Дугогасительное устройство

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<ш982111 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03. 03. 81 (21) 3256549/24-07 (5%)М. Кл.

H 01 Н 29/00 с присоединением заявки М

1Ъоударетвккный,комитет

СССР по делаи вэабретеиий и открытий (23} Приоритет

Опубликовано 15, 12.82. Бюллетень М 46 (53) УДК 621,316..Р4(088,8) Дата опубликования описания . 12 . 82

* ВН Ъ,.„,„ с"

) -1 Р,г

1 т

1 (72) Автор изобретения

В.М.фрыгин

1

Куйбышевский политехнический институт т им, В. В. Куйбышева } : (7! ) Заявитель (4) ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОИСТВО!

Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к дугогасительным устройствам сильноточных коммутационных аппаратов, Известны дугогасительные камеры, содержащие ряд металлических пластин, в зазоры между которыми asoдится при помощи магнитного поля электрическая дуга, возникающая при отключении аппарата 1 ), Недостатком таких устройств является необходимость использования устройств, создающих сильное магнитное поле, Известно дугогасительное устройство, .содержащее электроизоляционный корпус с встроенными в него электродами и гибкую поокладку, состоящую из электроизоляционной и электропроводящей частей, причем электропроводящая часть выполнена из пористого эластичного материала, npo" питанного жидким металлом(2 ).

Недостаток такого устройства заключается в том, что при разъединении слоев прокладки должны расходиться на расстояние значительно большее, чем это имеет место в уст ройствах с пластинами из твердого металла. Это объясняется тем, что при разъединении слоев каждый из них будучи закреплен на пружинах, испы" тывает колебания. Кроме того, при . разъединении слоев между ними возникают столбики из жидкого металла, которые могут иметь длину до 3 мм.

Эти .столбики до завершения разъединения слоев перегорают подобно плав15 ким вставкам в плавких предохранителях и тем самым вызывают повышенный расход пропитывакхцего состава по сравнению с тем, которнй имеет место в случае использования пластин из твердого металла, Количество столбиков, а следовательно, и расход пропитывающего прокладки жидкого металла увеличивается с увеличением

3 982 площади поверхностей, которые разьединяются в последний момент. Площадь же разъединяемых прокладок довольно велика. Кроме того, усилие сжатия подвижным электродом прокладок не должно быть как черезмерно слабым, так и черезмерно сильным, В первом случае не все точки поверхности прокладок войдут в соприкосновение, во втором случае из пор материала прокладок может выйти пропитывающий ее жидкий металл. Совокупность отмеченных недостатков снижает надежность работы устройства, Цель изобретения — повышение надежности работы дугогасительного устрой ст ва, Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с .электродами и гибкую, состоящую из электро-. изоляционной и электропроводящей частей ленту, причем электропроводящая часть выполнена из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом, на дне корпуса выполнены углубления, заполненные жидким металлом, в которых размещены во включенном состоянии устройства ролики, установленные с возможностью перемещения своих осей в направлении, перпендикулярном длине прокладки, между этими роликами расположены зыше уровня жидкости ролики с неподвижными осями, а указанная лента прикреплена одним концом к одному из электродов, а другим к пружине, причем лента огибает сверху ролики с подвижными осями и снизу ролики с неподвижными осями

Ка фиг, 1 изображено устройство .во включенном состоянии на фиг ° 2 то же, в выключенном состоянии.

Во включенном состоянии ток между электродами 1 и 2 проходит по прокладке 3, встроенной в ленту 4, Лента 4 выполнена из гибкого электроизоляционного материала, например из прорезиненной ткани, из листового фторопласта, уложенного в несколько слоев, из капроновых и йодобных им тканей, покрытых асбестовой тканью или другим жаропрочным войлоком и тканью. Прокладка 3 укреплена в вырезе ленты 4 и выполнена из эластичного пористого материала, пропитанного жидким металлом, которым может служить эвтектический сплав галлий - индий - олово. Эластичным материалом прокладки 3 может быть про25 тически любым из известных), Напри. мер, если платформу 13 выполнить ферромагнитной, то приводом может быть электромагнит.

