Шихта для изготовления легковесных огнеупоров
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 08. 09. 80 (21) 3002557/29-33 (И1hl. Кд.з с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—
С 04 В 35/10
С 04 В 21/06, Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.1282. Бюллетень Йо 46
Дата опубликования описания 15.12.82 (Щ УДК 666 ° 76 3 (088.8) /
Я. 3. Шапиро, Г. Е. Карась,, A Н. Гаоду, А. A. Иухин и 3. М. Елисова
/ - „г,; украинский научно-исследовательский инсти ут огнеупоров и Семилукский ордена Трудового Красного Знамени огнеупорный завод (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛЕГКОВЕСННХ ОГНЕУПОРОВ
Изобретение относится к технологии огнеупоров, а именно к технологии получения легковесных иэделий, которые могут быть использованы, в частности, в высокотемпературных тепловых агрегатах с регулируемой атмосферой.
Известен состав шихты для изготов, 10 ления легковесных огнеупоров на основе тонкомолотого глинозема. как обожженного, так и необожженного . в том числе и с добавкой мела 1 ).
Недостатком этой шихты является большая трудоемкость изготовления изделий, высокая объемная усадка (20-60%), механическая обработка и доводка обожженных изделий до задан ных размеров. При этом значительная часть изделий (до 30-40% от веса обожженных изделий) идет в отходы.
Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления легковесных огнеупоров, включающая. глинозем с содержанием aL-A1 Недостатками. иэделий иэ данной шихты являются высокая кажущаяся плотность, теплопроводность и объемная усадка. Целью изобретения является уменьшение объемной усадки при одновременном уменьшении кажущейся плотности и теплопроводности. Поставленная пель достигается тем, что шихта для изготовления легковесных огнеупоров, включющая глинозем с содержанием -л1 О4,8595 вес.Ъ, глинозем с содержанием eL-И 05 25-30 вес.Ъ и дисперсностью < 10 мкм, мел и кокс пековый, дополнительно содержит невспученный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг Глинозем с содержанием < -А1 О 85-95 вес.% 45-56 Ъ Глинозем с содержанием А-. А1 О> 25-30 вес.Ъ и дисперсностью С 10 мкм 5-10 Мел 34 Кокс пековый 29-40 Невспученный полистирол 2-5 Подготовку сырьевых материалов- осуществляют следующим образом. 981293 Глинозем с содержанием о -AQO ° 85-95 вес.% используют в товарном Э виде, глинозем с содержанием . «К-А1 0 25-30 вес.Ф размалывают до толщины помола менее 10 мкм, мел молотый по ГОСТ 17498-72, пековый кокс дробят и просеивают через сито 2 мк, полистирол применяют Фрак ции 9 5 в товарном ниде. Смешение компонентов производят в смесителе. Изделия из предлагаемой шихты изготавливают методом по-i лусухого прессования. прессование осуществляют на прессах до получения сырца с кажущейся плотностью 1,621,84 г/см . Сушку и обжиг проводят " при 1520©С. В таблице приведено сопоставление свойств изделий,.выпущенных согласно настоящему изобретению, со свойствами изделий, изготовленных по прототипу. 5 Как видно иэ табличных данных, . легковесные огнеупоры по предлагаемым составам шихт характеризуются улучшенными основными теплоизоляционными свойствами< низкой теплопровод10 ностью (0,47-0,53 против 0,78), низкой кажущейся йлотностью и низкой объемной массой. Легковесные огнеупоры иэ предлага : емой шихты могут применяться для Фу 5 теровок тепловых агрегатов, в том числе работающих с регулируемой средойа 981293 a a 1 ! о г4 ! с 1 о 1 ! 1 1 1 I «o с о I В 1 о о с с о о I I 00 ! . с 1 о I 1 1 I I 1 < ) I Г» с о Ю 60 аО с с о о о .б IA Ф с о о В iб In IA с 5е х< ю! 1 3 МЪ с О», Ю м е е а0 an ° а с I I Е 1 1 Х 1 1 L, 1 I 4 с 1 I Ц, ес I О1Е",, I V I ! I I 1 Х 1 I n$ 1!Хad I I 3 х I C i ЕЫю 1 Хб aa»Ф 1 Х l 1k он Х I XVa" Й1ЕО3 х! йхо х! рн ! ебВО K I @б I б! I МИ I O I 1 lO о! 1 1 Ц бе!о I Х I 03 н!о о! д C I g с ) Об ОЛ Юб б:НН ! u!ave 1ЕО I I 1 (сб I —— I I 1 1 I . I I Х 1 1 1 Н Е ° ох 0 1, Х 1 I Цб l ооо ! mom 1 1 I C 2 v 1! IRХ ! Оо I 1 Х Х 1 I Е 1 I И 1 1 1 1 1 дР I I ° о ! о! ебо I0! Х I I 1 ° 1 бФ ! ю!й5 1 Н 1 V I P о! !е I Об ОМ иапо ! еуо б е ! ооо 1 I Х Х 1 I ХХФ 1 14й4 1. I I 1 I a0 3 !! ! e0 I .Â Е 1 Ц.1 I т.б Ъ 1 1 —— 1 1 1 м Ф l 1 1 I ! 1 ! с I I 1 . I I .1 4о аА l 1 1 1 I г4 Саа бс EO о.о о с с с о,о о E!» ap ala co с с с .с о о о о о чб РЪ Ъ ф 00 00 с с с о о о -4 Ch Ф IA Ф б с с с о о о Рб Сб Ф .иб Ю С \ чЧ с о l 1 в t1 ° ! 1 ° б о с ° Ф 1 1 1 м 1 а ! t 1 с о I I 1 I 1 ° I! I 4Ч 1 1 1 1 а 1. I 1 о I ° .4 1 1 »А 1 гс ! 6! о! н ! E O I ф I г ! 981293 Глинозем с содержанием <-А1 0 25-30 вес.% и дисперсностью 10 мкм Мел 5-10 Кокс пековый. 49-40 Составитель P. Малькова Редактор Н. Горват ТехредТ.Фанта КорректорГ. Orap Заказ 9614/33 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал П III "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Иихта для изготовления легковес ных огнеупоров, включающая глинозем с содержанием 4.-А1 0 85-95 вес.%, глинозем с содержанием oL-. A+0 2530 вес.Ф и дисперсностью < 10 мкм, - 5 мел и кокс пековый, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения объемной усадки при одновременном уменьшении кажущейся плотности и теплопроводноети, она дополнитель- 30 но содержит невспученный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глинозем с содержанием at.-A1g.0.з 85-95 вес.% 45-56 Невспученный полистирол 2-5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гузман И. Я. Высокоогнеупорная пористая керамика. М., "Металлургия", 1971, с. 147-149 ° 2. Авторское свидетельство СССР Р 620458, кл. С 04 В 35/10, 1978 (прототип).