Штамп для резки

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)975255 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.02.81 (21) 3247329/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, В 23 D 23/00

Гееударетеелкый камлтет

СССР (53) УДК 62! .967.. 1 (088.8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 28.11.82 ав делам кзееретений и аткрмтий (72) Автор изобретения

Г. Б. Голубь

/:-, у

Рижский ордена Трудового Красного Знаменит вагоностроительный завод (7I) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ

Изобретение относится к области листовой штамповки, а именно к штампам для отрезки фасонного профиля (швеллер, уголь ник,. зет, двута вр и пр. ) .

Известен штамп для резки фасонного профиля, содержащий подвижную верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и прижимное устройство с нажимным элементом (1).

В известном штампе прижимное устройство практически не позволяет производить регулировку усилия прижима и. таким образом, не обеспечивает высокого качества среза фасонного профиля, кроме того, о«о не надежно в работе.

Цель изобретения — повышение качества реза и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для резки фасонного профиля, содержащем подвижную верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и прижимное устройство с нажимным элементом, нижняя влита выполнена с отверстием, прижимное устройство выполнено в виде направляющего стержня с уста новленной на нем с возможностью ограниченного осевого перемещения подпружиненной втулкой и качающегося рычага, при этом направляющий стержень жестко связан одним своим концом с верхней плитой, а другим — подвижно установлен в отверстии нижней плиты, а качающийся рычаг одним своим концом шарнирно установлен на втулке, а нажимной элемент расположен на другом конце качающегося рычага.

При этом с целью реглировки усилия, передаваемого на нажимной элемент, качающийся рычаг выполнен с отверстиями под шарнир, соединяющий его с втулкой.

На фиг. 1 изображен штамп в момент начала контакта нажимного элемента с обрабатываемым профилем; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. l.

Штамп состоит из верхней плиты 1, пуансона 2, нижней плиты 3 с матрицей 4. К верхней плите 1 жестко прикреплен направляющий стержень 5, на котором установлена с возможностью перемещения втулка 6.

Втулка 6 соединена с верхней плитой 1 винтами 7, на которые надеты пружины 8. Головки винтов 7 ограничивают перемещение втулки в осевом направлении. Во втулке 6

975255

3 выполнены отверстия 9 для установки в них осей 10. На осях с возможностью поворота насажен качающийся рычаг 11, выполненный из спаренных пластин с рядом отверстий 12. На конце качающегося рычага 11 закреплен нажимной элемент 13, выполненный в виде ролика и взаимодействующий с обрабатываемым профилем 14: Зазор между пуансоном и матрицей — а, зазор между роликом и пуансоном — в, угол наклона качающегося рычага 11 к нижней плите 3 — a.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении зазор а больше толщины полки обрабатываемого профиля

14, зазор в больше толщины стенки профиля, угол с имеет максимальную величину.

Обрабатываемый профиль 14 свободно вводится в рабочую зону штампа. При ходе верхней плиты 1 вниз качающийся рычаг 11 поворачивается вокруг осей 10 и придвигает нажимной элемент 13 до упора в профиль 14.

Угол о(достигает наименьшей величины. При дальнейшем ходе верхней плиты 1 вниз пружины 8 сжимаются, винты 7 продвигаются в верхней плите 1, а втулка б неподвижна.

Пуансон 2 срезает полку профиля 14 заподлицо со стенкой.

Конструктивно меняя угол в момент среза, можно в широких пределах изменять усилие прижима при тех же пружинах

8. Однако расчетом не всегда удается правильно определить необходимое усилие, возникает потребность изменить его по результатам пробных срезов. При наладке штампа оси 0 можно переставлять в различные отверстия 9 во втулке 6. Качающийся рычаг

1! можно устанавливать на осях 10 различными отверстиями 12. Регулируя таким образом, можно получить оптимальный режим резки.

По сравнению с известным устройством предлагаемый штамп позволяет повысить ка5 чество реза и надежность.

Формула изобретения

1. Штамп для резки фасонного профиля, содержащий подвижную верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с.матрицей и прижимное устройство с нажимным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза и повышения надежности, нижняя плита выполнена с отверстием, прижимное устройство выполнено в виде направ35 ляющего стержня с установленной на нем с возможностью ограниченного осевого перемещения подпружиненной втулкой и качающегося рычага, при этом направляющий стержень жестко связан одним концом

20 с верхней плитой, а другим — подвижно установлен в отверстии нижней плиты, а качающийся рычаг одним своим концом шарнирно установлен на втулке, а нажимной элемент расположен на другом конце качающегося рычага.

25 2. Штамп по п. 1 отличающийся тем, что с целью регулировки усилия, передаваемого на нажимной элемент, качающийся рычаг выполнен с отверстиями под шарнир, соединяющий его с втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 804253, кл. В 23 D 23/00, 1979 (прототип) .

975255 !

3 14

@1IZ 1

А-A

7Ç 11

z - 2

Составитель Л. Лялинова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 8408/16 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4