Устройство для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил

Союз Советсиия

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) за и влеио 18.03.81 (21 ) 3265992/22-03 с нрисоединеиием заявки,%— (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 03 В 5/32

3Ъеударсткииый комитат

СССР ио делам изебретеиий и открытий

Опубликовано 30,11.82. Бюллетень М 44

Дата опубликования описаиия30.11,82

{53) УДK 621.928..3 (088.8) Л, P (72) Авторы изобретения

М. Я. Антонычев и Л. А. Терешонков

Научно-исследовательский и проектный инст цоодогаЩеыию и агломерашти руд черных металлов "Механобрчермет (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ПО КЛАССАМ

КРУПНОСТИ В ТОНКОЙ ПЛЕНКЕ ЖИДКОСТИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ

ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил и может найти применение в горнорудной и химической отраслях про5 мышленностн.

Известно устройство для разделения суспензии по классам крупности в тонкой пленке жнцкости под действием центробежных сил, включающее ванну с подводом исходного материала, в которой установлен ротор . с заборной и разделяющей поверхностями, tcoжух со сборниками слива и песков. Ротор установлен с возможностью вращения на вертикальном валу и выполнен в виде конусообразного тела вращения, вершиной погруженного в ванну (1).

Недостаток этого устройства — низкая производительность, Наиболее близким к предлагаемому по тех- а нической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения суспензия по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных can, включаюшее ванну с питателем исходного материала, ротор, насаженный на вал, с заборной и разделяющей поверхностями, сборники мелкой и крупной фракции. Ротор выполнен в виде полого тела вращения с верхней и нижнем разделяющими поверхностяьпт, плавно сопряженнымн с внутренней и наружной заборными по. верхностями. Ротор уетановлен с возможностью вращения вокруг вертикального вала и заборными поверхностями погружен в ванну (2).

Недостаток устройства заключается в том, что оно малопроизводительно, так как ротор имеет незначительную поверхность забора и разделения материала.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем увеличения заборной и разделяющей поверхностей.

Указанная цель досппается тем, что в устройстве для разделения суспенэии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил, включающем ванну с пнтателем исходного материала, ротор, насаженный иа вал, с заборной и разделяющей поверхностямн и сборники мелкой и крупной

3 977026 фракций, ротор выполнен иэ набора дисков, при этом вал расположен горизонтально.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1. S

Устройство включает ванну 1 с подводом исходного материала. В ванне 1 установлен ротор, выполненный в виде дисков 2 с заборными и разделяющими поверхностями 3. Диски 2 насажены на горизонтально расположен- 1О иый вал 4. Подвод исходного материала выполнен в виде патрубка 5. Над ванной расположен кожух 6 со сборниками 7 и 8. С наружной стороны ванны 1 у ее днища преду. смотрел сборник 9 песков. У днища ванны 1 15 внутри ее расположен перемешиватель 10 суспенэии, выполненный, например, в виде пластины, совершающей движение по дуге вблизи днища ванны.

Устройство работает следующим образом. 26

Исходный материал в виде суспензии через патрубок 5 поступает в ванну 1, где с помощью .перемешивателя 10 поддерживается во взвешенном состоянии.

В результате сил адгезии и поверхностного И натяжения, возникающих при вращении дисков

2 ротора, на поверхностях 3 образуется тонкая пленка жидкости. На частицы, захваченные этой пленкой, действуют силы адгеэии, поверхностного натяжения и центробежные силы инерции. щ

Причем силы адгеэии и поверхностного, Натяжения интенсивнее действуют на мелкие частицы, а центробежные силы инерции на срупные чалицы. Поэтому под действием центробежных сил инерции крупные частицы сразу. срываются с поверхностей 3 и оседают на дно ванны, а мелки;.-:, удерживаясь на них тонкой пленкой ьмцкости, перемещаются к кромке диска.

Таким образом, поверхности 3, в момент нахож;ения в ванне с суспенэией, являются 411 одновременно заборными и разделяющими. ф

Увлекаемые дисками 2 мелкие частицы поднимаются на некоторую высоту от свободной поверхности суспенэии и под действием центробежных сил инерции срываются с поверхностей

3. Ударяясь о внутреннюю поверхность кожуха

6, они теряют скорость и сползают по этой поверхности в сборники 7 и 8 слива. Пески, представленные крупными частицами, выгружаются из ванны в сборник 9 песков. Изменением скорости вращения ротора регулируется разделение материала по крупности.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным устройством имеет более высокую производительность даже при условии одинаковой эффективности разделения. Так, если при- нять площадь разделяющей поверхности диска предлагаемого устройства равной площади разделяющей поверхности ротора известного устройства, то производительность предлагаемого устройства увеличится пропорционально количеству установленных дисков.

Формула изобретения !

Устройство для разделения суспензни по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежрых сил, включающее ванну с писателем исходного материала, ротор, насаженный на вал, с заборной и разделяющей поверхностями и сборники мелкой и крупной фракций, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем увеличения заборной и разделяющей поверхностей, ротор выполнен из набора дисков, при этом вал расположен горизонтально.

Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 405597, кл. В 04 В 5/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР У 581999, кл. В 04 В 5/12, 1975 (прототип).