емкостей шихту с точностью по каустическому отношению

0,08 т/т, по влажности 2,54, среднеквадратические отклонения при -стабилизации расчетных значений плотности содовой пульпы и шихты по каустическому отношению и влажности шихты .+0,06 т/т и + 1,91 соответственно, погрешность системы управления + 0,02 т/

/т и + 0,63 соответственно.

Экойомический эффект от реализа-! ции способа за счет повышения производительности и уменьшения потерь соды и боксита составит 100 тыс.руб. на 100 тыс, т глинозема.

Таблица 1

983050

Таблица 2

Вариант 1 2

6 7!

Ян, м /ч 48,00 52,00 55,99 59,60 63 99 68,00 72,00 ар, мЗ/ч 52,00 48,00 44,01 40,40 36,01 32,00 28,00

Ян/Qp 0 923 1,083 1,272 1,475 1,777 2, 126 2,571 т/м 1,52 1,53 1,54

1 549 1 56 1,57 1,58

Формула изобретения

1. Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты, включающий измерение, плотности приготовленной из насыщенного и разбавленного растворов соды содовой пульпы перед мокрым размолом с бокситом, измерение плотности полученной шихты после размола и классификации, о т л и ч а ю щ и,й с я

25 тем, что, с целью улучшения качества шихты, определяют заданные значения . плотностей содовой пульпы и шихты по заданным значениям каустического отношения и влажности шихты, сравнивают их с измеренными величинами плотностей и при отклонении измеренной пЛотности содовой пульпы от заданной изменяют соотношение потоков насыщенного и разбавленного потоков соды, при- 35 чем для увеличения плотности поток насыщенного раствора соды увеличива.ют, а поток разбавленного раствора соды уменьшают, и наоборот, а при отклонении измеренной плотности шихты 4в от заданной изменяют общий поток со довой пульпы на размол, причем для уменьшения плотности шихты поток содовой пульпы увеличивают и наоборот.

2. Способ по и. 1, о т л и ч à юшийся тем, что йериодически измеряют значения каустического отношения и влажности шихты, сравнивают их с заданными величинами и при отклоне-,, нии измеренного каустического отношения от заданного изменяют заданное значение плотности содовой пульпы, причем если измеренное каустическое отношение больше заданного, заданное значение плотности содовой пульпы уменьшают, и наоборот, а при отклонении измеренной влажности шихты от заданно" изменяют заданное значение плотности шихты, причем если измеренная влажность больше заданной,:заданное значение плотности шихты увеличивают, и наоборот.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Производство глинозема. Справочник металлурга по цветным металлам. N., "Металлургия", 1970, с. 304.

2. Авторское свидетельство СССР

N 770155, кл. C 01 F 7/38, 1978.

983050 жую

Ладана каустического

Om uu .УаРаюе

&аююсти жикюю феей юмами

&mneme

Заказ 9823/26 ти аж 509 Подписное

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная,4

Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты Способ управления приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству глинозема по последовательной схеме Байер-спекание

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропанты) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к производству абразивных материалов, в частности к производству высокопрочных корундовых материалов, применяемых для изготовления абразивных кругов

Изобретение относится к алюминиевой промышленности, а именно к способам производства глинозема

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия и глинозема, и может быть использовано при утилизации углеродистого шлама, выводимого из системы электролитического получения алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия и глинозема, и может быть использовано при утилизации кирпичной футеровки демонтированных электролизеров

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема из бокситов

Изобретение относится к технологии переработки алюминийсодержащего сырья способом спекания и может использоваться при получении гидроксида алюминия псевдобемитной структуры
Наверх