Способ изготовления древесностружечных плит и устройство для его осуществления

О П И С А Н И E 982532

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К П АТЕ НТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) За 1влено,29.0678 (21) 2630255/29-15 (23) Приоритет — (32) 06.08. 77 (31) Р 2735510.8 . (33) ФРГ

Опубликовано 151282. Бюллетень Щ 46

Дата опубликования описания 1512.82 (51) M. Кл.

В 29 J 5/00.

В 29 J 5/04

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 674. 815-41 (088. 8) Иностранец

Карл-Хайнц Арвайлер (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранец

Эдуард Кюстерс (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ

ПЛИТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

20

Изобретение относится к производству древесностружечных плит из сыпучих материалов, преимущественно из древесной стружки, и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности °

Известен способ производства древесностружечных плит, включающий отделение крупных частиц, смешение их со связующим с образованием ковра с покровным слоем из мелких частиц и пыли, введение ковра в пресс и нагревание при давлении прессованием с получением пластинчатой ленты 1 11.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления древесностружечных плит, включающий сепарацию древесных частиц с отделением крупных частиц, формирование движущегося в горизонтальной плоскости слоистого ковра путем рассеивания древесных частиц в направлении формуемого ковра и прессование 2 ).

Известно устройство для изготовления древесностружечных плит, включающее питающее устройство, расположенный под питающим устройством ленточный транспортер, сепаратор и устройство для удаления крупных частиц 1 3).

Однако известные способы и устройство имеют йовышенную трудоемкость процесса при отделении крупных частиц.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса.

Поставленная цель достигается тем, что отделение крупных частиц осуществляют в процессе рассеивания путем удаления из общего потока частиц с вертикальной траекторией движения до достижения ими поверхности ковра.

Кроме того, устройство для отделения крупных частиц выполнено в виде поперечного транспортера с боковыми поворотными стенками, который установлен перпендикулярно к ленточному транспортеру со смещением по вертикали между ленточным транспортером и сепаратором.

На чертеже показано устройство для изготовления древесностружечных плит.

982532 устройство включает питающее устройство, которое состоит из транспортера 1, вращающегося вокруг роликов 2 и 3, вращающихся в одном направлении лопастных колес 4 для выравнивания древесных частиц 5 в слой 6 одинаковой толщины. Под питающим устройством расположен ленточный транспортер 7, целевые сопла 8 и 9, под которыми и над ленточным транспортером 7 расположено устрой- 10 ство для отделения крупных частиц.

Оно включает в себя расположенные поперек сформированного мата 10 на расстоянии, равном его ширине, опоры 11, поперечный транспортер 12 35 с боковыми поворотными стенками 13, ролики 14.

Устройство работает следующим образом.

Древесные частицы 5 различного 70 диаметра насыпаются на бесконечную ленту движущегося транспортера 1, выравниваются с помощью лопастных колес 4 и по достижению ролика 14 падают вниз, проходя при этом между расположенными в горизонтальной плоскости друг против друга, соплами 8 н 9, через которые s двух противоположных направлениях, перпендикулярных потоку частиц 5, проду- 30 вается воздух. В результате этого происходит сортировка падающих частиц по принципу воздушной сепарации

1так, что легкие частицы первыми достигают .ленточного транспортера 7 и образуют нижний слой мата 10. Более тяжелые частицы 5, движущиеся, по параболе, попадают на уже сформированный из легких частиц слой и образуют внутреннюю зону мата 10, на которую попадают тяжелые частицы. 40

И, наконец, самые легкие частицы образуют верхний слой мата 10. Сформированный мат 10 подвергается поверхностному прессованию, частицы

5, находящиеся в пределах поперечного транспортера 11, падают- на него и отводятся в сторону, не попадая на мат 10..

Формула изобретения

Способ изготовления древесностружечных плит, включающий сепарацию древесных частиц с отделением крупных частиц, формование движущегося в горизонтальном направлении слоистого ковра путем рассеивания древесных частиц в направлении формуемого ковра и прессование, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, отделение крупных частиц осуществляют в процессе рассеивания путем удаления из общего потока частиц с вертикальной траекторией движения до достижения ими поверхности ковра.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее питающее устройство, расположенный под питающим устройством ленточный транспортер, сепаратор и устройство для отделения крупных частиц, о т л ич а ю щ е е с я тем, что устройство для отделения крупных частиц выполнено в виде поперечного транспортера с боковыми поворотными стенками, который установлен перпендикулярно

1 к ленточному транспортеру со смещением по вертикали между ленточным транспортером и сепаратором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ В 2402410, кл. В 29 J 5/08, 1976-.

2. Патент ФРГ 9 2113763, кл. В 29 J 5/08, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

В 550295, кл. В 29 J 5/04, 1975.. 982532

Составитель A. Телесницкий

Редактор Л. Алексеенко Техред К.Мыцьо Корректор Г. Огар

Заказ 9746/80 . Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, Ул. Проектная, 4