Молотильно-сепарирующее устройство

О 0 И С А Н И Е („)976888

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 02.03.81 (21) 3272282/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

А 0! F 12/18

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 30.1! .82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 10.12.82 (53) УДК 631.361 (088.8) по делам нэооретеннй и открытий (72) Автор изобретения

М, А. Путра (71) заявитель (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам комбайнов и молотилок.

Известно молотильно-сепа рирующее устройство, содержащее корпус, в котором размещены смежные молотильный и транспортирующе-сепарирующий роторы с деками, и транспортер зерна !1).

Недостатком известного устройства является невысокая производительность.

Цель изобретения — повышение произ.водительности.

Указанная пель достигается тем, что в известном устройстве имеется дополнительный транспортирующе-сепарируюгций . ротор с декой, при этом молотильный ротор размещен между транспортирующе-сепарирующими роторами, которые выполнены в виде шнеков, а корпус установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонту.

На фиг. 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 2.— сечение А- -A на фиг. !.

Молотильно-сена рирующее устройство может быть установлено на комбайне. Комбайн может содержать жатку 1, шнек 2, загрузочный барабан 3 и корпус 4, в котором размещены молотильный ротор 5 с декой 6 и транспортирующе-сепарирующие роторы, выполненные в виде шнеков 7 и 8, под которыми размещены соответственно деки 9 и, 10. Для выгрузки зерна из-под дек

6, 9 и 10 имеется зерновой шнек 11. Молотильный ротор 5 может быть выполнен в виде штифтового барабана, бильного барабана и других. Над молотильным ротором 5 размещена дека 12.

Устройство работает следующим образом.

Скошенные жаткой 1 растения подаются в корпус 4. При этом хлебная масса подвергается воздействию молотильного ротоi s ра 5 с деками 6 и 12 и шнеков 7 и 8 с деками 9 и 10. В пространстве между ротором 5 и деками 6 и 12 хлебная масса о6молачивается и отбрасывается на шнеки 7 и 8. В свою очередь шнеки 7 и 8, захватывая и транспортируя ворох, перетирают и го перемешивают его, направляя его обратно на ротор 5. Этот процесс повторяется неоднократно, пока ворох не достигнет выходного конца. Ротор 5 практически в транспортировании в осевом направлении вороха н

976888

Формула изобретения

Составитель А. Калашник

Техред И. Верес . Корректор И. Ватрушкина

Тираж 699 Г1одннгное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Г!роектнав, 4

Редактор Л. Торинец

Заказ 9037/2 участвует, эту работу выполняют шнеки 7 и 8, которые активно участвуют в процессе .обмолота. Ротор 5 и шнеки 7 и 8 для регулирования времени прохождения вороха по корпусу 4 имеют возможность изменения числа оборотов и угла установки к горизонту.

Предлагаемое устройство повышает производительностьь.

l. Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее корпус, в котором размещены смежные молотильн ий и транспортирующе-сепарирующий роторы с деками, и транспортер зерна, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет дополнительный транспортирующе-сепарирующий ротор с декой, при этом молотильный ротор размещен между транспортирующе-сепарирующими роторами, которые выполнены в виде шнеков.

2. Устройство по п. l, отличающееся тем, что корпус установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонту.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 74l821, кл. А О1 D 4l/00, 1977.