Отключение устройства произBQ дят подъемам платформы 13 вверх.

При этом прокладка 3 выходит из со о прикосновения с электродом. 2, преодолевая усилие пружины 12 и тем самым разрывая цепь, В месте разъединения возникает дуга, которая удли няется, Скорость растяжения дуги

4 больше скорости движения платформы

13 приблизительно пропорционально количеству роликов 8. В результате большой скорости растяжения ствола

SS

15 зо волочный войлок, сложенные в несколь. ко слоев тонкие металлические сетки, а также сетки, уложенные череду" ющимися слоями с графитовыми и угольными тканями и войлоками. Детали устройства заключены в корпус 5, Внутри корпуса 5 на его дне имеются углубления 6, заполненные жидким металлом 7. Во включенном состоянии устройства в углублениях 6 находятся ролики 8 с подвижными осями.

Оси роликов 8 укреплены в подвижных тягах 9, находящихся в пазах 10 так, что поверхности тяг 9, обращенные внутрь корпуса 5, находятся в одной плоскости с поверхностями его боковых-стоянок.

Находящиеся в углублениях 6 ролики 8 вытесняют значительную часть жидкого металла 7, последний во включенном состоянии покрывает дно корпуса 5, насыщая тем самым лежащую на дне прокладку 3.

Над прокладкой 3 расположены ролики 11, оси которых неподвижны. Лента 4 боковыми краями плотно прилегает к боковым стенкам корпуса 5 и прикреплена одним концом совместно с прокладкой 3 к электроду 1, а другим электроизоляционным концом к пру. жине 12. Тяги 9 жестко скреплены с платформой 13, которая, в свою очередь, сцеплена с приводом (пракдуги, а также принятия ею зигзагообразной формы и пережатия ствола роликами 11 дуга гаснет, Эффект гашения усиливается, если лента 4 или поверхности роликов 8 и 11 выполне— ны из материалов, генерирующих дугогасящие газы.

Включение устройства производят снятием усилия привода с платформы

13, При этом пружина 12 вводит про5 9821 . кладку 3 в соприкосновение с электродом 2, а ролики 8 входят в выемки 6 и вытесняют из них жидкий металл 7, восполняя тем самым в про. кладке 3 ту его часть, которая испарилась или вышла из нее за счет давления роликов.

Устройство обладает высокой надежностью, которая может быть повышена в еще большей мере использова- !О нием дополнительных известных мер, таких как использование диэлектрических жидкостей или магнитного поля, 1$

Формула изобретения

Дугогасительное устройство, содержащее электроизоляционный корпус1 с встроенными в него электродами и 20 гибкую, состоящую из электроизоляционной и электропроводящей частей ленту, причем электропроводящая часть выполнена из пористого эластично11 d го материала, пропитанного жидким металлом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надеж-, ности устройства, на дне корпуса выполнены углубления., заполненные жидким металлом, в которых помещены во включенном состоянии устройства ролики, установленные с возмож" ностью перемещения своих осей в направлении, перпендикулярном длине прокладки, между этими роликами расположены выше уровня жидкости ролики с неподвижными осями, а указанная лента прикреплена -одним концом к одному из электродов, а другим к пружине, причем лента огибает сверху ролики с подвижными осями и снизу ролики с неподвижными осями, Источники информации, принятые во внимание lip@ экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 551718, кл. Н 01 H 1/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 1ч3860, кл.. Н 01 Н 29/00, 1963..

982111,9 о 5 (f

Составитель В. Попова

Редактор Л. Веселовская Техред Т.Фанта Корректор М,Демчик

3а каз б

7 ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 лиал П П атент, г, жгород, ул, Проектная,