Устройство для загрузки подвесного конвейера кольцеобразными изделиями

N C A H H IE

Союз Советсиик

Социапистическик республик (E12

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное w авт. свил-ву (22)Заявлено 08.04.81 (21) 3271496/27-03 с присоелинением заявки J4 (23) Приоритет

Опубликовано 23. 11.82, Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 27. 11.82 (5l)M. Кл.

В 65 G 47/02

3Ьвударствснный квинтет

СССР но долам изобретений н открытий. (53) УДК 621.Ц67

1088.8) Р

Л.Д. Дворкин и Е.Л. Равич (/ ч

Ленинградское проектно-технологическое юро

Главного Ленинградского управления авто Юильного транспорта (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОДВЕСНОГО

КОНВЕЙЕРА КОЛЬЦЕОБРАЗНЫИИ ИЗДЕЛИЯМИ

Изобретение относится к загрузочной технике, а конкретно к питающим„ устройствам для конвейеров, и служит для загрузки кольцеобразных изделий (преимущественно кольцевых подшипников) на .подвесной конвейер.

Известно устройство для загрузки подвесного конвейера, включающее раму и вертикальный подъемник с ползуном Г 1 1.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и невозможность осуществлять навеску изделий на захват подвески конвейера, повернутый в противоположную сторону движения конвейера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для загрузки подвесного конвейера кольцеобраэными изделиями, включающее . раму с направляющим лотком и механизм досылки изделий на подвеску конвейера в виде размещенной в кор2 пусе досылочной пяты и подающего силового демента (2».

Недостатком известного устройства . является ограниченность технологических и эксплуатационных возможностей, так как устройство может подавать изделия только одного типоразмера, не- осуществляет подъема изделий на высоту подвески, а располагается непосредственно на пути подвесок кон. вейера, что вызывает затруднения в

его эксплуатации.

Цель изобретения - расширение тех" . нологических возможностей устройства эа счет подачи изделий различных типоразмеров и повышения эксплуатационных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено укрепленным на раме подъемным силовым цилиндром, 20 .шток которого связан с корпусом досылочной пяты, подпружиненным стержнем, концентрично размещенным внутри досылочной пяты и связанным с подаю3 97552 щим силовым элементом, и фиксатором положения досылочной пяты относительно корпуса.

При этом фиксатор положения досылочной пяты относительно корпуса выполнен в виде подпружйненного пальца и двуплечего рычага, установленного на корпусе с возможностью взаимодействия одним концом с рамой, а дру- гим концом связанного с подпружинен- 16 ным пальцем.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3схема расположения элементов в конце д хода подъема; на фиг. 4 - схема располо-. жения элементов в конце рабочего цикла.

Устройство включает в себя раму 1, на которой размещен наклонный направляющий лоток 2, заканчивающийся на по-29 зиции приема изделия ловителем 3 и смещенный в сторону относительно .вертикальной плоскости движения горизонтальных пальцев 4 подвесного конвейера (не показан). На раме l за- креплен также цилиндр 5 подъемного силового механизма, выполненного, например, в виде пневмо- или гидроцилиндра, снабженного штоком 6. На ходовом конце штока 6 закреплен корпус 7, в котором размещен механизм досылки изделий, включающий в себя подъемный стержень Ь, размещенный концентрично внутри досылочной пяты

9. Подъемный стержень о снабжен буртом 10, входящим в цилиндрическую выточку ll досылочной пяты 9. В цилиндрической выточке 11, между ее тор. цом и буртом 10, размещена цилиндрическая пружина 12. Заданный конец подъемного стержня 8 серьгой 13 через

46 рычаг 14 с проушиной соединен со штоком 15 подающего силового элемента

16, выполненного, например, в виде силового пневмо- или гидроцилиндра, шарнирно связанного с корпусом 7.

С целью обслуживания изделий различных типоразмеров без их предварительной сортировки по размерам нижний край подъемного стержня о распо лагается по вертикали от дна лови" теля 3 на расстоянии А, причем

А 0,5 (О Б - С1Б) где D - наружйый диаметр изделия (подшипника) наибольшего обслуживаемого типоразмера;

d — внутренний диаметр иэделия подшипника) наибольшего обслуживаемого типоразмера.

9 4 .

При этом диаметр подъемного стержня 8 (В ) определяется из соотноше-: ния

Z„«O,В Э -a„)+

+аора-а,i, где 0 - наружный диаметр иэделия

М (подшипника) наименьшего обслуживаемого типоразмера;

d „- внутренний диаметр изделия подшипника) наименьшего обслуживаемого типоразмера.

