Литейная сталь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1и981442 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено18.05.81 (21) 3288559/22-02 с присоединением заявки Нов (23) Приормтет—
Опубликовано 15.1282 Бюллетень Hо 46
Дата опубликования описания 15.1282
1М. Кп.з
С 22 С 38/60
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53} УДК669. 14.018..52.8-194 (088.8) (72) Автор изобретения
М.И.Карпенко
Гомельский политехнический инстйтут---.
=- „ (71) Заявитель (54 ) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ
7, 5-9
1, 25-1, 75
0,1-0,5
0,1-0,3
0,01-0,1
0,01-0,2
0,005-0,08
0,005-0,05
Изобретение относится к металлургии стали и литейного производства и может быть использовано для изготовления отливок улучшенного качества, применяемых для изготовления арматуры, аппаратов и других деталей, подвергающихся действию высоких давлений и агрессивных сред.
Известна литейная сталь 20Х8ВЛ(1), содержащая, вес.Ъ:
Углерод 0,15-0,25
Кремний 0,3-0,6
Марганец О, 3-0,5
Хром 7,5-9,0
Вольфрам 1,25-1,75
Никель Не более 0,5
Медь Не более 0,3
Сера Не более 0,035 фосфор Не более 0,04
Железо Остальное
Недостатками известной стали являются относительно низкие механические свойства, плотность и коррозионная стойкость металла в отливках.
Наиболее близкой к предлагаемой является литейная сталь, содержащая (2), вес.Ъ:
Углерод 0,15-0,25
Кремний О, 3-0,6
Марганец О, 3-0,5
Хром
Вольфрам
Никель
Медь
Алюминий
Ванадий
Кальций
Л1агннй
Редкоземельные металлы 0,01-0,1
Азот 0,005-0, 06
Железо Остальное
Однако известная сталь обладает недостаточной корроэионной стойкостью-н относительно крупнозернистой структурой. Кроме того, для развития специальных отраслей машиностроенн необходимы высокопрочные коррозио ностойкие экономнолегированные ни лем литейные стали, обеспечивали высокую герметичность изготовленных иэ нее аппаратов и арматуры.
Цель изобретения — повышение прочности и коррозионной стойкости, иэмельчение струкруты стали.
Поставленная цель достигается тем, что литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, никель, медь, алюминий, ванадий, кальций, магний, редкоэемель981442
0,005-0,05
Таблица 1
Наименование яомпонентов
С7
Углерод
0,25
0,20
0,15
0,25
0,2
Кремний
0,30
0,35
0,35 0,6
0,6
0,35. 0,3
0,35
ОФ5
0,3
Марганец
1,7
1 5
1,5
1 3
Вольфрам 9,3
8,1
7,5
Хром
Никель
0,5
0 3
0,1
0,3
0,1
0,3
0,1
0,2
0,1
Медь
0,1
0i01
0,07
0,01
Алюминий
0,2
0,1
0,01
0,03
0,01
Ванадий
0,08
0101
0,005
О, 0.7
0,03
Кальций
Магний. 0,01
0,05
0,005
0,05
0,01
0,1
0 05
0,01
0,1
0,03
РЗМ
0,2
0,1
0,05
Кобальт
0,1
0,2
0,01
Сурьма ные металлы, азот, железо, дополнительно содержит кобальт, бор, сурьму при следуинцем соотношении компонентов, вес.В:
Углерод 0,15-0,25
Кремний 0,3-0,6
Марганец О, 3-0,5
Вольфрам, 1,2-1,7
Хром 7,5-9,3
Викел ь 0,1-0,5
Медь 0,1-0,3
Алюминий 0,01-0, 1
Ванадий 0,01-0,2
Кальций 0,005-0,08
Магний
Редкоземельные металлы 0,01-0,1.
Азот 0,005-0,06
Кобальт 0,05-0,2
Сурьма 0,01-0,2
Бор 0,003-0,06
Железо Остальное
Опытные плавки проведены в 150 кг
10 индукционной печи.
Химический состав исследованных сталей представлен в табл .1.
981442
Продолжение табл.1, Содержание, вес,Ъ
Наименование компонентов
Сталь
Предлагаемая
) 4
1 2
0,01
0,06
0,03 О, 005
0,02 азот
0,06
0,01
0,003
Бор
Железо
Осталь- Остальное Остальное Остальное ное
Остальное
В табл.2 представлены механичес- характеристики плотности и структурЫ кне свойства, коррозионная стойкость, исследованных сталей.
Таблица 2
ПлОтность металла, r/ñM
Балл зерна по ГОСТ
5639-76
Предел прочностй кгс мм
Ударная вяэ" кость„ е кгс.м см
Предел текучести, кгс
Сталь
70с 1 52к6 7 1 6
19,3
7,75
7325507465776
20,4
5,0
23,7
7,0
7,5. 7,81
108 O 86,5 8,1
118,4 94,7 8,7
7,83
27,1
9,5
8,0
7,84
29,5
11,0
132, 0 99,4 8,9 9,0 эионной усталости, определяемому н.— круглых образцах тип У111 ГОСТ 2860-65 при непрерывном смачивании рабочей части образцов 10%-ным раствором азотной кислоты.
Иеталлографические исследования ® и определение величины зерна по
ГОСТ 5639-76 проводят для сталей в литом состоянии.
При использовании предлагаемой стали достигается экономия прн изго65 товлении ответственных литых изделий
Плотность металла определяют гидростатическим взвешиванием по стан« дартной методике после термической обработки сталей по режиму: отжиг при 950-980 С в 16 ч, нормализация с
-температуры 950аС и отпуск при 6807ОО С
Коррозионную стойкость оценивают по склонности стали к межкристаллической коррозии (МКК) по методуAN ГОСТ 6032-68 на образцах Sox20z х20 мм и по условному пределу корро
Время выдержки в кипящем водном растворе медного купороса и азотной кислоты до появления дефектов МКК, час
Условный предел корроэионной усталости на базе 10 циклов, кгс/мм
981442
1,2-1, 7
7,5-9, 3
0,1-0,5
0,1-0,3
0,01-0, 10
0,01-0,20
0,005-0,080
0,-005-0,050
Формула изобретения
Составитель Л.Суязова
Редактор Л.Авраменко Техред К.Мыцьо Корректор Л.Fîõøàí
Заказ 9641/41 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 улучшенного качества от 7,3 до
16 руб. на тонну годного литья. Предлагаемая сталь может быть также использована для изготовления штампов.
Литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, никель, медь алюминий, ванадий кальций, магний, редкоземельные металлы, азот, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной стойкости, она дополнительно содержит кобальт, бор, сурьму при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,15-0,25
Кремний О, 3-0,6
Марганец О, 3-0,.5
Вольфрам
Хром
Никель
Медь
Алюминий
Ванадий
Кальций
Магний
Редкоэем яьные металлы О, 01-0, 10
Азот 0,005-0,060
Кобальт 0,05-0,20
Сурьма 0,01-0,20
Бор 0,003-0,060
15 Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 2176-67. Сталь 20Х8ВЛ.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 711155, кл. С 22 С 38/46, 1980.
