Устройство для обработки бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной машины
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских Социалистических Республик (6})Дополнительный к патенту (22) Заявлено 30.11.78(21) 2730948/29-12 (23} Приоритет - (32} 13.12.77 (31} 860208 (33) США 0публиховано18.11.82.Бюллетень № 42 (51) М. Кл. D 21 % 5/00 Госулэрствеввый квмхтвт СССР (+) ИЖ676,2. брвтвний делойт Корпорейшн (США) (71) Заявитель (54), УСТРОЙСТВО цЛЯ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА В СУШИЛЬНОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к устройству для обработки бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной маши,ны и предназначено для использования в целлюлознобумажной промышленности. Известно устройство для обработки бумажного полотна в.сушильной части бумагоделательной машины, включающее средство для подачи непрерывно движущегося бумажного полотна, горизонталь- щ ный валковый клеильный пресс с присно.соблением для подачи клея по крайней мере на одну поверхность бумажного по- . лотна и установленный перед клеильным прессом полусырой каландр со средством 15 для регулирования давления в зазоре между валами gi) . Недостаток известного устройства заключается в том,. что оно не обесцечивает достаточно высокое качество обработйО ки и простоту конструкции. Цель изобретения - упрощение конст- рукции и повышение качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки бумажно- х5 2 го полотна в сушильной части бумагоделательной машины, включающем средство для подачи непрерывно движущегося бумажного полотна, горизонтальный валко» вый клеильный пресс с приспособлением для подачи клея о крайней мере на од- ну поверхность бумажного полотна и установленный перед клеильным прессом полусырой каландр со средством для ре гулирования давления в зазоре между выпими, первый вал клеильного пресса и последний цо ходу движения бумаиййго полотна вал полусырого каландра распо ложены в непосредственном контакте и образуют между собой захват для проводки бумажного полотна. Кроме того, устройство имеет направ» ляющий валик для бумажного полотна, расположенный над последним валом полу сырого каландра и первым валом клеиль» ного пресса. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - модифицированная конструкция устройства; на фиг. 3 « раз рез А-А на фиг. 1. 3 974938 ф ет средство для сорбционную способность и это дает в лотна 1, горизон- результате меньшее выдергивание воло еильный пресс с ва- кон иа суперкаландрах в последующей операции отделки. еильного пресса обра- 5 Для нанесения покровного слоя, или 2 и валом 3 клеиль- проклейки, на нижнюю сторону полотна передаточный зазор - он переносится к поверхности кала 2 ваи следующий зазор лами клеильного пресса 3, 4 и 5. Эти В этом зазоре валы располагаются горизонтально с обча покровного мате-, to Разованием зазоров между ними. При вы6 в дозируемом ходе из зазора между валами 2 и 8 полотно проходит вверх через направляюггРессом Установлен щий валик 1 7. о средством для Ре- Устройство (см. фиг. 2) позволяет я в зазоре между д наносить покровный слой на обе стороны полотна, проходящего через клеильный H каландра образУ- пресс. Полотно непрерывно подается чеиэ отбеленного чугу- рез направляюппгй валик в первый зазор. енной бомбировки из ° Непосредственно следом за этим зазором Вал 8 из нержавею- о полотно пропускается вверх через намеру - 7 вала с регу- правляющий валик 17 во второй зазор ой колодкой 10 или зазор для нанесения покровного слоя. стив зазора. Радиаль Зазор для нанесения покровного слоя нное схематически в образуется между валом 8 и третьим гаемое к колодке, ре- >5 валом 2 для нанесения покровного слоя. зазоре. Полотно проходит вниз во второй зазор, тва подачи покровного который действует в качестве ванночнои, следовательно, к го устройства для нанесения покровного через зазор между слоя, где покровный "лой наносится на лируется давлением, обе стороны полотна одновременно через ами клеильного прес- трубки подачи 6 покровного материала. л клеильного пресса После нанесения покровного слоя в. огпцтейне 11 шарнир- зазоре полотно выводится из второго позиции 1 2. Управляе- зазора через направляющий валик. 13 прилагают уси- Предложенное устройство позволяет 1, чтобы регулировать при простоте конструкции обеспечить еждУ валами 3 и 4 высокое качество обработки полотна. 1. Устройство для обработки бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной машины, включающее средство для подачи непрерывно движущеГося бумажного полотна, горизонтальный валковый клеильный пресс с приспособлением для подачи клея по крайней мере на одну поверхность бумажного полотна и установленный перед клеильным прес« сом полусырой каландр со средством для регулирования давления в зазоре между валами, отличаюшеесятем, что, c целью упрощения конструкции и повышения качества обработки полотна, первый вал клеильного пресса, и послед- ний по ходу движения бумажного полотна вал полусырого каландра расположены в непосредственном контакте и образуют Устройство включа подачи бумажного по тальный валковый кл лами 2-5. Первый зазор кл зуется между валом ного пресса, другой между валами 3 и 4 между валами 4 и 5 обеспечивается пода риала трубопроводами ,количестве. Перед клеильным полусырой каландр с гулирования давлени валами. Зазор между валам ется между валом 7 на и валом 8 перем нержавеющей стали. щей стали имеет ка лирующей зазор прижимн внутри камеры 9 пр ное давление, показа виде стрелок, прила гулирует давление в Контроль количес материала к валу 2 полотну, проходящему валами 8 и 2, регу в зазорах между вал са, Для этой цели ва 4 монтируется на кр но закрепляемом в мые воздушные меха лие к кронштейну 1 давление в зазоре м Вал 5 клеильного пресса монтируется на отклоняющемся рьгчаге 14, шарнирно эакрепляемом в позиции 15. Воздушные гф меха 16 прилагают усилие к этому рьгчагу, чтобы регулировать давление в зазоре между валами 4 m 5. Над валом 8 и валом 2 расположен направляющий валик 17. Устройство работает следующим образом. Непрерывно перемещающееся бумажное полотно подается от некоторого источника через направляющий валик 1 в зазор двухвального каландра. После прохождения через зазор и прессования в двухвальном каландре полотно немедленно проходит в зазор между валами 2 и 8 для нанесения покровного слоя. 55 Нижняя, или сеточная, сторона (см. фиг. 1) полотна покрывается первой, Сеточная сторона имеет более высокую абФормула изобретения 2. Устройство по н. 1, о т л ич а ю ш е е с я тем, что оно имеет направляюший валик для бумажного полотна, расположннный над последним ваЪ 9749М 6 между собой захват для проводки бумаж- лом полусырого каландра и первым ваного полотна. лом клеильного пресса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Б 1. Лапинский И. Картоноделательные машины. М., «Лесная промышленность, 1966, с. 160-164. ВНИИПИ Заказ 8748/80 Тираж 398 Подписное Филиал ППП Патент», г. Ужгород,ул. Проектная,4