Механизм взаимодействия досылочной пяты 9 с подъемным стержнем 8 представляет собой фиксатор, размещенный на корпусе 7 и фиксирующий досылочную пяту 9. Он может состоять, например, иэ подпружиненного пальца

17, входящего нижним концом в выемку на досылочной пяте 9 и связанного верхним концом с двуплечим упорным рычагом 18.

Устройство работает следующим образом.

Изделия (например, кольцеобразные подшипники) обслуживаемых.типораэмеI ров без их предварительной сортировки по размерам подаются по наклонному лотку 2 и попадают в ловитель 3, располагаясь своим внутренним отверстием. на уровне подъемного стержня Ю, перпендикулярно к его оси, Ловитель 3 обеспечивает расположение центров подшипников всех обслуживаемых типоразмеров на одной вертикали. При этом палец Ч подвесного конвейера находится выше и левее (фиг. 2) ловителя 3.

После установки подшипника в ловителе 3 начинается ход захвата, при этом включается подающий силовой элемент 16, вследствие чего его шток

l5 через рычаг 14 с серьгой 13 перемещает подъемный стержень б влево (фиг. 2j до захода во внутреннее от-, верстие подшипника. При движении подъемный стержень 8 своим буртом 10 сжимает пружину 12, упирающуюся вторым концом в торец цилиндрической выточки 11. Однако досылочная пята 9, удерживаемая от смещения пальцем 17, остается неподвижной относительно корпуса 7 досылочного механизма. Далее включается подъемный силовой механизм 5, вследствие .чего его шток

6 перемещается вверх вместе с корпусом 7 и размещенным на- нем механиз-мом досылки. При этом подшипник вначале повисает на смещенном подъем5 97552 ном стержне 8, чем заканчивается ход захвата, а затем поднимается на нем на уровень пальца 4 подвесного конвейера до совмещения с пальцем своим внутренним отверстием. Палец 4 во время хода подъема может либо оставаться неподвижным, либо перемещать-, ся по заданной траектории соскоростью, меньшей скорости подъемного механизма, что не влияет на работу уст- 10 ройства в целом. По совмещении верхнего края подъемного стержня б с верхним краем пальца 4 завершается ход подъема., В конце хода подъема рычаг 18 1з пальца 17 упирается в раму 1, заставляя палец 17 выйти иэ зацепления с досылочной пятой 9. Освобожденная от фиксации досылочная пята 9 под воздействием сжатой пружины 12 резко рр перемещается влево 1,фиг. 2), осуще" ствляя ход досылки. При этом подшипник под воздейСтвием досылочной пяты 9 передвигается с подъемного стержня 8 на палец 4 конвейера. На этом э рабочие ходы заканчиваются и все элементы устройства силовыми механизмами g и 1Ь возвращаются в исходное положение для подачи следующего подшипника. 30

Применение предлагаемого устройства позволяет наряду с автоматизацией ручного труда по навеске подшипников значительно упростить и облегчить механизм загрузки конвейера с одновременным расширением его функциональных возможностей за счет подачи подшипников различных типоразмеров беэ их предварительной сортировки на перемещающиеся в любом направлении

9 б в вертикальной плоскости пальцы под,весного конвейера.

Формула изобретения

Устройство для загрузки подвесного конвейера кольцеобраэными иэделиями, включающее раму с направляющим лотком и механизм досылки изделий на подвеску конвейера в виде размещенной в корпусе дасылочной пяты и подающего силового элемента, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства за счет подачи иэделий различных типоразмеров и повышения эксплуатационных воэможностей, оно снабжено укрепленным на раме подъемным силовым цилиндром, шток которого связан с корпусомдосылочной пяты, подпружиненным стержнем, концентрично размещенным внутри досылочной пяты и связанным с подающим силовым элементом, .и фиксатором по ложения досылочной пяты относительно корпуса, 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фиксатор положения досылочной пяты относительно корпуса выполнен в виде подпружиненного пальца и двуплечего рычага, установленного на корпусе с воэможностью взаимодействия одним концом с рамой, а другим концом связанного с подпружиненным пальцем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 63501.5, кл. В 65 G 77/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР и 688395, кл. В 65 G 47/36, 1978 (прототип).

975529

Составитель Б. Толчанов

Техред Т.фанта Корректор М. Шароши

Редактор П ° Коссей одписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 911 30 Тираж 977

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5