Устройство для продувки труб

ОПИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„>980871 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.07.80 (21) 2954280/22-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 08 В 5/00

Гооударотеенный комитет (53) УДК 664.724 (088.8) Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.82 по делам изобретений и открытий

А. Н. Картамышев, А. А. Ковтушенко, А. Ф. Соловьев, А. И. Пантелеев,,Л. Б. Шмонова, А. С. Николаев и Ю. В. Петров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ПРОДУВКИ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей полых цилиндрических изделий продувкой, используемым в поточных линиях трубоотделки трубопрокатных агрегатов для предварительной очистки труб перед различными технологическими операциями.

Известна установка для продувки труб, содержащая поворотный барабан с пазами для размещения очищаемого изделия, ограничитель зоны продувки изделия, сопла для подвода воздуха, пылеосадочную камеру, короб сбора продуктов продувки и средство для загрузки и выгрузки изделий (1).

Недостатком известной установки является ее низкая производительность, связанная с необходимость остановки барабана на время продувки каждой трубы.

Цель изобретения — повышение производительности продувки труб.

Цель достигается тем, что устройство, содержащее поворотный барабан с пазами для размещения очищаемого изделия, ограничитель зоны продувки изделия, сопла для подвода воздуха, пылеосадочную камеру, короб сбора продуктов продувки и средство для загрузки и выгрузки изделия, имеет воздухораспределитель, укрепленный на валу барабана и состоящий из диска и цилиндрической части, корпус, охватывающий цилиндрическую часть воздухораспределителя и две втулки, одна из которых встроена в корпус со стороны диска и охватывает наружную поверхность цилиндрической части воздухораспределителя, а другая встроена в цилиндрическую часть воздухораспределителя, охватывает вал барабана с противоположной стороны диска и имеет бурт подковообразной формы, установленный с возможностью перекрытия части сопл, при этом сопла установлены на диске воздухораспределителя напротив каждого паза барабана.

Такое устройство позволяет осуществлять загрузку, продувку, и выгрузку труб в непрерывном потоке без остановки устройства. Кроме того, наличие бурта подковообразной формы позволяет регулировать подачу воздуха, перекрывая во время вращения воздухораспределителя его каналы для подвода воздуха к соплам в тот момент, когда труба находится вне зоны, определяемой ограничителем зоны ее продув980871

Формула изобретения

35

45 ки и открывая их при достижении труб этой зоны.

На фиг. 1 изображено устройство для продувки труб, общий вид; на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. I; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство для продувки труб состоит из цилиндрического барабана 1 с продольными пазами 2, установленного в подшипниковых опорах 3 на стойках 4 и 5, привода 6, люнета 7, поддерживающего барабан 1, ограничителя 8 зоны продувки изделия 9, пылеосадочной камеры 10, установленной на стойке 5, коробка 11 для сбора продуктов продувки и средства 12 для загрузки и выгрузки изделий 9, выполненное, например, в виде стеллажей.

На валу 13 барабана 1 укреплен воздухораспределитель 14, состоящий из диска 15 и цилиндрической части 16, в которых выполнены каналы 17. Цилиндрическую часть

l6 воздухораспределителя 14 охватывает кор- 2о пус 18. Втулка 19 встроена в корпус 18 со стороны диска 15 и охватывает наружную поверхность цилиндрической части 16 воздухораспределителя 14. Втулка 20 встроена в цилиндрическую часть 16 воздухораспределителя 14 и охватывает вал 13 барабана I с противоположной стороны диска 15. На диске 15 воздухораспределителя 14 напротив каждого паза 2 барабана

1 установлены сопла 21 для подвода воздуха, для перекрытия части которых на втулке 20 имеется бурт 22 подковообразной формы, взаимодействующий с пружинами 23 через корпус 18. Длина выреза по дуге бурта 22 рассчитывается по формуле г 1 2b)

К где < — длина дуги окружности барабана в зоне ограничителя продувки изделия; г — радиус втулки;

Р— радиус барабана;

Ь вЂ” часть длины окружности барабана, занимаемая одним пазом.

Устройство работает следующим образом.

Труба 9 со стеллажа 12 поступает в паз

2 непрерывно вращающегося барабана 1 и начинает перемещаться по окружности вместе с закрепленным на его валу 13 воздухораспределителем 14 с соплами 21. Пройдя определенное расстояние по дуге окружности, труба 9 попадает в зону ограничителя 8, при этом освобождаются закрытые буртом

22 каналы 17. В то время, когда труба 9 происходит верхнюю позицию, происходит загрузка очередной трубы в следующий паз

2 барабана 1 и выгрузка предыдущей, уже очищенной трубы на стеллаж 12. Продукты продувки попадают в пылеосадочную камеру 10 и ссыпаются в короб 11.

Предложенное устройство для продувки труб позволяет осуществлять качественную продувку труб в непрерывном потоке, что, в свою очередь, повышает его производительность.

Устройство для продувки труб, содержащее поворотный барабан с пазами для размещения очищаемого изделия, ограничитель зоны продувки изделия, сопла для подвода воздуха, пылеосадочную камеру, короб сбора продуктов продувки и средство для загрузки и выгрузки изделий, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет воздухораспределитель, укрепленный на валу барабана и состоящий из диска и цилиндрической части, корпус, охватывающий цилиндрическую часть воздухораспределителя и две втулки, одна из которых встроена в корпус со стороны диска и охватывает наружную поверхность цилиндрической части воздухораспределителя, а другая встроена в цилиндрическую часть воздухораспределителя, охватывает вал барабана с противоположной стороны диска и имеет бурт подковообразной формы, установленный с возможностью перекрытия части сопл, при этом сопла установлены на диске воздухораспределителя напротив каждого паза барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Установки для продувки труб.

ТУ 24.01.1925 — 30. Министерство тяжелого и транспортного машиностроения, 1979.

980871

Ри .5 ! uz.4

Составитель У. Рафиажаиова

Редактор И.Митровка Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 9552/! 2 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий !!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4