Способ очистки раствора сульфата цинка
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<и,979515 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 03.06.81 (21) 3298351!22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51)М. Кл.
С 22 В 19/26
3ЪеударственныВ комнтет
СССР ю делам нзааретеннй н открытнй
Опубликовано 07.12.82. Бюллетень Ah 45
Лата опубликования описания 07.12.82 (53) УЙK 669.536..23 (088.8) Уральский ордена Трудового Красного Знамени полнтехи ческЪй=институт им. С. M. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА СУЛЬФАТА ЦИНКА
Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к металлургии цинка и кадмия, и может быть использовано для очистки растворов сульфата цинка, получаемых при гидрометаллургической переработке различного сульфидного и окисленного сырья.
Известен способ очистки раствора сульфата цинка и кадмия (1).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки раствора сульфата цинка от примесей меди, кадмия, никеля и кобальта (21.
Недостатками известного способа являются нестабильность составов твердой и жидкой, фаз и большой расход цинковой пыли для осаждения кадмия и достижения требуемой чистоты раствора.
Цель изобретения — стабилизация составов твердой и жидкой фаз пульпы цементационного осадка в процессе очистки, уменьшение расхода металлического цинка для цементации и повышение извлечения примесей в цементацнонный осадок.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки раствора сульфата цинка от примесей, например от кадмия и других, цементацией, включающей распульповку порощкообразного металлического цинка и перемешивание очищаемого раствора с,полученной пульпой, металлический цинк распупьповывают в растворе, содержащем бихромат калия, в течение 10 — 60 мин и перед загрузкой в очищаемый раствор отделяют от раствора бихромата фильтрованием, Способ осуществляется следующим образом.
Предварительная обработка металлического цинка подкисленным серной кислотой раствором бихромата калия приводит к образова,нию на его поверхности слоев оксисулъфата по схеме:
Zn + СгзО; -«Zn+ + Cr3 .
Zn + ОН + SOq -«и Zn(0H)>.гпЕп8О .
Уменьшение продолжительности обработки металлического цинка по сравнению с указан979515
2400
19,1
18,4
3600
ВНИИПИ Заказ 9285/10 Тираж 660 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 ным пределом (600 c) увеличивает отношение n: m в формуле оксисульфата, что делает эту защитную пленку более рыхлой и легко отслаивающейся от основы. Поэтому в процессе цементации -при использовании цинковой пыли, кратковременно подвергнутой воздействию бихромата, наблюдается периодически убыль и возрастание концентрации примесей в соответствии со стадиями развития защитной пленки. Увеличение отмеченного параметра по сравнению с указанным верхним пределом (3600 с) несущественно влияет на свойства образуюшегося защитного слоя и вызывает лишь увеличение расходов для осуществления этой сепарации, поэтому оно нецелесообразно. 1Б
Принципиальное отличие предлагаемого способа очистки от известного заключается в том, что металлический цинк перед проведением очистки специально подвергают временной пассив ации.
П- р и м е р, 0,500 дм раствора состава, г/дм: цинк 100, медь 0,310, кадмий 0,710 подвергают цементационной очистке цинковой пылью с активностью 95%, содержащей 20% класса 0,25-0,09 .мм, остальное — класс 23
0,09 мм. Расход цинковой пыли составляет
0,619 r.
Формула изобретения
Способ очистки раствора сульфата цинка от примесей, например от кадмия и других цементацией, включающий распульповку порошкообраэного металлического цинка и перемешивание очищаемого раствора с полученной пульпой, отличающийся тем, что, с целью стабилизации составов твердой и жидкой фаз пульпы цементационного осадка в процессе очистки, уменьшения расхода металлического цинка для цементации
Очистку проводят в реакторе с механическим перемешиванием. Частота вращения мешалки составляет 113 1/мин (1,88 1/с) продолжительность очистки 4 ч (14400 с).
Перед загрузкой цинковой пыли в реактор ее обрабатывают раствором, имеющим рН =
= 6,34 и содержащем 70 10 г/дмз Cr,03.
Затем цинковую пыль отфильтровывают от этого раствора и используют для очистки.
Условия обработкй и результаты очистки приведены в таблице.
Использование предлагаемого способа на цинкоэлектролитных заводах обеспечивает, по сравнению с известными высокое качество очистки растворов без увеличения расхода цинковой пыли; увеличение концентрации примесей в цементационном осадке и, как следствие, улучшение технологии его переработки и извлечения примесей в товарную продукцию из этого полупродукта; упрощение технологии цементационной очистки в результате применения более простого и надежного оборудования для сгущения и фильтрации цементационного осадка; увеличение выхода по току при электролизе раствора сульфата цинка, очищенного от примесей предлагаемым способом, на 1,5 — 2%. и повышения извлечения примесей в цементационный осадок, металлический цинк распульповывают в растворе, содержащем бихромат калия, в течение 10 —,60 мин и перед загрузкой в очищаемый раствор отделяют от раствора бихромата фильтрованием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3006786, кл. С 22 В 19/26, 1980.
2. Дзлиев И. И. Металлургия кадмия. М,, Металлургиздат, 1962, с. 48 — 51,

