Масса для изготовления облицовочных плиток

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

oii975662 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 191280 (21) 3218910/29-33 с присоединением заявки ¹ (51)М.Кл З

С 04 В 29/02 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 797 (088.8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 2311.82

С.П.Шептицкий, В.В.Герасимов, Т.В.Шемелова и Ю.С.Сергеева (72) Авторы изобретения

Казанский инженерно-строительный институт (7! ) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ

ПЛИТОК кислоту (11.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности для изготовления облицовочных безобжиговых плиток.

Известна масса для изготовления облицовочных плиток, содержащая сырые пиритные огарки и ортофосфорную

Недостатками такой массы являются плохая формуемость и низкая прочность °

Наиболее близкой к изобретению является шихта для безобжиговых плиток, включающая,Ъ: ортофосфорная кислота 12-20, глина 3-7, трепел 10-14, отходы 6-10, известь 3-5 и песок остальное (2).

Недостатком известной шихты является высокое водопоглощение.

Цель изобретения - снижение водопоглощения- и утилизация отходов энергетической промышленности.

Поставленная цель достигается тем, что масса для изготовления облицовочных плиток, включающая ортофосфорную кислоту пиритные огарки, глину и алюмокальI цийсодержащую добавку, в качестве добавки содержит золу-унос при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Ортофосфорная кислота 18,5-26

Глина 7-18,4

Зола-унос 5-16

Пиритные огарки Остальное

Составы предлагаемой массы пред" ставлены в табл. 1 °

Используется следующая методика: пиритные огарки интенсивно перемешивают с ортофосфорной кислотой, выжидают 10-15 мин, а затем перемешива= ют с золой-уносом и огнеупорной глиной. Иэ полученной массы прессуют кубики размерами 5i5a5 см и плитки 5к5к0,8 см при P = 400 кг/см

После формования их сушат при 50

60"С в течение 4 ч, а затем термообрабатывают при 300 — 400 С в течение 45 мин — 1 ч.

После остывания образцы испыты,вают на прочность при сжатии, изгибе и определяют водопоглощение и объемную массу.

Результаты испытайия представлены в табл. 2.

Характеристика формуемости: композиции хорошо заполняют форму, ребра и углы плиток формуются четко, не осыпаются, не содержат раковины, при снятии давления хорошо сохраня30 ют заданную форму.

975662

Содержание компонентов, вес.Ъ

Состав

Пиритные огарки Ортофосфорная кислота Зола-унос Глина огнеупорная

18,5

69,5

21,3

54,7

11 13

16 18,4

39,6

Таблица 2

Состав

Прочность при сжатии, кг/см +

Водопоглощение, Ъ

Объемная масса, /с 3

Предлагаемый

1,9-2,2

360-380

373-400

1,83

1,9

533-650

1,80-1,83

350-600

Известный

Зола-унос

Пиритные огарки

Формула изобретения

5-16

Остальное

Составитель О.Моторина

Редактор Л.Лукач- Техред 3. Палий Корректор О.Билак

Заказ 8921/36 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.УжгОрод, ул.Проектная, 4

Снижению водопоглощения при всем этом способствует добавка золы-уноса.

Добавка глины улучшает формуемость и снижает водопоглощение.

Полученную массу можно использовать для изготовления безобжиговых облицовочных плиток, а также для

Масса для изготовления облицовочных плиток, включающая ортофосфорную кислоту, пиритные огарки, глину и алюмокальцийсодержащую добавку, о т л и ч а ю щ .а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и утилизации отходов энергетической промышленности, она содержит в качестве добавки золу-унос при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Ортофосфорная кислота 18,5-26

Глина 7-18,4 футеровки тепловых агрегатов, работающих до 1200 С.

Полученные облицовочные изделия имеют достаточную прочность, низкое водопоглощение, хорошую формуемость, 5 низкую себестоимость за счет использования отходов производства.

Таблица 1

3,8-4,3

2,0-2,2

1,2-1,7

6-6,5

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Фосфатные и силикатные строи- тельные материалы из отходов промышленности. Материалы семинара. Уфа, 50 1978,. с.29-30.

2. Авторское свидетельство СССР по.заявке Р 2613183/29-33, кл. С 04 В 29/02, 1978 (прототип).